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室座砖混结构 污泥脱水区座砖混结构 主要设备览表 序号名称规格型号数量主要部件材质 除油机台 提升泵台铸铁 气浮机套 内循环泵台铸铁 曝气悬挂链套和橡胶 推进器台不锈钢 营养罐套 罗茨鼓风机台铸钢 吸泥机台水下不锈钢 污泥回流泵台铸铁 二氧化氯发生器台 板框度河南省科技厅高新技术产品认证。
于年月被国家环保部中华环保联合会能源环境专业委 员会认定为中国节能减排环保重点新技术新产品。
该技术已成功的应用于省内近二十家化工化肥等集成系统自研发以来取得的成果如下 该系统技术已于年被确认为河南省科技成果,技术属国 内领先。
获得年度国家科技型中小企业技术创新基金立项和资金 支持。
获得吨锅炉烟气脱硝装置 建设吨锅炉烟气脱硫改造装置 采用的工艺路线 终端水处理工艺 终端废水处理工程核心技术采用本公司科技成果微碳生物脱氮 集成系统。
微碳生物脱氮建设方案 主要建设内容规模 建设吨终端水装置已建设 建设吨小时终端水回收利用装置 建设变碱脱碳气分离回收洗水项目 建设绿色脱盐水节水装置 建设 年 三项目元 年份资产总额固定资产净资产负债总额销售收入净利润销售利润率资产负债率 年 年总资产万元,资产负债率,银行信誉。
年实现销售收入万元,利税万元,近三年销售收入 利税等呈快速增长趋势。
企业近三年财务状况 单位万万千瓦热 电机组万吨年纯碱万吨年氯化铵生产能力。
同时在进 步发展盐矿的基础上,远期计划将进入氯碱行业,并开拓烧碱盐 酸树脂为主要产品的新领域。
企业源,发展循环经 济,拉长盐化工产业链条而投资兴建的绿色化工企业。
公司注册资金 亿元,拥有职工人,其中工程技术人员人,中高级专业 技术人员人。
企业已形成万吨年工业盐单位的基本情况和财务状况 河南金大地化工有限责任公司成立于年,是由河南金山化 工有限责任公司独资建立的盐化工综合性开发企业,以舞阳丰富的地 下盐矿为依托,以工业盐开发为基础,为整合化工资废水废气监测,这些措施的实施有效 减少了生产过程中物料能源使用量,废物有害物资排放量,以最 小的资源和环境成本,取得最大的经济社会效益,建设可持续发展的 环保型盐化工园区。
二项目承担气回收,安装布袋除尘,加强碱尘回收,采 用钠碱法脱硫,加强延期处理,新上淡液蒸馏塔终端水处理, 实施循环水闭路循环系统建设,加强废水处理,同时安装废水氨氮 烟气在线监测,加强对补,采矿制盐,氨盐制碱,以热定电,热电联产, 蒸汽梯级利用,形成了独具特色,负荷集约发展的盐化工模式。
工程 建设大胆采用先进工艺专利技术,力求节能环保。
在环保治理方面, 安装三废混燃炉,加强废用盐万吨,三聚氰胺万吨。
为河南省耗能大户。
整个园区按照循环经济发展模式,根据各分厂间物资集成能量 集成信息集成的产品链条间生产工艺间承上启下共生耦合关系, 合理布局,优势互应国家节能减排政策都有着积极的意义。
河南金大地化工有限责任公司目前已发展成家集生产化肥纯 碱盐电三聚氰胺于体的民营综合性化工集团,现具备年产纯 碱万吨,氯化铵万吨,工业司响应政府部门的号召,以构建和谐社会,营造花园式 工厂为目标,因此,企业实施烟气废水综合治理工程已成发展趋势, 同时对提高企业安全生产减低运行管理成本提高劳动生产率提 升行业竞争力积极响统为。
年第四季度,河南省对非电工业企业二氧化硫排放浓度做 了新的规定,由原来的旧标准提高到更加严格的新标准排放浓 度小于等于。
金大地公司统为。
年第四季度,河南省对非电工业企业二氧化硫排放浓度做 了新的规定,由原来的旧标准提高到更加严格的新标准排放浓 度小于等于。
金大地公司响应政府部门的号召,以构建和谐社会,营造花园式 工厂为目标,因此,企业实施烟气废水综合治理工程已成发展趋势, 同时对提高企业安全生产减低运行管理成本提高劳动生产率提 升行业竞争力积极响应国家节能减排政策都有着积极的意义。
河南金大地化工有限责任公司目前已发展成家集生产化肥纯 碱盐电三聚氰胺于体的民营综合性化工集团,现具备年产纯 碱万吨,氯化铵万吨,工业用盐万吨,三聚氰胺万吨。
为河南省耗能大户。
整个园区按照循环经济发展模式,根据各分厂间物资集成能量 集成信息集成的产品链条间生产工艺间承上启下共生耦合关系, 合理布局,优势互补,采矿制盐,氨盐制碱,以热定电,热电联产, 蒸汽梯级利用,形成了独具特色,负荷集约发展的盐化工模式。
工程 建设大胆采用先进工艺专利技术,力求节能环保。
在环保治理方面, 安装三废混燃炉,加强废气回收,安装布袋除尘,加强碱尘回收,采 用钠碱法脱硫,加强延期处理,新上淡液蒸馏塔终端水处理, 实施循环水闭路循环系统建设,加强废水处理,同时安装废水氨氮 烟气在线监测,加强对废水废气监测,这些措施的实施有效 减少了生产过程中物料能源使用量,废物有害物资排放量,以最 小的资源和环境成本,取得最大的经济社会效益,建设可持续发展的 环保型盐化工园区。
二项目承担单位的基本情况和财务状况 河南金大地化工有限责任公司成立于年,是由河南金山化 工有限责任公司独资建立的盐化工综合性开发企业,以舞阳丰富的地 下盐矿为依托,以工业盐开发为基础,为整合化工资源,发展循环经 济,拉长盐化工产业链条而投资兴建的绿色化工企业。
公司注册资金 亿元,拥有职工人,其中工程技术人员人,中高级专业 技术人员人。
企业已形成万吨年工业盐万千瓦热 电机组万吨年纯碱万吨年氯化铵生产能力。
同时在进 步发展盐矿的基础上,远期计划将进入氯碱行业,并开拓烧碱盐 酸树脂为主要产品的新领域。
企业总资产万元,资产负债率,银行信誉。
年实现销售收入万元,利税万元,近三年销售收入 利税等呈快速增长趋势。
企业近三年财务状况 单位万元 年份资产总额固定资产净资产负债总额销售收入净利润销售利润率资产负债率 年 年 年 三项目建设方案 主要建设内容规模 建设吨终端水装置已建设 建设吨小时终端水回收利用装置 建设变碱脱碳气分离回收洗水项目 建设绿色脱盐水节水装置 建设吨锅炉烟气脱硝装置 建设吨锅炉烟气脱硫改造装置 采用的工艺路线 终端水处理工艺 终端废水处理工程核心技术采用本公司科技成果微碳生物脱氮 集成系统。
微碳生物脱氮集成系统自研发以来取得的成果如下 该系统技术已于年被确认为河南省科技成果,技术属国 内领先。
获得年度国家科技型中小企业技术创新基金立项和资金 支持。
获得度河南省科技厅高新技术产品认证。
于年月被国家环保部中华环保联合会能源环境专业委 员会认定为中国节能减排环保重点新技术新产品。
该技术已成功的应用于省内近二十家化工化肥等高氨氮废水 处理工程中,并取得很好的效果。
在国家环保部和国家质量监督检验检疫总局发布的关于征 求国家环境保护标准合成氨工业水污染物排放标准征求意见稿 中,被推荐为末端污水治理技术的典型成熟工艺。
本项技术不同于常规的工艺,具有以下优点 氨氮总氮去除率高 平均氨氮去除率高达以上,严格控制运行参数,排水氨氮为 痕量总氮去除率高,可达以上,可以满足国家要求标准,而常 规工艺无法实现。
水质适应能力强 氮肥行业的终端废水水量基本稳定,但氨氮浓度变化很大,工程 实际表明即使氨氮以的浓度进水小时,出水氨氮仍然在 以下。
以下。
克服传统生物脱氮工艺二沉池污泥上浮弊端。
与氨氮比值大幅降低,节约能源和碳源消耗。
运行费用低。
终端废水处理站的工艺流程及说明 车间来水隔油池调节池气浮微碳生物脱氮系统双 二沉池破氰池达标排放 生产厂区车间废水经污水管道输送进入厂区内的隔油池,废水中的油类物质 被去除,除油水自流进入调节池,在调节池内均衡水质水量。
调节池内设置有 空气搅拌系统,通过其定时搅拌可以使调节池内的水质更加均衡,从而减少对后 续生物处理单元的冲击。
均衡后的水通过池内设置的提升泵提升到气浮池,在这里乳化油 悬浮油被去除。
气浮出水依次进入缺氧池好氧池缺氧池好氧池,氨氮和大 量的有机物在好氧池中溶解氧充足的情况下被氧化为亚硝酸盐氮硝酸盐氮二 氧化碳和水,亚硝酸盐氮硝酸盐氮在缺氧池缺氧条件中有外加碳源充足的情况 下由反硝化菌作用生成氮气释放出水中。
生化池出水自流进入二沉池,在此进行 泥水分离,污泥部分回流进入缺氧池,剩余部分排入污泥贮存池。
废水通过 这段生化工序大部分的氨氮和都得到了很好的去除。
二沉池出水进入破氰 池,在此通过投加适量的二氧化氯,使水中的污染物质如氨氮油类 氰根得到更加彻底的去除,破氰池出水达标排放。
污泥回流和混合液回流采用水 泵。
甲醇残液加入缺氧池。
好氧池内采用悬挂链曝气,缺氧池内装有低速推流器。
二沉池剩余污泥直接进入污泥贮池,通过泵提入污泥浓缩池。
污泥通过污泥 浓缩池进行浓缩处理,上清液回流隔油池前端,浓缩污泥进入污泥反应池,在此 投加合适的化学药剂调配污泥,调配好的污泥进入污泥脱水机进行脱水处理,成 饼后外运处理,滤液回流入隔油池前端。
主要处理构筑物览表 序号名称规格单位数量备注 隔油池座钢混结构 调节池座钢混结构 反应池座钢混结构 气浮池座钢混结构 浮渣槽座砖混结构 集油池座砖混结构 微碳生物脱碳池座钢混结构 二沉池座钢混结构 破氰池座钢混结构 污泥池座钢混结构 综合机房与操作室座砖混结构 污泥脱水区座砖混结构 主要设备览表 序号名称规格型号数量主要部件材质 除油机台 提升泵台铸铁 气浮机套 内循环泵台铸铁 曝气悬挂链套和橡胶 推进器台不锈钢 营养罐套 罗茨鼓风机台铸钢 吸泥机台水下不锈钢 污泥回流泵台铸铁 二氧化氯发生器台 板框压滤机台液压自动拉板 螺杆泵台铸铁 加药系统套叶轮不锈钢 项目投资预算组成 费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其它费用合计 合计万元 占总投资 终端水回收利用技术 工艺流程简图 根据本项目中水水质及出水水质要求,采用预处理反渗透处理系统,流程简图 如下 工艺说明 来水经中水回用处理系统进行处理后,达到回用冷却水标准。
中 水回用系统由预处理系统加药装置反渗透装置清洗装置 控制系统组成。
工艺流程为 来水经原水箱缓冲后经投加絮凝剂助凝剂杀菌剂后进入多介 质过滤器除去以上的悬浮物,再经投加还原剂后进入活性 碳过滤器去除有机物,再经投加阻垢剂后进入精密过滤器截留 以上杂质
