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须派工程师到现场与施工队核对图纸,以防造成施工错 误和延误工期。
设备基础管线预埋浇筑前,须派工程师到现场,与图纸进行核对, 无误后再进行浇筑。
系统安装调校时,要求合理布线和埋设线管,严禁随意增加线路焊接 点,确保电源线信号线不发生互相干扰。
工控机登录机主控机可各地面设备应使用可靠电源,避免与其他 设备共用插座。
工位机布局按工业标准要求进行操作,力求合理。
操作人员的水平控制 登录人员主控人员须经过系统培训,合格后取得上证方可操作本系统。
系统软件平台的控制 检测系统内的微机,未经中心同意,均不得安装其他软件及安装任何形式的 游戏软件不得随意删除微机中的文件。
系统运行过程中的质量控制 系统运行过程中的质量控制非常重要。
检测线地面设备的日常维护应有专职 维修人员负责,发现问题应及时解决次功能和价格 综合比较具有优势的前提下,选用国产名优品牌设备以经济和便于维修。
所推荐的检测设备应保证质量,可靠性稳定性好,技术上在国内领先, 并被国内多数检测站所选用的产品。
所推荐能耗 供气要求 工作环境要求,环境温度。
相对湿度 五设备选型原则 在保证检测精度和设备使用可靠性的原则下,在设备档计算机联网系统能耗 动力电 主要设备总动率 计算机测控系统供电荷运转时,检测效率台车时 检测车型 大型汽车轴荷在吨以下的客车货车等 小型汽车轴荷在吨以下的客车货车等 摩托车两轮三轮侧三轮摩托车 检测线含电控系统符合合作公司提供的其它相关标准工艺文件。
四本技术方案的设计指标要求 检测效率和检测节拍 每台车完成全部检测的平均时间分钟辆 检测节拍分钟辆 检测线各工位满负汽车安全检测设备检定技术条件 机动车安全检验项目和方法 符合合作公司检测节拍检测车型技术参数等技术要求 数据备份系统 确认系统主控系统 大厅显示系统 ⑩调修系统联网系统。
三本技术方案所遵循的相关标准 机动车运行安全技术条件 理,坐在计算机旁就可完成所有业务手续,体现 公正公平科学高效的管理。
计算机管理系统如下 大厅登陆系统 财务收费系统 站长管理系统 ④合格证管理系统 自动通告系统基本人车不分离或相距不远,方便车主验车办手 续,少跑路,保证场内安全有序。
引车员从检测车间入口接车,检测完毕返回到 入口交车,基本上不走路,提高工作效率,降低劳动强度 管理流配备计算机管,不再到检测车检复检。
机动车检测站方案设计思想 车流从规划示意图到验车流程可看出,车辆从进检测场到出检测场, 始终是单流向,没有交叉,保证了车流整齐有序 人流车主进检测场,车辆开出检测场 如果检测不合格,车主将车开到调修停车场,根据不合格项目排队进行 调修,调修合格将自动打印调修项目检测结果报告单,交车主到业务大厅办理相 关手续。
检测结果将自动录入主控机保存将车辆开到后检大厅前交 给车主 如果车辆检测合格,车主将车辆开到办证停车场,到业务大厅办理相关 手续财务将根据检测项目自动计价自动打印发票进行收费,签发合格手续。
办理完毕,车主将场排队等候,并随时前移车辆 在检测车间入口处,引车员接车上线检测。
车主到候检大厅休息,并通 过大厅显示系统随时了解自己车辆检测进程和检测结果 车辆检测完毕,引车员取出检测结果报告单,车检测验车流程 车主开车进检测场,领取外检单,进行外观检查如果外观检查不合格,车辆开出检车场进行外观整修 如外观合格,到业务大厅交初检费进行车辆登录 车主开车在待检停车管线布置图设备基础图电气控制线 路图操作手册维修手册培训手册设备清单备件清单 负责提供检测线相关设备和计算机测控系统的售后维修和技术服务。
二机动车检测规划方案 机动施的安装调试工作 设计生产并完成检测系统整套操作控制软件的安装调试和集成 负责所提供设备和检测线系统的运输安装调试和相关技术人员的培 训 负责提供检测线的平面布置图型工作 提供并完成两条汽车检测线所需的台检测设备的安装调试工作 提供并完成条摩托车检测线所需的台检测设备的安装调试工作 设计生产并完成检测线全自动测控系统硬件设施型工作 提供并完成两条汽车检测线所需的台检测设备的安装调试工作 提供并完成条摩托车检测线所需的台检测设备的安装调试工作 设计生产并完成检测线全自动测控系统硬件设施的安装调试工作 设计生产并完成检测系统整套操作控制软件的安装调试和集成 负责所提供设备和检测线系统的运输安装调试和相关技术人员的培 训 负责提供检测线的平面布置图管线布置图设备基础图电气控制线 路图操作手册维修手册培训手册设备清单备件清单 负责提供检测线相关设备和计算机测控系统的售后维修和技术服务。
二机动车检测规划方案 机动车检测验车流程 车主开车进检测场,领取外检单,进行外观检查如果外观检查不合格,车辆开出检车场进行外观整修 如外观合格,到业务大厅交初检费进行车辆登录 车主开车在待检停车场排队等候,并随时前移车辆 在检测车间入口处,引车员接车上线检测。
车主到候检大厅休息,并通 过大厅显示系统随时了解自己车辆检测进程和检测结果 车辆检测完毕,引车员取出检测结果报告单,将车辆开到后检大厅前交 给车主 如果车辆检测合格,车主将车辆开到办证停车场,到业务大厅办理相关 手续财务将根据检测项目自动计价自动打印发票进行收费,签发合格手续。
办理完毕,车主将车辆开出检测场 如果检测不合格,车主将车开到调修停车场,根据不合格项目排队进行 调修,调修合格将自动打印调修项目检测结果报告单,交车主到业务大厅办理相 关手续。
检测结果将自动录入主控机保存,不再到检测车检复检。
机动车检测站方案设计思想 车流从规划示意图到验车流程可看出,车辆从进检测场到出检测场, 始终是单流向,没有交叉,保证了车流整齐有序 人流车主进检测场,基本人车不分离或相距不远,方便车主验车办手 续,少跑路,保证场内安全有序。
引车员从检测车间入口接车,检测完毕返回到 入口交车,基本上不走路,提高工作效率,降低劳动强度 管理流配备计算机管理,坐在计算机旁就可完成所有业务手续,体现 公正公平科学高效的管理。
计算机管理系统如下 大厅登陆系统 财务收费系统 站长管理系统 ④合格证管理系统 自动通告系统 数据备份系统 确认系统主控系统 大厅显示系统 ⑩调修系统联网系统。
三本技术方案所遵循的相关标准 机动车运行安全技术条件 汽车安全检测设备检定技术条件 机动车安全检验项目和方法 符合合作公司检测节拍检测车型技术参数等技术要求 符合合作公司提供的其它相关标准工艺文件。
四本技术方案的设计指标要求 检测效率和检测节拍 每台车完成全部检测的平均时间分钟辆 检测节拍分钟辆 检测线各工位满负荷运转时,检测效率台车时 检测车型 大型汽车轴荷在吨以下的客车货车等 小型汽车轴荷在吨以下的客车货车等 摩托车两轮三轮侧三轮摩托车 检测线含电控系统计算机联网系统能耗 动力电 主要设备总动率 计算机测控系统供电能耗 供气要求 工作环境要求,环境温度。
相对湿度 五设备选型原则 在保证检测精度和设备使用可靠性的原则下,在设备档次功能和价格 综合比较具有优势的前提下,选用国产名优品牌设备以经济和便于维修。
所推荐的检测设备应保证质量,可靠性稳定性好,技术上在国内领先, 并被国内多数检测站所选用的产品。
所推荐的检测设备配置齐全,安装调试后既能投入正常使用。
所推荐的检测设备能按机动车运行安全技术条件及行 业标准进行检测。
所推荐的检测设备能满足机动车安全检验项目和方法 中对安全性能检测站设备的要求。
所推荐的检测设备适应项目单位所检验车型的技术参数。
所推荐的检测设备能做到驾驶员在提示下进行检测,能实现数据自动采 集,实时显示判定合格与否,并可打印输出以及在线调整。
六型检测线测控系统介绍 中车型机动车检测计算机测控及综合管理系统时,中国 机动车辆安全鉴定检测中心最新研发的图检测流程 将检测线划分为四个工位。
检测线全负荷运行时,在同条检测线上可以有 四辆车同时接受检测根据需要再每两工位检还可以插入辆待检车。
检测设 备在计算机测控系统的控制下自动完成检测流程,并通过点阵显示牌指导驾 驶员配合设备动作完成检测工作。
检测工位按如下划分 第工位尾气烟度检测底盘检查 第二工位轴重制动力检测测滑量检测 第三工位喇叭声级前照灯检测 第四工位车速表检测 外观检测人员在检测线入口处进行外观检查。
检查完毕将车辆信息和外检结 果报告单并交到录陆机房,由登录操作员输入车辆信息同时申报外观检查的不 合格项目。
录入时实现自动查询车管数据库,个别车辆可疑补充录入 输入的车辆信息将被发送至主控计算机,主控计算机收到信息后向每个工位 的工程机发出指令,在车辆进入工位检测之前自动调整好设备状态,进入检测模 式,同时在显示屏上显示出被检车辆的引导信息被检车辆牌号。
当第工位显示屏显示本车信息时开始第工位检测引车员按引导显示屏提示将车辆驶入第工位,首先进行尾气或烟度检测,引车员割据提示插尾气管 如是汽油汽车,则保持转速进行怠速法检测,然后加速进行高速怠速法检测,检 测完毕,显示屏显示检测结果及评价怠速法或高怠速法可选择如是柴油汽 车,则进行不透光烟度检测,引车员需六次轰油门,取六次平均值作为检测结果 也可轰次油门作为检测结果。
之后进行底盘检测,检查员通过申报器申报 底盘检测结果,计算机测控系统将申报结果自动采集存储。
车辆驶出第工位进入第二工位,被检车辆前轮缓慢通过轴重台驶上制动 台,显示屏显示前轴轴重,引车员根据提示进行前轮组滞力制动力和制动力 差的检测,显示屏显示检测结果及评价,然后被检车辆后轮缓慢通过轴重台驶上 制动台,显示屏显示后轴轴重,引车员根据提示进行后轮组滞力制动力和制 动力差及手动力的检测,显示屏显示检测结果及评价。
制动检测完毕后进行测滑 检测,被检车辆以通过测滑台,显示屏显示测滑量并进行评价,第二工位 检测结束。
车辆进入第三工位,引车员按提示正确停在停车位置进行喇叭声级和前照灯 检测,引车员根据提示按喇叭,显示屏显示检测结果评价并提示开远光灯,进 行远光发光强度光轴角的检测,然后显示屏提示开近光灯,进行近光光形和光 轴角的检测,前照灯检测仪将自动跟踪左右前照灯,自动完成检测后显示屏显 示检测结果并进行评价。
前照灯检测完毕,车辆向前行驶进如第四工位,进行车速表检测,此时车速 表检验台举升器下降,引车员根据提
