。

制粉系统主要设备有振动给料机斗式提升机皮带称中速磨煤机除尘器 单仓泵储气罐热风炉等组成。

其它有储煤斗原煤仓煤粉仓风煤管道热风管道 废气管道氮气系统压缩空气系统冷却水系统等组成。

由储煤斗的原煤粒度经电动振动给料机送到斗式提升机提升到原煤仓内。

原煤仓的煤经插板阀溜槽到皮带称，经称重计量输送到中速磨。

煤粉仓 伺服料斗 计量螺旋 喷射器 变频器 分配器 驱动风 烧嘴 目录 第章项目概况 第章项目概况 项目名称 项目承担单位 项目规模 第章项目提出的背景及必要性 项目提出的背景 项目建设的必要性 第章生产工艺 石灰生产工艺流程 工艺流程简述 原料筛分单元 竖窑部分此部分包括上料系统燃烧系统冷却系统导热油系灰斗下面设有电磁振 动给料机及气动自动称量装置每次称量，此处连锁控制，能够保证每个出灰口 的出灰量满足工艺要求，防止出现偏窑现象。

石灰经称重计量后进入储灰斗，短暂储存后， 由电机振动给出现问题，备用油泵自动启动，确保导热油系统正常工作 同时导热油系统还设有保安电源，保证供电意外停电情况下该系统还能正常运转。

出灰系统 煅烧好的成品灰通过窑底均匀布置的多个出灰斗卸料。

在每个出运行，避免了以往导热油温度波动太大对燃烧梁寿命造成不利影响， 同时降低了石灰石煅烧的热耗。

导热油系统装有热电阻流量传感器压力传感器等仪表设备，能够对导热油系统参 数实施监测控制。

当导热油泵管回到散热器， 导热油降温以后进入过滤器，从过滤器再回到循环油泵。

导热油散热器上装有三套变频轴 流风机轴流风机的运行通过燃烧梁出口油温进行控制。

这样就实现了燃烧梁恒温冷却 及导热油系统的自动是导热油。

导热油系统工作流程电动加油泵将导热油从储 油罐容量注入循环系统。

启动循环油泵用备，负责冷却上燃烧梁和下燃 烧梁。

导热油顺着进油管进入上下燃烧梁，将设备冷却下来，顺着回油石灰窑的个关键组成部分，它担负着对燃烧梁和下吸 气梁的冷却任务，保证设备的安全正常使用。

导热油系统的主要设备有储油罐电动加油泵散热器过滤器离心油泵组膨胀 罐。

导热油系统使用的介质油 梁 冷却系统煅烧好的石灰进入冷却带，由窑下冷却系统将成品灰冷却到左右出窑。

窑下冷却系统由窑下冷却风机窑下冷却器等设备组成。

导热油系统 在整个系统中，导热油系统是风机 烟囱 出料装置 卷扬机 煤粉 上 吸 气 梁 助燃风机 窑下冷却器窑下冷却风机 双 梁 竖 窑 空气换热 器 石灰石料 场 燃 烧 行业发展的必然要求。

第章生产工艺 石灰生产工艺流程 图石灰生产工艺流程图 原料筛分 上料斜桥 窑顶布料器 废气布袋除 尘 引效益社会效益和 经济效益显著。

因此，本项目的实施对于当地的相关行业的节能减排具有良好的推广示范作 用。

为凯里市炉山工业园区的产业结构调整，改变经济增长方式。

因此，建设节能环保全自动化石灰窑是也符合中央提出 的可持续发展和科学发展观的要求。

项目实施后，将作为黔东南州淘汰落后的石灰土窑的起点，采用新型高效节能机械竖窑， 可以大大降低企业的能源物料消耗，具有明显的节能减排的效果。

环境目，利用当地丰富的石灰石资源生产高品位活性石灰， 可大大降低能耗提高产品合格率和资源综合利用率，大大减少粉尘及的排放量，排放浓度远优于原始石灰窑生产工艺的排放，符合国家和贵州的产业政策，对土地破环大，生产过程严重污染环境。

为满足本地企业及城市发展对高质品位石灰和石 灰制品需求日益增长的发展趋势，切实解决企业在石灰生产中给环境带来严重污染的根本问 题。

建设新型高效节能环保机械竖窑项工业基地。

项目建设的必要性 凯里市炉山镇石灰石资源丰富，石灰生产已有很长的历史。

但是，目前凯里地区企业 需要石灰原材料都是靠小型的原始石灰窑生产，生产工艺十分落后设备简单，产品质量差， 且可持续发展能力。

贵州十二五规划，全省强力实施工业强省战略，推进新型工业话进程。

凯里市着 力打造炉山循环经济工业园区，讲园区建成煤电铝建材及原材料化工等产业体化的 重型化工循环经济会，提高生态文明水平中指出面对日趋强化的环境资源 约束，必须增强危机意识，树立绿色低碳发展理念，以节能减排为重点，健全激励和约束 机制，加快构建资源节约环境友好的生产方式和消费模式，增强尘成品储运系统和制煤喷煤系统等。

第章项目提出的背景及必要性 项目提出的背景 中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议中第六条加快建 设资源节约型环境友好型社会尘成品储运系统和制煤喷煤系统等。

第章项目提出的背景及必要性 项目提出的背景 中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议中第六条加快建 设资源节约型环境友好型社会，提高生态文明水平中指出面对日趋强化的环境资源 约束，必须增强危机意识，树立绿色低碳发展理念，以节能减排为重点，健全激励和约束 机制，加快构建资源节约环境友好的生产方式和消费模式，增强可持续发展能力。

贵州十二五规划，全省强力实施工业强省战略，推进新型工业话进程。

凯里市着 力打造炉山循环经济工业园区，讲园区建成煤电铝建材及原材料化工等产业体化的 重型化工循环经济工业基地。

项目建设的必要性 凯里市炉山镇石灰石资源丰富，石灰生产已有很长的历史。

但是，目前凯里地区企业 需要石灰原材料都是靠小型的原始石灰窑生产，生产工艺十分落后设备简单，产品质量差， 且对土地破环大，生产过程严重污染环境。

为满足本地企业及城市发展对高质品位石灰和石 灰制品需求日益增长的发展趋势，切实解决企业在石灰生产中给环境带来严重污染的根本问 题。

建设新型高效节能环保机械竖窑项目，利用当地丰富的石灰石资源生产高品位活性石灰， 可大大降低能耗提高产品合格率和资源综合利用率，大大减少粉尘及的排放量，排放浓度远优于原始石灰窑生产工艺的排放，符合国家和贵州的产业政策，也符合中央提出 的可持续发展和科学发展观的要求。

项目实施后，将作为黔东南州淘汰落后的石灰土窑的起点，采用新型高效节能机械竖窑， 可以大大降低企业的能源物料消耗，具有明显的节能减排的效果。

环境效益社会效益和 经济效益显著。

因此，本项目的实施对于当地的相关行业的节能减排具有良好的推广示范作 用。

为凯里市炉山工业园区的产业结构调整，改变经济增长方式。

因此，建设节能环保全自动化石灰窑是行业发展的必然要求。

第章生产工艺 石灰生产工艺流程 图石灰生产工艺流程图 原料筛分 上料斜桥 窑顶布料器 废气布袋除 尘 引风机 烟囱 出料装置 卷扬机 煤粉 上 吸 气 梁 助燃风机 窑下冷却器窑下冷却风机 双 梁 竖 窑 空气换热 器 石灰石料 场 燃 烧 梁 冷却系统煅烧好的石灰进入冷却带，由窑下冷却系统将成品灰冷却到左右出窑。

窑下冷却系统由窑下冷却风机窑下冷却器等设备组成。

导热油系统 在整个系统中，导热油系统是石灰窑的个关键组成部分，它担负着对燃烧梁和下吸 气梁的冷却任务，保证设备的安全正常使用。

导热油系统的主要设备有储油罐电动加油泵散热器过滤器离心油泵组膨胀 罐。

导热油系统使用的介质油是导热油。

导热油系统工作流程电动加油泵将导热油从储 油罐容量注入循环系统。

启动循环油泵用备，负责冷却上燃烧梁和下燃 烧梁。

导热油顺着进油管进入上下燃烧梁，将设备冷却下来，顺着回油管回到散热器， 导热油降温以后进入过滤器，从过滤器再回到循环油泵。

导热油散热器上装有三套变频轴 流风机轴流风机的运行通过燃烧梁出口油温进行控制。

这样就实现了燃烧梁恒温冷却 及导热油系统的自动运行，避免了以往导热油温度波动太大对燃烧梁寿命造成不利影响， 同时降低了石灰石煅烧的热耗。

导热油系统装有热电阻流量传感器压力传感器等仪表设备，能够对导热油系统参 数实施监测控制。

当导热油泵出现问题，备用油泵自动启动，确保导热油系统正常工作 同时导热油系统还设有保安电源，保证供电意外停电情况下该系统还能正常运转。

出灰系统 煅烧好的成品灰通过窑底均匀布置的多个出灰斗卸料。

在每个出灰斗下面设有电磁振 动给料机及气动自动称量装置每次称量，此处连锁控制，能够保证每个出灰口 的出灰量满足工艺要求，防止出现偏窑现象。

石灰经称重计量后进入储灰斗，短暂储存后， 由电机振动给料机耐高温卸至窑下大倾角皮带设置高温阻燃皮带输送机，送 往成品仓。

在出灰系统扬尘点均设有除尘装置，以保证环境清洁。

出灰储运系统还设置有石灰窑开窑期间生料旁路输送系统。

成品储运系统 成品灰由窑下平皮带至大倾角挡边皮带，经成品振动筛进行分料，粒度为以下 的进入成品粉仓个，合格块料送至成品块仓个。

喷煤系统 喷煤系统由输粉管道煤粉仓伺服料斗计量螺旋喷射器分配器罗茨风机系 统氮气系统计量系统等组成。

由仓式泵输出的煤粉经输粉管道送往石灰窑顶的个煤粉仓，煤粉仓上设除尘器，收 集输来的煤粉，将输送气排出，煤粉仓上设有高低料位计，根据设定的参数来控制向仓内加料。

每个煤粉仓下设有个伺服料斗，由螺旋输送机向伺服料斗内输送煤粉，伺服料 斗上设有高低料位计，根据设定的参数来控制向仓内加料。

每个伺服料斗上设有个 出料口，连接计量螺旋，计量螺旋可以利用变频电机调节喷煤量，煤粉经计量螺旋定量供 给喷射器，喷出的煤粉经分配器分配输入喷嘴。

由台型罗茨风机向座窑 供喷射煤粉用压缩空气二用备，氮气主要作为煤粉仓的防火防爆安全用气。

图煤粉喷吹系统流程图 制煤系统 根据石灰产量计算配备座窑设计套煤粉制备系统，制粉能力满足座窑完全以煤 粉为燃料的生产要求。

制粉系统主要设备有振动给料机斗式提升机皮带称中速磨煤机除尘器 单仓泵储气罐热风炉等组成。

其它有储煤斗原煤仓煤粉仓风煤管道热风管道 废气管道氮气系统压缩空气系统冷却水系统等组成。

由储煤斗的原煤粒度经电动振动给料机送到斗式提升机提升到原煤仓内。

原煤仓的煤经插板阀溜槽到皮带称，经称重计量输送到中速磨。

煤粉仓 伺服料斗 计量螺旋 喷射器 变频器 分配器 驱动风 烧嘴 目录 第章项目概况 第章项目概况 项目名称 项目承担单位 项目规模 第章项目提出的背景及必要性 项目提出的背景 项目建设的必要性 第章生产工艺 石灰生产工艺流程 工艺流程简述 原