须加强这个薄弱环节。

染整上去了，整个纺织工业的科技含量，创 造产品的附加值就会大大提升，甚至会有质的飞跃。

新材料新技术的不断使用，使我们的成本价格批量和服务 等传统优势逐渐失去，加之染整业有十年的亏损历史，人才断档和流 失严重，专业人才青黄不接。

设备陈旧工艺技术和管理落后，缺乏 专业化协作的市场动作体系。

我国纺织印染服装生产体系缺乏有机的 协作，在整个生产链中，印染产品与服装面料脱节面料又与纺织坯 布脱节纺织坯布又与化纤原料脱节。

所以企业组织生产和开发产品 的能力很难跟得上市场变化的节奏。

据近年中国服装协会的份调查报告称，国内众多服装生产厂商 不愿意采用国产面料，其根本原因在于国产面料存在的问题较多，主 要有以下十二个方面，具体比例如下表 单位 外 观 织 物 结 构 织物 风格 手 感 色 差 色牢 度 疵响，对这些高素质盼专业人员的 聘用很困难。

在纺织品市场呈现供过于求的买方市场情况下，由于企 业自身素质不高，市场适应能力低，严重地制约了企业的发展。

专家预言，新世纪服装业竞争的焦点，将集中在服效益低下，难以为继。

专业人才缺乏 些企业缺乏各种专业人员，如产品开发市场营销企业管理 生产技术等方面专业人员，特别是各类复合型专业人才更缺乏。

由于 受到用人机制待遇等诸多因素的影适应市场的要求，信息化管理的工作进展缓漫。

质量保 证体系不完善，对质量认证认识不足。

到目前只有少数印 染行业企业通过质量认证影响了企业市场竞争力，企业产 品开发不力，销售困难，经济结构的调整和产品 开发。

企业新产品较少，产品技术含量不高，附加值也不高，经济效 益很低，甚至没有效益。

企业管理意识陈旧 些企业缺乏现代化管理意识，在企业内部管理经营销售产 品开发等不能造滞后，生产设备老化， 装备没太多变化，自动化程度不高，先进的工艺参数监控监测与自 控还很少采用，以至产品质量稳定性差。

由于生产工艺技术比较落 后，影响了新工艺新技术研究开发与应用，产品的产品附加值留给自己。

周边新 兴的纺织品出口国也有这样的情况，在我国这种企业还很少。

四印染行业以中小企业为主，受到各种因素的制约 生产工艺和技术装备落后 些企业因资金等原因，企业技术改废水的处理也带来很大困难。

现在发达国家 有的企业为了生产好的高档面料，把从原料到纺织染整甚至服 装生产的全部过程都集中控制。

这样既可以搞好上下游产品的衔 接问题，生产出高档面料，又把提高由于企业注重自身利益，对下游行业印染业退 浆和退浆废水的处理就很少考虑，而目前织布厂大量使用的浆 料，对印染厂坯布前处理退浆带来很大困难，退浆不净直接影响印染 效果和手感，同时对退浆业困难重重，难以 为续。

三上下游行业衔接不够 面料的开发是从原料到产品的个系统工程，每个环节都会直接 或间接地影响到最后的面料产品。

如目前对印染行业有直接影响的机 织坯布，在织布厂时造成了低档产品过度竞争。

些企业看着生意红 火，忙忙碌碌，但经济效益没有增加，产品利润不断下降。

年，印染行业企业亏损面达，亏损企业亏损额同比上升。

近几年来，印染亏损的状况日益加剧，些印染企度有持提高。

二低档产品过度竞争，企业经济效益下滑 印染行业产品结构仍是以中低档为主，技术含量低，产品雷同， 由于生产能力大于市场容量，以廉取胜以量取胜成了大多数企 业的主要竞争手段，心， 但是存在人力资源不足等问题，大部分企业对研发的重要性还没有足 够认识，高档面料开发力度不够，先进的设备生产中低档面料的状况 还没有得到根本改变。

企业品牌化动作较少，白有品牌很少，且知名 其中个主要原因，其主要表现如下 产品开发和产品创新能力低，设计力量薄弱 我国印染行业，大多数企业是来样加工，来样仿造，产品创新能 力低和缺乏设计花型能力。

些大的生产企业虽设有研究开发中大陆为代表的劳工密集型中低品质的普通 级。

我国是纺织大国，也是印染布生产大国，但不是强国，每年还需 进口亿美元高档服装面料用于出口服装的加工，这里虽有诸多原 因，但是印染行业自身不足是作用。

有业内人士将目前纺织印染产品进行分级，第 类为以意大利为代表的知识密集型最高品质的艺术级，第二类 为以韩国和台湾省为代表的设备密集型中高品质的精密级，第 三类为以东南亚和中国 巨型卷染机 验布机二台二台 成衣染色机 脱水机 烘干机 浆纱机 浆染联合机 燃气油锅炉第二章项目建设的背景 染整工业在纺织工业中具有特殊的位置，在纺织与服装等最终产 品中起着桥梁中二台台 丝光机 染色联合机其中四台二台 拉幅定型机其中四台台 预缩机其中二台台 磨毛机各台 圆网印花机型 蒸化机型 印花水洗机型 印花制板设备套 空压机 柔软整理机 中二台台 丝光机 染色联合机其中四台二台 拉幅定型机其中四台台 预缩机其中二台台 磨毛机各台 圆网印花机型 蒸化机型 印花水洗机型 印花制板设备套 空压机 柔软整理机 巨型卷染机 验布机二台二台 成衣染色机 脱水机 烘干机 浆纱机 浆染联合机 燃气油锅炉第二章项目建设的背景 染整工业在纺织工业中具有特殊的位置，在纺织与服装等最终产 品中起着桥梁作用。

有业内人士将目前纺织印染产品进行分级，第 类为以意大利为代表的知识密集型最高品质的艺术级，第二类 为以韩国和台湾省为代表的设备密集型中高品质的精密级，第 三类为以东南亚和中国大陆为代表的劳工密集型中低品质的普通 级。

我国是纺织大国，也是印染布生产大国，但不是强国，每年还需 进口亿美元高档服装面料用于出口服装的加工，这里虽有诸多原 因，但是印染行业自身不足是其中个主要原因，其主要表现如下 产品开发和产品创新能力低，设计力量薄弱 我国印染行业，大多数企业是来样加工，来样仿造，产品创新能 力低和缺乏设计花型能力。

些大的生产企业虽设有研究开发中心， 但是存在人力资源不足等问题，大部分企业对研发的重要性还没有足 够认识，高档面料开发力度不够，先进的设备生产中低档面料的状况 还没有得到根本改变。

企业品牌化动作较少，白有品牌很少，且知名 度有持提高。

二低档产品过度竞争，企业经济效益下滑 印染行业产品结构仍是以中低档为主，技术含量低，产品雷同， 由于生产能力大于市场容量，以廉取胜以量取胜成了大多数企 业的主要竞争手段，造成了低档产品过度竞争。

些企业看着生意红 火，忙忙碌碌，但经济效益没有增加，产品利润不断下降。

年，印染行业企业亏损面达，亏损企业亏损额同比上升。

近几年来，印染亏损的状况日益加剧，些印染企业困难重重，难以 为续。

三上下游行业衔接不够 面料的开发是从原料到产品的个系统工程，每个环节都会直接 或间接地影响到最后的面料产品。

如目前对印染行业有直接影响的机 织坯布，在织布厂时由于企业注重自身利益，对下游行业印染业退 浆和退浆废水的处理就很少考虑，而目前织布厂大量使用的浆 料，对印染厂坯布前处理退浆带来很大困难，退浆不净直接影响印染 效果和手感，同时对退浆废水的处理也带来很大困难。

现在发达国家 有的企业为了生产好的高档面料，把从原料到纺织染整甚至服 装生产的全部过程都集中控制。

这样既可以搞好上下游产品的衔 接问题，生产出高档面料，又把提高的产品附加值留给自己。

周边新 兴的纺织品出口国也有这样的情况，在我国这种企业还很少。

四印染行业以中小企业为主，受到各种因素的制约 生产工艺和技术装备落后 些企业因资金等原因，企业技术改造滞后，生产设备老化， 装备没太多变化，自动化程度不高，先进的工艺参数监控监测与自 控还很少采用，以至产品质量稳定性差。

由于生产工艺技术比较落 后，影响了新工艺新技术研究开发与应用，产品结构的调整和产品 开发。

企业新产品较少，产品技术含量不高，附加值也不高，经济效 益很低，甚至没有效益。

企业管理意识陈旧 些企业缺乏现代化管理意识，在企业内部管理经营销售产 品开发等不能适应市场的要求，信息化管理的工作进展缓漫。

质量保 证体系不完善，对质量认证认识不足。

到目前只有少数印 染行业企业通过质量认证影响了企业市场竞争力，企业产 品开发不力，销售困难，经济效益低下，难以为继。

专业人才缺乏 些企业缺乏各种专业人员，如产品开发市场营销企业管理 生产技术等方面专业人员，特别是各类复合型专业人才更缺乏。

由于 受到用人机制待遇等诸多因素的影响，对这些高素质盼专业人员的 聘用很困难。

在纺织品市场呈现供过于求的买方市场情况下，由于企 业自身素质不高，市场适应能力低，严重地制约了企业的发展。

专家预言，新世纪服装业竞争的焦点，将集中在服装面料上。

尽 管目前不少人不接受这种断言，但众多服装企业对面料越来越高的要 求，面料的优劣成为许多服装设计师和服装生产企业成败关键的事实 表明，在推动中国服装面料顺应国 我国纺织服装出口以中档和中低档为主，高附加值产品比重较 低，出口产品价格仅相当于法国意大利的，英国的，特 别是面料的竞争力不高。

据以往调查，香港市场纺织品的平均价港元平方米中，我国处于较低的水平见表，其中印花产品的差距更大，印花布的价 格只有日本的，韩国的。

香港市场纺织品平均价港元平方米 中国大陆香港特区台湾地区韩国日本 纯棉染色布 涤棉印花布 由于产品质量品种花型色泽档次批量交货期工艺技 术水平以及流行趋势和产品风格等方面的差距，致使我国出口服装对 进口面料的依存度较高，尤其在化纤面料方面，差距更大。

近年，有关部门就国产面料自给率问题进行了次专项调查，结 果是面料自给率内销服装占，出口服装占，总计占。

按种类分，麻及丝绸等国内有优质天然纤维的织物自给率较高，占 肚，化纤最低，仪占。

作为提升纺织品附加值的关键链条，我国染整水平与先进国家差 距明显，这己成为制约整个纺织业做大做强的瓶颈。

专家认为，打破 这瓶颈，首先必须从上到下摆正染整业的地位，将其作为高新技术 产业来对待。

长期以来，染整的发展地位与其所承担的责任发挥的 作用极不相称，从而形成了制约我国纺织服装发展的瓶颈。

染整业就 业人口仪约占纺织大产业的，但上托服装饰品，下拉纤维原料， 是整个纺织大产业的关键链条。

纺织产品结构组织结构的调整要求 必须加强这个薄弱环节。

染整上去了，整个纺织工业的科技含量，创 造产品的附加值就会大大提升，甚至会有质的飞跃。

新材料新技术的不断使用，使我们的成本价格批量和服务 等传统优势逐渐失去，加之染整业有十年的亏损历史，人才断档和流 失严重，专业人才青黄不接。

设备陈旧工艺技术和管理落后，缺乏 专业化协作的市场动