排放，将建 套完整的排水系统，实行三水为体的排放生产过程中无有毒有 害污水。

公司造址方案略 厂区所占用土地亩，其中建筑用地亩，厂区道路及绿化用 地亩。

动力供应及通讯 动力负荷及配置 用电负荷及供电方案 用电负荷及供电方案 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣技术改造项目装备动力用电所需容 量和生活用电所需容量为，在原有容量的基础上，增加 了变压器。

负荷及供电电源的可靠性 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣技术改造项目工艺生产过程为连续 性生产，用电设备为三级负荷。

本项目的用电负荷落实，供电电源安 全可靠，能满足生产装备的需要。

厂区给排水配置 给水 公司供水由市自来水厂供应。

公司从西侧主入口厂门外路 下的农村给水主管上以直径的主给水干管引入厂内，流量和压 力充足。

排水 厂区排水为雨污分流制。

现有排水系统较为完善，雨水沿干道 两侧的雨水口径支管汇入雨水总管，最后排入公司西侧外路侧的 河道。

污水先由各支管汇入主干道上的排污总管，最后排入公司南侧 外新桥中路下的排污管道。

通讯与消防通讯设施 瘦细双锁头锯齿型工艺流程 原材料锯料锻造热处理打磨金属切削装配最终 试验入库。

技术措施实施方案 本厂研究所负责做好瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项 目研发开发，同时负责对有关技术人员和生扣技改项目中瘦细双锁头锯齿型 肯特卸扣生产工艺中机加工工艺简单，由原来的个机加工工艺减 少到个机加工工艺，按照按照年产只该项目产品，可以节约 电能消耗万千瓦时。

折合标煤吨。

锯齿型肯特卸扣加工热处理工艺相比普通肯特卸扣的热处理要减 少单位炉量上热处理的时间，由原来的分钟炉减少到分钟 炉。

按照按照年产只该项目产品，可以节约电能消耗万千瓦 时。

折合标煤吨。

瘦细双锁头锯齿型肯特式卸，不计算用工量，减少回炉受热回炉坯体温度为，用煤可以节约，按照年产只该项目产品，可 以节约用煤吨。

折合标煤吨。

瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项目中瘦细双锁头锯齿 型肯特卸扣生产工艺中。

瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项目中瘦细双锁头锯 齿型肯特卸扣生产中锻造工艺比普通型肯特卸扣坯体锻造工艺减少 锻造回炉次数瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣直接次锻造成型，普通 型锻造需要回炉次细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项目中瘦细双锁头锯 齿型肯特卸扣生产工艺要求坯体受热温度只要达到，当炉体内 温度达到与达到原来要求能节约用煤，按照年产 只该项目产品，可以节约用煤吨折合标煤吨坯体加热时间，下 料比普通产品节约，单体达到同等要求温度，瘦细双锁头锯齿型 肯特卸扣可以节约用煤按照年产只产品，单体重量 计算，每吨产品煤炭消耗为吨，可以节约原煤吨折合标煤 吨。

瘦产量对比普通肯特卸扣除了在锻 造环节节约煤炭的使用量，还在机加工及热处理环节上节约电能的使 用。

瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项目中瘦细双锁头锯 齿型肯特卸扣生产工艺单体下料节约原材料，减少全保温，蓄热室墙小炉胸墙大碹应增加保温涂料，以减 少窑体散热。

锯齿型环替代普通产品节能技术特点 瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项目中瘦细双锁头锯齿型肯 特卸扣生产工艺节能范围广泛，单位汁合理，火口采用扁平式，燃烧完全，火焰覆盖面 积大。

加料口采用密封结构，同时采用密封式投料技术。

采用堆料受热，减少工作部件散热。

炉体进行全保温，蓄热室墙小炉大碹池壁池底胸 墙采用量 提高空气预热温度至以上，这样可以提高燃料的燃烧速度， 节约燃料以达到节能效果，同时又确保瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣技 术改造项目中瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣工艺的锻打温度有效控制。

炉体设排的重要设 备。

能保证产品生产规模有效扩张。

项目节能方案 反射炉设计节能方案 增大蓄热能力，具体做法是采用三通道蓄热室。

二是采 用高蓄热效率的八角筒型或十字型格子砖，增加有效蓄热面积。

尽齿型肯特卸扣技术改造 项目项目中瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣产品表面处理光洁度。

起重机行车生产过程中保证流水作业， 叉车生产过程中保证流水作业， 液压模锻锤产品批量生产过程中节能减 室温度，炉内压力，工作室温度。

数控机床选用精密度大于不小于的程序控制就完 吨拉力机用于检验瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣产 品的最后拉力承受标准。

铣床立式车床瘦细双锁头锯运用的初级阶段，煤炭运用主要目的服务于实验和 指标制定，在充分成熟后，主要采用水压机，消耗电能，以减少煤炭 消耗，减少废气排放。

主要配置设备温度控制系统选用微机控制系统。

主要指标控制精度 次成型，成品拉检破断等试验与普 通产品样，但检验标准不参照同规格普通产品。

瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣工艺生产与能耗 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣技术改造项目中瘦细双锁头锯齿型 肯特卸扣生产工艺头锯齿型肯特卸扣技术改造项目中瘦细双锁头锯齿型 肯特卸扣工艺的坯体下料为以上锚链钢，坯体加热温度， 锻打后热处理为，时间控制在分钟炉。

机加工采用数控机床和立 式车床加工，铣刨体，无次头锯齿型肯特卸扣技术改造项目中瘦细双锁头锯齿型 肯特卸扣工艺的坯体下料为以上锚链钢，坯体加热温度， 锻打后热处理为，时间控制在分钟炉。

机加工采用数控机床和立 式车床加工，铣刨体，无次成型，成品拉检破断等试验与普 通产品样，但检验标准不参照同规格普通产品。

瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣工艺生产与能耗 瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣技术改造项目中瘦细双锁头锯齿型 肯特卸扣生产工艺运用的初级阶段，煤炭运用主要目的服务于实验和 指标制定，在充分成熟后，主要采用水压机，消耗电能，以减少煤炭 消耗，减少废气排放。

主要配置设备温度控制系统选用微机控制系统。

主要指标控制精度 室温度，炉内压力，工作室温度。

数控机床选用精密度大于不小于的程序控制就完 吨拉力机用于检验瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣产 品的最后拉力承受标准。

铣床立式车床瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣技术改造 项目项目中瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣产品表面处理光洁度。

起重机行车生产过程中保证流水作业， 叉车生产过程中保证流水作业， 液压模锻锤产品批量生产过程中节能减排的重要设 备。

能保证产品生产规模有效扩张。

项目节能方案 反射炉设计节能方案 增大蓄热能力，具体做法是采用三通道蓄热室。

二是采 用高蓄热效率的八角筒型或十字型格子砖，增加有效蓄热面积。

尽量 提高空气预热温度至以上，这样可以提高燃料的燃烧速度， 节约燃料以达到节能效果，同时又确保瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣技 术改造项目中瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣工艺的锻打温度有效控制。

炉体设汁合理，火口采用扁平式，燃烧完全，火焰覆盖面 积大。

加料口采用密封结构，同时采用密封式投料技术。

采用堆料受热，减少工作部件散热。

炉体进行全保温，蓄热室墙小炉大碹池壁池底胸 墙采用全保温，蓄热室墙小炉胸墙大碹应增加保温涂料，以减 少窑体散热。

锯齿型环替代普通产品节能技术特点 瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项目中瘦细双锁头锯齿型肯 特卸扣生产工艺节能范围广泛，单位产量对比普通肯特卸扣除了在锻 造环节节约煤炭的使用量，还在机加工及热处理环节上节约电能的使 用。

瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项目中瘦细双锁头锯 齿型肯特卸扣生产工艺单体下料节约原材料，减少坯体加热时间，下 料比普通产品节约，单体达到同等要求温度，瘦细双锁头锯齿型 肯特卸扣可以节约用煤按照年产只产品，单体重量 计算，每吨产品煤炭消耗为吨，可以节约原煤吨折合标煤 吨。

瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项目中瘦细双锁头锯 齿型肯特卸扣生产工艺要求坯体受热温度只要达到，当炉体内 温度达到与达到原来要求能节约用煤，按照年产 只该项目产品，可以节约用煤吨折合标煤吨。

瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项目中瘦细双锁头锯 齿型肯特卸扣生产中锻造工艺比普通型肯特卸扣坯体锻造工艺减少 锻造回炉次数瘦细双锁头锯齿型肯特卸扣直接次锻造成型，普通 型锻造需要回炉次，不计算用工量，减少回炉受热回炉坯体温度为，用煤可以节约，按照年产只该项目产品，可 以节约用煤吨。

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瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项目中瘦细双锁头锯齿 型肯特卸扣生产工艺中热处理工艺相比普通肯特卸扣的热处理要减 少单位炉量上热处理的时间，由原来的分钟炉减少到分钟 炉。

按照按照年产只该项目产品，可以节约电能消耗万千瓦 时。

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瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项目中瘦细双锁头锯齿型 肯特卸扣生产工艺中机加工工艺简单，由原来的个机加工工艺减 少到个机加工工艺，按照按照年产只该项目产品，可以节约 电能消耗万千瓦时。

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锯齿型肯特卸扣加工工艺流程 原材料锯料锻造热处理打磨金属切削装配最终 试验入库。

技术措施实施方案 本厂研究所负责做好瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项 目研发开发，同时负责对有关技术人员和生产操作工人进行技术的培 训。

名工程师以上职称的技术人员专门从事加热炉节能技术项 目的全过程实施，并逐个落实责任，分工到位。

设备与工艺方案 设备介绍 检测仪器吨拉力机超声波探伤仪高温检测仪等。

生产设备带锯床煤气发生炉反射炉叉车起重机 各种型号项目产品，可以节约电能消耗万千瓦 时。

折合标煤吨。

瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项目中瘦细双锁头锯齿型 肯特卸扣生产工艺中机加工工艺简单，由原来的个机加工工艺减 少到个机加工工艺，按照按照年产只该项目产品，可以节约 电能消耗万千瓦时。

折合标煤吨。

锯齿型肯特卸扣加工工艺流程 原材料锯料锻造热处理打磨金属切削装配最终 试验入库。

技术措施实施方案 本厂研究所负责做好瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项 目研发开发，同时负责对有关技术人员和生产操作工人进行技术的培 训。

名工程师以上职称的技术人员专门从事加热炉节能技术项 目的全过程实施，并逐个落实责任，分工到位。

设备与工艺方案 设备介绍 检测仪器吨拉力机超声波探伤仪高温检测仪等。

生产设备带锯床煤气发生炉反射炉叉车起重机 各种型号车床数控机床磁粉探伤仪器。

工艺简述 锚链附件有限公司生产工艺流程如下 锯料加热锻造热处理打磨机加工装配检验入库 建设条件和选址方案 建设地点见总平面布置示图 建设地点 江苏省市马桥镇经济开发区侯河村锚链附件有限公司厂 区 总平面图布置原则 瘦细双锁头锯齿型肯特式卸扣技改项目布置为新增条生产线， 总平面图布置根据企业生产规模工艺流程，结合生产场地及周边环 境因地制宜进行布局，力求做到分区明晰运输流转便捷方便生产 和有利管理。

总平面图布置的防火间距，满足现行国