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发泡剂外购 化学调节剂外购 四生产工艺技术及工艺流程 根据水泥及其它材料的理化指标，制定各种密度的材料组份及工艺流程 工艺技术部分对主要原材料进行理化分析，确定配料比例 选择矿物外加剂 调整复合发泡剂的发泡倍率及化学调节剂的比例 通过正交试验，取得最佳试配，在保证产品质量的前提下，求得较为经济的生产成本。

工艺流程图 利用工业废料生产发泡砌块工艺流程图 项目产品的创新点及创新程度 补钙增强技术 由于我国电厂所排放的粉煤灰大多是低钙灰，氧化钙含量偏低，对高掺量粉煤灰混凝土的龄期强度 影响很大，导致混凝土强度降低，直接影响砌块的产品质量。

本项目技术中采用我们自行开发的核 心技术针对不同品质的粉煤灰所含成份进行调整，确保砌块的强度指标符合国家标准。

复合发泡技术 采用我们精心研制的复合发泡剂，使泡沫混凝土砌块内部产生均匀而细小的微孔，从 而获得理想的孔形及孔径，提高了砌块的强度和保温性能。

项目的成熟性和项目产品的可靠性论述 本项目大量利用工业废料水淬液态渣高炉矿渣粉煤灰等工业废弃物，并 非承重型 注可由材料工艺组分不同，得到不同密度和强度等级的产品并用于以下建筑 屋顶保温层密度为 填充封井管道保温密度为 建筑保温砌块密度为 长宽高 单位密度 块数 每立方折合 面积 强度类型 非承重型 非承重型 非承重型 非承重型密度 导热系数 干体积收缩 耐火极限厚度以上 隔音厚度以上 抗冻合格 加气混凝土轻体砌块折合面积规格 质量标准泡沫混凝土砌块国家建材行业标准。

新型粉煤灰发泡保温砌块规格性能 规格 长度 宽度 厚度 物理性能 抗压强度 干体积强度划 分的混 凝土等 级 平均抗 压强度 不小于 在变 形系数 情 况下 墙材技术参数表 根据混 凝土平 均密度 确定的 标号 干态平 均密度 的最大 和最小 偏差 混凝土 导热系 数 按抗压 抗冻融能 力 周期 燃量耗量燃料千块砖无电耗千瓦时千块砖 吸水 性 质量 抗压强度 干态收缩 值 粉煤灰复合发泡混凝土新型高压蒸养砌块物理性能指标比较 性能指 标 单位砖建筑砌块复合发泡混凝土 新型墙材黏土砖蒸养加气混凝土 密 度 质量平 方墙 导热系数﹒殊工艺处理，改善了砌块内部的孔径孔型及空隙率，改善和提高了产品物理性能指标。

整个生产过程不排放废水和烟尘无污染噪音小不破坏耕地，称为世纪绿色生产线。

免蒸复合发泡墙材与黏土砖品，并通过远距离输送，网模浇筑等全新工艺，使生产流 程简化，从而节省人力。

当砌块的体积相当于块标准黏土砖时，其质量仅为砖质量的这在运输 中具有很高的经济价值。

通过特以控制的问题得到了很好的解决，从而确保产品质量，杜绝了产品损耗。

采用自动化控制系统，可远距离操控，使整条生产线工作更可靠同时采用计量供料封闭发泡 高压混泡密度控制，得到不同等级强度的产 采用发泡沫剂，会使砌块产生具有封闭微孔，可大大降低砌块吸水率从而提高抗冻融性能， 既降低了生产成本又提高了产品技术性能，将传统化学发泡方法改进为物理发泡方法，使砌块内部气孔 形状及孔隙率难技术，资金投入较小，故项目实施 风险很低。

该项目投资小，仅为传统发泡砌块设备投资的左右。

以年产万立方米计算 该项目生产线节省能源，不需要传统的高压釜蒸养，可大大节省电能和燃煤。

的先进技术，在我国经过多年的工程生产试验， 积累了较多的生产实践经验，制定出套适合我国国情的生产工艺，并开发出了专用设备，该技术产品 市场前景相当乐观。

由于本项目是在国内经过规模化工业生产的成熟电石灰选矿尾矿转炉钢渣大理石粉末细河砂等工业废料进 行综合开发利用的绿色环保项目，在政策上均具有较大的支持力度，故市场前景较为乐观。

风险 本项目引进吸收欧洲发达国家工业废料处理方面来限制取缔粘土砖的使用及生产，并加 大对设计使用及生产粘土砖单位的惩罚力度。

本项目符合国家产业发展政策，技术先进可靠，有良好的社会和经济效益，尤其经济效益指标远 高于行业标准。

国家对利用粉煤灰养的至，生 产成本较低，可获丰厚的市场回报。

政策优势 国务院墙改办发文规定大中城市从年月日起，全国个城市在建筑设计中律 不得使用粘土砖，国家在墙改政策方面不断出台各种严厉法规来养的至，生 产成本较低，可获丰厚的市场回报。

政策优势 国务院墙改办发文规定大中城市从年月日起，全国个城市在建筑设计中律 不得使用粘土砖，国家在墙改政策方面不断出台各种严厉法规来限制取缔粘土砖的使用及生产，并加 大对设计使用及生产粘土砖单位的惩罚力度。

本项目符合国家产业发展政策，技术先进可靠，有良好的社会和经济效益，尤其经济效益指标远 高于行业标准。

国家对利用粉煤灰电石灰选矿尾矿转炉钢渣大理石粉末细河砂等工业废料进 行综合开发利用的绿色环保项目，在政策上均具有较大的支持力度，故市场前景较为乐观。

风险 本项目引进吸收欧洲发达国家工业废料处理方面的先进技术，在我国经过多年的工程生产试验， 积累了较多的生产实践经验，制定出套适合我国国情的生产工艺，并开发出了专用设备，该技术产品 市场前景相当乐观。

由于本项目是在国内经过规模化工业生产的成熟技术，资金投入较小，故项目实施 风险很低。

该项目投资小，仅为传统发泡砌块设备投资的左右。

以年产万立方米计算 该项目生产线节省能源，不需要传统的高压釜蒸养，可大大节省电能和燃煤。

采用发泡沫剂，会使砌块产生具有封闭微孔，可大大降低砌块吸水率从而提高抗冻融性能， 既降低了生产成本又提高了产品技术性能，将传统化学发泡方法改进为物理发泡方法，使砌块内部气孔 形状及孔隙率难以控制的问题得到了很好的解决，从而确保产品质量，杜绝了产品损耗。

采用自动化控制系统，可远距离操控，使整条生产线工作更可靠同时采用计量供料封闭发泡 高压混泡密度控制，得到不同等级强度的产品，并通过远距离输送，网模浇筑等全新工艺，使生产流 程简化，从而节省人力。

当砌块的体积相当于块标准黏土砖时，其质量仅为砖质量的这在运输 中具有很高的经济价值。

通过特殊工艺处理，改善了砌块内部的孔径孔型及空隙率，改善和提高了产品物理性能指标。

整个生产过程不排放废水和烟尘无污染噪音小不破坏耕地，称为世纪绿色生产线。

免蒸复合发泡墙材与黏土砖高压蒸养砌块物理性能指标比较 性能指 标 单位砖建筑砌块复合发泡混凝土 新型墙材黏土砖蒸养加气混凝土 密 度 质量平 方墙 导热系数﹒ 抗冻融能 力 周期 燃量耗量燃料千块砖无电耗千瓦时千块砖 吸水 性 质量 抗压强度 干态收缩 值 粉煤灰复合发泡混凝土新型墙材技术参数表 根据混 凝土平 均密度 确定的 标号 干态平 均密度 的最大 和最小 偏差 混凝土 导热系 数 按抗压 强度划 分的混 凝土等 级 平均抗 压强度 不小于 在变 形系数 情 况下 质量标准泡沫混凝土砌块国家建材行业标准。

新型粉煤灰发泡保温砌块规格性能 规格 长度 宽度 厚度 物理性能 抗压强度 干体积密度 导热系数 干体积收缩 耐火极限厚度以上 隔音厚度以上 抗冻合格 加气混凝土轻体砌块折合面积规格 长宽高 单位密度 块数 每立方折合 面积 强度类型 非承重型 非承重型 非承重型 非承重型 非承重型 注可由材料工艺组分不同，得到不同密度和强度等级的产品并用于以下建筑 屋顶保温层密度为 填充封井管道保温密度为 建筑保温砌块密度为 阳台及各种墙体护栏密度为 有无钢筋的隔墙密度为养护产品面积 成品堆放区性堆放成品面积 四电力部分 厂区总功率月 主机系统 输送系统 照明系统 其它 五供水 生产用水 生活用水 六所需原料 水泥硅酸盐水泥 粉煤灰原灰选用 石灰细粉选用 沙含泥量选用 矿渣粉细粉选用 发泡剂外购 化学调节剂外购 四生产工艺技术及工艺流程 根据水泥及其它材料的理化指标，制定各种密度的材料组份及工艺流程 工艺技术部分对主要原材料进行理化分析，确定配料比例 选择矿物外加剂 调整复合发泡剂的发泡倍率及化学调节剂的比例 通过正交试验，取得最佳试配，在保证产品质量的前提下，求得较为经济的生产成本。

工艺流程图 利用工业废料生产发泡砌块工艺流程图 项目产品的创新点及创新程度 补钙增强技术 由于我国电厂所排放的粉煤灰大多是低钙灰，氧化钙含量偏低，对高掺量粉煤灰混凝土的龄期强度 影响很大，导致混凝土强度降低，直接影响砌块的产品质量。

本项目技术中采用我们自行开发的核 心技术针对不同品质的粉煤灰所含成份进行调整，确保砌块的强度指标符合国家标准。

复合发泡技术 采用我们精心研制的复合发泡剂，使泡沫混凝土砌块内部产生均匀而细小的微孔，从 而获得理想的孔形及孔径，提高了砌块的强度和保温性能。

项目的成熟性和项目产品的可靠性论述 本项目大量利用工业废料水淬液态渣高炉矿渣粉煤灰等工业废弃物，并针对我国固体工业废料 的成份特点，开发研制泡沫混凝土砌块生产工艺及设备，该设备条生产线年处理工业废料达 万余吨，并经过工业运作，设备运转状况良好，从而证明了本项目产品性能稳定的成熟。

五建厂条件尽可能靠近火力电厂，靠近河沙，缩短粉煤灰及河沙运输距离，销售半径为公里范围内较为理 想。

有良好的供电供水交通通讯设施，有相对完善的生活后勤保障能力。

气温适宜，北方地区需考虑冬季保温措施。

六产品成本预算按年产万立方计算 名称用量单价 年终成本 万元 产品单位成本 元 原 料 水泥万吨元吨 河沙万吨元吨 粉煤灰 等工业废料 万吨元吨 发泡剂吨元吨 外加剂吨元吨 动力度元 水万元 设备折旧形成固定资产残值主机厂房 工资及附加元月人 维修费元月 管理费 财务销售 合计 注固定资产投资考虑给予三年贴息。

产品数量万 销售单价 元 销售收入 万元 生产总成本 万元 利润 万元 税金 万元 净利润 万元 注国家对利用工业废料粉煤灰项目给予免