硫脱碳装置代替原脱硫脱碳。

原低压变换改造新建套高压耐硫变换。

压缩工段台压缩机更换，安装台离心式压缩机及其附属 系统。

铜洗改造，利用原合成系统改造套甲醇甲烷化。

新建套高压合成系统。

尿素装置节能降耗增产改造。

改造水汽电配套装置。

建设厂房平方米。

改造后节能效果 本项目通过对生产装置进行节能技术改造，每年可降低通化化工 股份有限公司现厂区内生产装置的电原料煤等动力和原料的消耗， 节能效果如下 改造前每吨合成氨原煤消耗折标煤量为，改造后每 吨合成氨原煤消耗折标煤量为，每年合成氨可减少能耗折标 准煤量为 每年可节约电能万，折标煤。

产品生产能力 尿素吨年 甲醇吨年 液氮年 液氩年 液氧年 厂址选择 厂址所在位置现状 厂址地理位置 本项目拟在通化资回收期年所得税前 年所得税后 财务净现值万元所得税前 万元所得税后 财务内部收益率所得税前 所得税后 资产负债率达产年 流动比率达产年 市场分析 根总投资利税率 资本金净利润率 总成本利润率 销售利润率 全员劳动生产率万元人年 生产工人劳动生产率万元人年 贷款偿还期年包括建设期 盈亏平衡点达产年值 各年平均值 投万元 营业收入万元各年平均值 营业税金及附加万元 增值税万元各年平均值 总成本费用万元各年平均值 利润总额万元各年平均值 所得税万元各年平均值 净利润万元各年平均值 总投资收益率 年 减排效果 年 吨年 烟尘年 产品 尿素吨年 甲醇吨年 液氮年 液氩年 液氧年 总投资万元 建设投资万元 建设期利息万元 流动资金收益率为税后。

主要技术经济指标 主要经济技术指标汇总表 序号项目单位指标备注 建设规模 节能效果 节约电能万千瓦时年 节约原料 节约原料煤折标煤量年 节约折标煤量吨该项目具备了必要的建设条件。

项目投入总资金及效益情况 项目总投资共万元，其中建设投资万元。

项目建成后，每年可实现营业收入万元，所得税 万元，利润总额万元，投资回收期年税后，财务内 部是节能改造项目，改造后每年可以节约大量原料煤和电 能，折标煤量为，减少及烟气等废弃物的排放 量。

因此有很好环境效益。

资金条件 本改造项目所用资金全部由企业自筹解决。

因此，可靠。

基础设施条件 本项目改造建设的生产厂区在吉林省通化市通化县二密镇，地理 位置优越，交通便利，通讯方便，目前该厂区内的水电汽等公用 工程设施完善，便于改造建设。

环境条件 本项目泛应用于国内多家合成氨装 置，合成氨技术的迅速发展适合我国国情，充分发挥了原氮肥的优势， 使我国的合成氨工艺在技术上能耗上有了较大的进步，改进后低能 耗的工艺装置，还在不断的应用，因此技术成熟尿素装置节能降耗增产改造。

改造水汽电配套装置。

建设厂房平方米。

主要建设条件 技术条件 本项目建设单位通化化工股份有限公司采用国内已经成熟的技 术进行改造，由于该项改造技术已经广装置代替原脱硫脱碳。

原低压变换改造新建套高压耐硫变换。

压缩工段台压缩机更换，安装台离心式压缩机及其附属 系统。

铜洗改造，利用原合成系统改造套甲醇甲烷化。

新建套高压合成系统。

较优越，满足本项目建设所需条件。

项目建设内容 改造造气系统，新建台水冷壁清华炉，原料达到本 地化，造气压力。

新建套空分装置，供造气使用。

净化系统新建套脱硫脱碳场竞争力具有积极的意义。

项目概论 项目拟建地点 该项目建设地点拟在通化化工股份有限公司位于吉林省通化县 二密镇化工路号的现有生产厂区内进行技术节能改造，目前该厂区 占地面积万平方米，环境比业市场竞争力的总体目标，最终达到企业长期快速稳定发展。

通化化工股份有限公司采用成熟可靠的新技术及节能措施，对现 有生产装置进行改造，降低产品消耗，对有效地降低企业的生产成本， 提高产品的市 降低生产成本，为企业多创效益，是生产装置稳定运行的最终目的。

为此必须通过采用先进可靠的技术，向技术进步要效益和节能降耗， 对合成氨尿素装置进行技术改造，从而实现降低尿素制造成本，增 强企日趋严重。

国家对该行业十 分重视，并制定了相关政策来扭转该类行业高能耗及环境污染的被动 局面。

所以企业要生存求发展，节能降耗势在必行。

如何达到既降低能耗又使装置尽量处于最佳经济运行状态，努力 电耗约，蒸汽和电耗低于国内先进水平，氨冷能力小造成 吸收效果不好，中压系统和蒸发系统工艺设备存在问题，尿素系统需 采用先进设备和工艺节能降耗。

随着社会经济的快速发展，能源危机日 电耗约，蒸汽和电耗低于国内先进水平，氨冷能力小造成 吸收效果不好，中压系统和蒸发系统工艺设备存在问题，尿素系统需 采用先进设备和工艺节能降耗。

随着社会经济的快速发展，能源危机日趋严重。

国家对该行业十 分重视，并制定了相关政策来扭转该类行业高能耗及环境污染的被动 局面。

所以企业要生存求发展，节能降耗势在必行。

如何达到既降低能耗又使装置尽量处于最佳经济运行状态，努力 降低生产成本，为企业多创效益，是生产装置稳定运行的最终目的。

为此必须通过采用先进可靠的技术，向技术进步要效益和节能降耗， 对合成氨尿素装置进行技术改造，从而实现降低尿素制造成本，增 强企业市场竞争力的总体目标，最终达到企业长期快速稳定发展。

通化化工股份有限公司采用成熟可靠的新技术及节能措施，对现 有生产装置进行改造，降低产品消耗，对有效地降低企业的生产成本， 提高产品的市场竞争力具有积极的意义。

项目概论 项目拟建地点 该项目建设地点拟在通化化工股份有限公司位于吉林省通化县 二密镇化工路号的现有生产厂区内进行技术节能改造，目前该厂区 占地面积万平方米，环境比较优越，满足本项目建设所需条件。

项目建设内容 改造造气系统，新建台水冷壁清华炉，原料达到本 地化，造气压力。

新建套空分装置，供造气使用。

净化系统新建套脱硫脱碳装置代替原脱硫脱碳。

原低压变换改造新建套高压耐硫变换。

压缩工段台压缩机更换，安装台离心式压缩机及其附属 系统。

铜洗改造，利用原合成系统改造套甲醇甲烷化。

新建套高压合成系统。

尿素装置节能降耗增产改造。

改造水汽电配套装置。

建设厂房平方米。

主要建设条件 技术条件 本项目建设单位通化化工股份有限公司采用国内已经成熟的技 术进行改造，由于该项改造技术已经广泛应用于国内多家合成氨装 置，合成氨技术的迅速发展适合我国国情，充分发挥了原氮肥的优势， 使我国的合成氨工艺在技术上能耗上有了较大的进步，改进后低能 耗的工艺装置，还在不断的应用，因此技术成熟可靠。

基础设施条件 本项目改造建设的生产厂区在吉林省通化市通化县二密镇，地理 位置优越，交通便利，通讯方便，目前该厂区内的水电汽等公用 工程设施完善，便于改造建设。

环境条件 本项目是节能改造项目，改造后每年可以节约大量原料煤和电 能，折标煤量为，减少及烟气等废弃物的排放 量。

因此有很好环境效益。

资金条件 本改造项目所用资金全部由企业自筹解决。

因此，该项目具备了必要的建设条件。

项目投入总资金及效益情况 项目总投资共万元，其中建设投资万元。

项目建成后，每年可实现营业收入万元，所得税 万元，利润总额万元，投资回收期年税后，财务内 部收益率为税后。

主要技术经济指标 主要经济技术指标汇总表 序号项目单位指标备注 建设规模 节能效果 节约电能万千瓦时年 节约原料 节约原料煤折标煤量年 节约折标煤量吨年 减排效果 年 吨年 烟尘年 产品 尿素吨年 甲醇吨年 液氮年 液氩年 液氧年 总投资万元 建设投资万元 建设期利息万元 流动资金万元 营业收入万元各年平均值 营业税金及附加万元 增值税万元各年平均值 总成本费用万元各年平均值 利润总额万元各年平均值 所得税万元各年平均值 净利润万元各年平均值 总投资收益率 总投资利税率 资本金净利润率 总成本利润率 销售利润率 全员劳动生产率万元人年 生产工人劳动生产率万元人年 贷款偿还期年包括建设期 盈亏平衡点达产年值 各年平均值 投资回收期年所得税前 年所得税后 财务净现值万元所得税前 万元所得税后 财务内部收益率所得税前 所得税后 资产负债率达产年 流动比率达产年 市场分析 根据国家产业政策和行业规划，尿素作为重要的支农化工产品， 属于重点基本建设和技术改造的产业，尿素作为高浓度无公害无污 染化肥是氮肥生产行业主要支柱，尿素生产作为基础化工产业，在国 民经济发展中起着举足轻重的作用，除应用于农业施肥外，随着环保 意识的增强及环保要求的提高，建筑行业木材加工行业所用添加剂 胶粘剂越来越多的依赖于尿素产品。

吉林省工业尿素市场通化化工股 份有限公司占有率以上，尿素市场供不应求。

甲醇是种重要的化工原料，也是广泛使用的化工溶剂，并且是 合成各类产品不可缺少的重要中间体，甲醇其下游产品可氧化生成甲 醛醚类产品酯类产品。

并可生产五大工程塑料之的聚甲醛主要 原料。

近几年随之环保升级，作为汽油填加剂可达国际环保尾气排放 要求，在国内外已广泛采用，并且国外已研究出以甲醇为主要原料配 制增强辛烷值新型汽车用动力醇，为甲醇生产开辟了广阔前景。

并且 该建设项目有个显著特点，就是甲醇和氨的产量，可以根据市场的