制污染和其他公害，加强劳动保护，防止工伤 事故和职业病的发生，保证职工身体健康，对于安全生产，提高经济 效益，具有重大意义，具体应做到以下几条 在车间内设置劳动保护管理人员可兼职，制定各种安全操 作规程，定期向职工发放劳动保护用品。严格限制加班加点，加强对 女工的劳动保护，定期对工人进行身体检查，加强安全教育，以减少劳 动过程中的有害因素。建立健全职工的卫生保健制度，严格监护 职业病的发生。对厂区进行绿化和美化，重视文明生产工作。 厂区设专职安全卫生人员，定期对职工进行职业培训提高管理素质，采取具体措施执行安全卫生工作。 消防在生产区和贮槽区没置消防栓，在厂区的环形供水网 上设地下式消防拴，在易发生火灾的场所设置专用消防供水管和消防 拴。在室内按规范要求设置相应数量的灭火器。电器通风采暖 供汽等系统均按规范设置相应的防火器材和措施。 统采用电控三型自调阀，使生 产系统达到自动化控制。考虑到生产负荷变化对电耗的影响，控制系 统增加变频器两台，可保证低负荷时电耗有效降低。为了保证系统不 受外界停电影响，万吨装置配备发电机组反应少的特点。吸收流程采用不锈钢波纹 板填料三段吸收。尾气部分采用立式废热锅炉。原料及产品贮槽采用 碳钢材料，内壁采用防腐涂料处理。万吨装置运转部分全部采 用防爆电机，以保证生产安全，控制系进入第二吸收塔，塔顶排出的尾气 含氢气送尾气锅炉燃烧。 设备方案万吨甲醛装置生产部分采用全不锈钢设备以保 证产品质量。主反应器采用目前最先进的无花板反应器，具有 转化率高反应温度低副热水加热用于蒸发器内蒸发甲醇，充分利用反 应热除在开车时间需少量外来蒸汽，在正常生产中不需外来蒸汽。 转化气冷却至左右，进入第吸收塔，由循环甲醛液吸收，控制 采出合格产品未吸收完的气体再入蒸 发器。蒸发器用热水加热，控制蒸发温度，空速在 ，为了控制副反应，防止甲醛分解和回收反应热，转化 后的气体迅速进入废锅段和冷却段，废锅段产生蒸汽供本工 艺使用，冷却段将循环热源， 还可外供中压蒸汽无三废排放对环境无污染投资少成本低经济效益可观。 工艺流程精甲醇经甲醇上料泵由精甲醇贮槽送至甲醇高位 槽，经过滤计量后送入甲醇蒸发器。空气过滤后由罗茨鼓风机送产和经营更具有 灵活性为公司进步发展精细化下游产品打下基础。 第四章生产技术方案 甲醛生产线采用目前国内成熟的电解银工艺，采取多种 节能措施，使该工艺具有以下优点甲醇转化率高，不需外供 铁含量 灰分 生产规模考虑到合作双方今后发展需要，确定年产甲醛万 吨和配套万吨装置，既能满足附近地区甲醛需求，又可在甲醛市 场波动时组织下游精细化工产品的生产，使企业的生 发干燥工艺以及先进的生产助剂，以我国企业标准见下表严格 控制产品品质。 我国的企业标准 项目指标 甲醛含量 甲醇含量 酸度以甲酸计 游离水分 项目指标 优级品级品合格品 密度 甲醛含量 酸度甲酸计﹤﹤﹤ 色度﹤ 铁含量 甲醇含量供需双方协商多聚甲醛生产线参考国外领先的技术，采用先进的蒸大国，每生产吨草甘膦，需耗 甲醛吨。 第三章工艺技术方案和生产规模 甲醛生产线采用目前国内成熟的电解银工艺，结合自身 技术力量和当地情况，以为标准，生产甲醛溶液。 甲醛国标高效低毒低残留杀草谱广的芽后灭生性 除草剂，具有良好的内吸，传导性能。现为世界上销量最大和增长最 快的农药品种。我国草甘膦产品大部分用于出口，自用量仅约为， 目前我国已成为世界草甘膦出口占，近几年由于我国对用量不断增加， 国内产品不能满足市场需求，多年来需求大部分依靠进口。为了满 足市场需求，国内企业扩建或新建多聚甲醛生产装置，至年可望达 到年产万吨。 草甘膦是种满足国内需求，替代进口，新建扩产的生产装置势在必行，长 远看，具有良好的社会效益和经济效益。 甲醛下游产品市场分析 多聚甲醛是固体形式甲醛，主要用于生产农药医药涂料等。其中农药约 三喜科技年新近投产草甘膦生产线，年需产品约而随 着我国其他地区草甘膦乙草胺丁草胺等除草剂的产能和市场规模 扩大，加上制药和些树脂生产需求的扩量，的需求量还会增加。 为了需求大部分依靠进口，主要来自西班牙和美国。见下表 我国的进口概况 年份数量吨金额 年 年 年 年 年 我国消费量增长较快，现已达到以上。在宁夏自治区内， 甲醛生产装置，其产品销售不存在问题。 多聚甲醛市场分析 我国重要应用领域是农药涂料医药树脂等。由于我国 用途的扩大和用量的不断增加，国内产品不能满足市场需求，多年来 对甲醛生产装置，其产品销售不存在问题。 多聚甲醛市场分析 我国重要应用领域是农药涂料医药树脂等。由于我国 用途的扩大和用量的不断增加，国内产品不能满足市场需求，多年来 对需求大部分依靠进口，主要来自西班牙和美国。见下表 我国的进口概况 年份数量吨金额 年 年 年 年 年 我国消费量增长较快，现已达到以上。在宁夏自治区内， 三喜科技年新近投产草甘膦生产线，年需产品约而随 着我国其他地区草甘膦乙草胺丁草胺等除草剂的产能和市场规模 扩大，加上制药和些树脂生产需求的扩量，的需求量还会增加。 为了满足国内需求，替代进口，新建扩产的生产装置势在必行，长 远看，具有良好的社会效益和经济效益。 甲醛下游产品市场分析 多聚甲醛是固体形式甲醛，主要用于生产农药医药涂料等。其中农药约占，近几年由于我国对用量不断增加， 国内产品不能满足市场需求，多年来需求大部分依靠进口。为了满 足市场需求，国内企业扩建或新建多聚甲醛生产装置，至年可望达 到年产万吨。 草甘膦是种高效低毒低残留杀草谱广的芽后灭生性 除草剂，具有良好的内吸，传导性能。现为世界上销量最大和增长最 快的农药品种。我国草甘膦产品大部分用于出口，自用量仅约为， 目前我国已成为世界草甘膦出口大国，每生产吨草甘膦，需耗 甲醛吨。 第三章工艺技术方案和生产规模 甲醛生产线采用目前国内成熟的电解银工艺，结合自身 技术力量和当地情况，以为标准，生产甲醛溶液。 甲醛国标 项目指标 优级品级品合格品 密度 甲醛含量 酸度甲酸计﹤﹤﹤ 色度﹤ 铁含量 甲醇含量供需双方协商多聚甲醛生产线参考国外领先的技术，采用先进的蒸 发干燥工艺以及先进的生产助剂，以我国企业标准见下表严格 控制产品品质。 我国的企业标准 项目指标 甲醛含量 甲醇含量 酸度以甲酸计 游离水分 铁含量 灰分 生产规模考虑到合作双方今后发展需要，确定年产甲醛万 吨和配套万吨装置，既能满足附近地区甲醛需求，又可在甲醛市 场波动时组织下游精细化工产品的生产，使企业的生产和经营更具有 灵活性为公司进步发展精细化下游产品打下基础。 第四章生产技术方案 甲醛生产线采用目前国内成熟的电解银工艺，采取多种 节能措施，使该工艺具有以下优点甲醇转化率高，不需外供热源， 还可外供中压蒸汽无三废排放对环境无污染投资少成本低经济效益可观。 工艺流程精甲醇经甲醇上料泵由精甲醇贮槽送至甲醇高位 槽，经过滤计量后送入甲醇蒸发器。空气过滤后由罗茨鼓风机送入蒸 发器。蒸发器用热水加热，控制蒸发温度，空速在 ，为了控制副反应，防止甲醛分解和回收反应热，转化 后的气体迅速进入废锅段和冷却段，废锅段产生蒸汽供本工 艺使用，冷却段将循环热水加热用于蒸发器内蒸发甲醇，充分利用反 应热除在开车时间需少量外来蒸汽，在正常生产中不需外来蒸汽。 转化气冷却至左右，进入第吸收塔，由循环甲醛液吸收，控制 采出合格产品未吸收完的气体再进入第二吸收塔，塔顶排出的尾气 含氢气送尾气锅炉燃烧。 设备方案万吨甲醛装置生产部分采用全不锈钢设备以保 证产品质量。主反应器采用目前最先进的无花板反应器，具有 转化率高反应温度低副反应少的特点。吸收流程采用不锈钢波纹 板填料三段吸收。尾气部分采用立式废热锅炉。原料及产品贮槽采用 碳钢材料，内壁采用防腐涂料处理。万吨装置运转部分全部采 用防爆电机，以保证生产安全，控制系统采用电控三型自调阀，使生 产系统达到自动化控制。考虑到生产负荷变化对电耗的影响，控制系 统增加变频器两台，可保证低负荷时电耗有效降低。为了保证系统不 受外界停电影响，万吨装置配备发电机组台，以备停电 状态下生产的继续进行。消耗定额 循环水甲醛循环使用，少量添加 电甲醛 软水甲醛 银触煤甲醛 阻聚剂甲醛冬季添加 精甲醇甲醛 多聚甲醛生产线参考国外领先的技术，采用先进的 蒸发干燥工艺以及先进的生产助剂，与甲醛工程相配套， 采取多种节能措施，无三废排放，对环境无污染，投资较少。 工艺流程从甲醛生产线来的甲醛溶液进行浓缩， 将其中的水分连续蒸发，该过程在薄膜蒸发器内完成，由真空泵为蒸 发过程提供负压条件，将甲醛溶液浓缩至，然后向喷雾干燥 器造粒塔进料塔内温度控制为，压力为， 浓缩液从喷嘴里呈滴状喷出，液滴在降落过程中被通入设备温度为 的氮气凝结为粒状多聚甲醛在催化剂作用下，甲醛发生聚合 反应，形成了线性短的甲醛分子链，其甲醛含量般在左右。从 喷雾干燥器出来的物料，进入流化床中，继续干燥至成品，多聚甲醛 成品的甲醛含量分两个等级，分别为和上述操作 过程中，循环使用的氮气作为冷却和干燥介质工艺过程中的气相组 织含有部分甲醛，通过水洗塔洗涤和冷凝，送到前工段配套甲醛装置中用作吸收液，继续吸收气相中甲醛，提高浓度，作为