在变化并直接影响到合成氨工业发展。

自然界没有元素态氢可以直接获取，除了水外，绝大部分氢均存在于各种燃料之中，也就是存在于碳氢化合物之中。

现在已经可以使用各种不同固态液态及气态可燃物作为制氢原料，并配以与之相应气体净化方法，来制造氢氮气供合成使用。

本项目采用以煤为原料制氢技术。

气体净化及氨合成技术氨合成回路改进压力等级。

世纪年代以前，各种方法均在向中压靠拢。

世纪年代以后，由于离心压缩机使用，各种方法压力在不得已情况下，降到约，现在又在开始向中压法回升。

随着新型催化剂使用，压力有可能再次下降到以下。

如何处理好氨冷凝分离与能耗间关系，将是给研究降压者提出主要课题。

氨加压气化工艺成功地实现了工业化。

其气化指标好，有利于环境保护，成为煤气化技术主流。

可采用煤气化工艺技术方案叙述如下固定层常压气化技术采用固定层煤气发生炉方案，通常需采用优质无烟块煤为原料，可分为空气间歇气化和纯氧富氧气化。

般固定层间歇气化炉存在能耗高单炉发气量低有大量吹风气放空污染环境等缺点。

采用纯氧气化目前还没有类似工业化运行业绩，上世纪年代中期，吉化公司化肥厂云南解放军化肥厂安徽淮南化工总厂吴泾化工厂等先后在间歇式炉上进行富氧连续气化生产合成气试验并获得成功。

此后年代，又有黑龙江化工总厂平顶山化肥厂巨化公司化肥厂等单位进行了固定层气化富氧连续气化装置实验生产，气化原料从焦炭扩展到小块无烟煤。

各厂富氧连续气化装置由于种种原因，有运行效果较为满意，还有些装置实际气化效果不尽如人意。

总体来看，通过这些厂地实际生产运行，固定层富氧连续气化技术在我国化肥化工行业已经积累了定经验。

国外第二代煤气化技术国内以煤为原料生产合成气大型装置采用煤气化工艺，主要有加压煤气化工艺水煤浆气化工艺及壳牌干煤粉气化工艺。

，加压煤气化工艺生产粗煤气甲烷以及焦油酚等含量高，加工为城市煤气较为合适。

作为合成气时不仅净化系统复杂，而且因甲烷影响使得消耗高能耗高流程比较复杂，故不宜采用。

水煤浆气化工艺为第二代煤气化技术。

美国公司很早就开发了以天然气和重油为原料生产合成气技术，七十年代石油危机促进了寻找替代能源和洁净煤气化技术发展。

经多年研究以后，推出了水煤浆气化工艺。

该工艺采用水煤浆进料液态排渣在气流床中加压气化，水煤浆与纯氧在高温高压下反应生成煤气。

国内已引进渭河鲁南上海焦化淮南四套装置，现均已投运。

恩德煤气化技术恩德粉煤常压气化技术是在德国温克勒粉煤气化技术基础上经多次革新改造后发展形成。

恩德粉煤流化床气化炉与温克勒流化床气化炉相比，既有共性，又有自身特点，主要表现在炉篦改为喷嘴布风恩德粉煤流化床气化炉取消了原温克勒气化炉炉蓖改为喷嘴布风，可解决原来存在炉底结渣问题，从而提高了气化炉运行稳定性，使气化炉运转率般在以上。

煤气带出物循环回炉通过在炉体中上部增设二次喷嘴，使从床层下部夹带细粒粉煤进步气化，并使原料煤在气化炉下部产生挥发分进步裂解成甲烷等煤气组分另外采取将旋风除尘器分离出粗颗粒飞灰返回气化炉参加反应方法，不仅提高了气化过程整体碳转化率，而且可以使飞灰含碳量降低到以下，从而提高了气化过程中煤炭能源利用率。

气化强度大由于流化床内固体物料在气化炉正常运行过程中处于沸腾状态，气固相剧烈接触，整个床层内温度梯度与浓度梯度均很小，从而大大强化了气化炉内气固相之间化学反应及传质和传热过程，使流化床气化炉气化强度比般同直径常压固定床气化炉高出倍。

适宜煤种资源丰富价格低廉流化床气化炉特点之是可以使用廉价粉煤，主要要求原料煤反应活性较高，如褐煤长焰煤弱粘煤不粘煤等低煤阶煤，在我国这些原料煤资源极为丰富，而且分布也十分广泛。

气化过程不产生焦油，环境特性好由于在流化床气化过程中，床层温度约为，且温度分布均匀。

因此，气化过程中因煤炭热解而产生焦油及其它重质碳氢化合物裂解比较完全，使得出炉粗煤气中焦油酚类等物质含量相当低，从而大大简化了煤气净化系统，对环境污染也少。

运行稳定，维修工作量少由于取消了气化炉底部炉蓖，避免了原来存在炉底结渣等问题，气化炉本体实际上只是个空筒。

气化炉仅由内衬耐火材料炉体和可拆卸喷嘴组成，没有传动部分和易损部件，而床层温度相对气流床气化炉要低得多，对耐火材料磨损和侵蚀强度大大降低，因此，对耐火材料要求不高，气化炉运转率较高。

生产负荷调节灵活实践证明，恩德粉煤流化床气化炉生产负荷可在范围内调节，这样更容易适应对生产过程需要。

开停炉方便气化炉开停操作方便。

如需停炉，可停供原料煤和气化剂，在几分钟内即可实现停炉。

因气化炉内衬有耐火材料，冷却速度较慢，甚至几天之后仍可通入气化剂重新启动。

而实际上在停炉期间，每天向气化炉内喷入二次少量空气，以维持气化炉内温度。

这特点在煤气用作工业燃料气时更有实际意义。

废热锅炉使用寿命长由于对工艺流程进行了改动，减少了煤气中夹带粉尘对废热锅炉锅炉管磨损，因而延长了废热锅炉寿命和检修期。

煤气用途较广恩德粉煤流化床气化炉操作可分别采用空气，富氧或纯氧与水蒸汽为气化剂，生产不同组成和热值煤气，以满足不同用户需求。

自产蒸汽量大由于出气化炉粗煤气温度很高，因此，利用废热锅炉回收煤气中显热，提高了气化过程整体热效率，所产过热蒸汽不仅可以满足制气工艺需要，而且还有部分富余蒸汽外供。

⑿煤气生产成本低与固定床气化炉只能使用块煤作原料相比，恩德流化床气化炉使用粉煤作原料。

而粉煤由于产率高产量大，价格要比块煤便宜得多，这样制气成本必然会明显降低。

另外，由于流化床气化提高了气化强度，单台气化炉煤气生产能力大大提高，相对生产成本也会下降。

如景德镇恩德粉煤流化床气化炉煤气生产成本就低于原固定床气化炉。

本项目从装置节约投资考虑，采用恩德粉煤气化技术。

合成氨生产技术原料来源合成氨工业，从开始建立到现在已经历了余年历史。

对于氨合成技术及催化剂，除合成压力有所不同外，没有原则性变化。

而对获取纯净氢氮气方法都投入了大量精力和财力。

制氨原料仅氢和氮而已。

氮来自空气，取之不尽，用之不竭，而提纯净化氢是主要研究对象。

氢资源供应制氢技术和净化所采用工艺方法，是合成氨工业需要不断地解决并及时改进重大课题。

合成氨厂约有以上资金和精力花费在氢供应上面。

氢原料及加工技术直在变化并直接影响到合成氨工业发展。

自然界没有元素态氢可以直接获取，除了水外，绝大部分氢均存在于各种燃料之中，也就是存在于碳氢化合物之中。

现在已经可以使用各种不同固态液态及气态可燃物作为制氢原料，并配以与之相应气体净化方法，来制造氢氮气供合成使用。

本项目采用以煤为原料制氢技术。

气体净化及氨合成技术氨合成回路改进压力等级。

世纪年代以前，各种方法均在向中压靠拢。

世纪年代以后，由于离心压缩机使用，各种方法压力在不得已情况下，降到约，现在又在开始向中压法回升。

随着新型催化剂使用，压力有可能再次下降到以下。

如何处理好氨冷凝分离与能耗间关系，将是给研究降压者提出主要课题。

氨，至月气温均比常年偏高。

其中月气温，比常年异常偏高，创下历年月气温极值。

年高温日数天，较常年偏多天。

年极端最高气温，出现在月日年极端最低气温，出现在月日。

初霜出现在月日，终霜出现在月日，全年无霜期天。

全年降水量毫米，与常年基本持平，季节性降水分布不均，冬秋两季降水偏少，其中月异常偏少五成左右月异常偏少近九成，冬秋两季出现明显旱情。

月日入梅，月日出梅，均较常年偏晚，梅雨量毫米。

月日，市境普降初雪，为年以来初雪最早年。

全年日照时数为小时，比常年偏少小时。

年日照百分率为，日照充足天数日日照率天，日照不足天数日日照率天。

煤炭资源情况煤炭资源淮南为全国亿吨煤基地华东火电基地和煤化工基地三大基地，华东地区工业心脏经济以重工业为主，煤工业为支柱产业，目前已探明煤炭储量为亿吨。

到年煤炭产量将达到亿吨左右。

是全国个亿吨煤炭煤炭基地之。

瓦斯治理国家工程研究中心淮南矿业集团国投新集集团淮浙煤电有限公司淮沪煤电有限公司土地资源截止年底，全市总面积平方公里，其中市区面积平方公里，凤台县面积平方公里。

城市建成区多平方公里。

水资源全长约，公里，流域面积，平方公里淮河流经这里，供水保证率充足。

人力资源淮南市有安徽理工大学淮南师范学院淮南联合大学淮南职业技术学院安徽工贸职业技术学院等提供充足技术人力资源，淮南市周边地区工人提供充足劳动力环境保护及安全生产措施环境保护随着科技进步和氨生产工业自身不断改进，有毒有害废弃物排放，已经得到较大改善及治理。

但是随着环境保护问题日益突出，对允许污染物种类及排放条件也日渐严格，有些过去认为已经符合要求排放，现在必须重新加以改善或淘汰使用。

气体方面，重点是硫化物必须彻底回收。

旦排放受到限制，合成氨工业也难例外。

液体方面，由于近年来对工业污水综合治理普遍重视，应力争做到封闭循环杜绝排放。

固体方面所有排放物均来自造气，特别是使用煤为原料时煤渣，用重油为原料等炭黑。

目前煤渣直接处理可用于铺路或填方，建材工业也在尽力开辟使用途径。

人类需要食物，食物需要氮素，各种工业用氮量也在日益增长。

目前除了合成氨工业外，其他途径都还只能是科学研究课题。

生产合成氨需要气，只能从各种含碳燃料中获得。

无论能源供应如何紧缺，环境控制如何日益严格，合成氨工业仍将依靠科技进步来面对这严峻形势而继续发展，以满足人类生存需要。

消防安全水煤气生产过程中，在反应工段是易燃易爆场所，在设计及生产中要严格按消防安全生产法规执行，杜绝跑冒滴漏现象发生。

根据工艺需要设立四个消防站，配置台消防车，全厂消防控制中心。

生产区设全厂高压水消防系统，低压水消防系统和生产区内其它消防系统等。

工厂组织和劳动定员工厂体制本项目新建煤气化合成氨及尿素生产装置按公司和车间二级体制进行生产及管理机构设置。

公司设办公室生产部财务部等职能部门及下属车间。

生产班制本项目生产装置为连续操作，年