型材的需求还是 在每年递增，发展良好的企业规模都在扩大。厂家的规模化扩张趋 势和产业纵向体化趋势明显加快，少数快速成长的优质企业将越来 越成为未来市场竞争的主导力量。 新产品不断在代替传统产品，工业材与建筑材正在同步发展， 企业的发展都在向产品利润更高，技术素要更精的工业材方向发展， 促进中国铝加工业向高技术含量优质环保高利润率的方向健康持 续发展，无论是产品转移，还是产品结构调整，中国铝加工业毕竟是 向着高技术含量优质环保高利润率的方向发展。 国内政策调整，铝型材企业将会加大铝型材深加工的比重，把铝合金成品门窗作为开拓市场的方向，由单纯量的发展转向提高行 业技术水平和整体竞争实力。以规模技术品牌管理和服务为主 的企业综合竞争能力日渐重要。 经济发达地区将持续保持对铝型材较大的和活跃的消费需求， 有利于该地区优势企业的进步发展壮大。 目前材加工 列入出口禁止名单，上述措施主要是为了抑制铝资源的大量出口。在 国内需求十分旺盛的情况下，采取堵和疏两种手段的并用，方 面控制电解铝增量，控制出口另方面积极扩大内需，大力发展发展以满足内需为主，不 鼓励并限制利用般贸易加工贸易等方式出口电解铝等高能耗初级 产品。在政策上将继续鼓励技术含量和附加值高的铝产品的出口。目 前国家通过取消原铝进口关税，年月海关总署将铝型替代的材料。中国经济将继续保持 较高的增长性，由此方面对铝工业的发展提供巨大的需求空间，另 方面也增加了铝工业发展的重要性和紧迫性，社会发展需要大力发 展铝工业。根据国家产业政策，我国铝工业已开始限制高污染高能耗资源型产品的出口。年月 日起，取消了铝加工产品的出口退税，在年月日起，取消 了原铝的进口关税。铝作为高能耗材料，同时也是高储能材料和绿色 材料，是推动社会前进的种不可企业不 规范的生产方式，造成定程度的环境污染。中国铝加工业能耗指标 与国外先进水平还存在较大差距，对业界既是挑战，又是发展的机遇。 国家政策调整带来严重挑战，企业达标任重道远。我国目 前 了加快迈向世界铝加工强国的发展机遇。资源消耗严重，环保压力大，节能减排任务繁重。年 月我国电解铝平均综合耗电为千瓦时吨，同时，氧化铝在 生产过程中能耗也是很高的，每吨耗能吨标准煤。铝加工的产量占 全国的左右。目前，在技术设备水平，竞争白热化的市场环境 和国家发展战略及政策措施等方面正在形成前所未有的压力下，迫使 企业从产量增长型向质量效益型，进而向技术创新型转变，我国迎来 和环境代价较高。铝加工企 业数量较多，技术力量相对薄弱，自主创新能力较差。经过近几年激 烈的市场竞争和淘汰，铝加工企业规模迅速扩大，出现了定程度的 的集中，例如年，全国铝挤压型材厂产量位居前家的不足，同时也预示着我国工业用铝型材存在着巨大的市场和 发展空间。当前铝加工业发展的突出问题表现在 我国是铝工业大国，但不是铝工业强国。我国铝工业的特 点是总量大，但整体发展水平偏低，资源占总消费 量的左右，而世界发达国家如日本和北美，其建筑型材消费量分 别占总消费量的和。这种差距方面反映了我国建筑业 的篷勃发展，另方面也反映出我国在工业铝型材的生产开发和应 用方面其他切用途。 二铝型材行业发展存在的主要问题和市场预测分析 存在的主要问题 虽然我国已成为铝型材生产和消费大国，但与世界铝型材生产强 国间的差距还很大。我国铝型材消费还主要集中在建筑业，要是指门窗护栏幕墙等类用途。 结构。是指体育馆机场候机厅仓库等屋顶的受力构架 活动房桥梁高速公路等的有关设施的框架。 工业用途。是指除建筑与结构用途以外的占有很大的比例，例 如年全球的铝材产量约万，其中挤压铝材型管棒 的产量约万，即占左右。挤压铝型材的用途可分为两类建筑与结构工业。其应用前景十分广阔。 建筑。主的铝合金型材将成为市场主流。 铝合金门窗向高新技术多功能发展，首先要对铝型材玻璃等有新 的高的要求，要满足新型铝门窗的发展需要。挤压铝型材在世界铝 材板带箔管棒型线锻件中，分布在逐步分散产品出口增加，成为世界上最主要的铝型材 生产和净出口国家。从铝加工行业来看，珠江三角洲长三角环渤 海等三地区，以河南为代表的中部地区发展较快。 据有关专家预测，今后几年我国世界上铝型材生产 大国。截至年，中国在产的铝挤压厂多家，挤压生产线约 条企业数量生产能力产量均居世界第，已成为世界铝挤 压材生产大国经过近几年产品结构的调整和市场调节，铝加工厂数 减少发展时期，铝材的应用越来越广泛。 年，我国电解铝产量约万吨，其中型材万吨，压铸材 万吨，板带箔约万吨。作为朝阳产业，铝工业以展现出十分 诱人的发展前景。 中国铝型材工业经过多年的发展，成为了世发展时期，铝材的应用越来越广泛。 年，我国电解铝产量约万吨，其中型材万吨，压铸材 万吨，板带箔约万吨。作为朝阳产业，铝工业以展现出十分 诱人的发展前景。 中国铝型材工业经过多年的发展，成为了世界上铝型材生产 大国。截至年，中国在产的铝挤压厂多家，挤压生产线约 条企业数量生产能力产量均居世界第，已成为世界铝挤 压材生产大国经过近几年产品结构的调整和市场调节，铝加工厂数 减少，分布在逐步分散产品出口增加，成为世界上最主要的铝型材 生产和净出口国家。从铝加工行业来看，珠江三角洲长三角环渤 海等三地区，以河南为代表的中部地区发展较快。 据有关专家预测，今后几年我国的铝合金型材将成为市场主流。 铝合金门窗向高新技术多功能发展，首先要对铝型材玻璃等有新 的高的要求，要满足新型铝门窗的发展需要。挤压铝型材在世界铝 材板带箔管棒型线锻件中占有很大的比例，例 如年全球的铝材产量约万，其中挤压铝材型管棒 的产量约万，即占左右。挤压铝型材的用途可分为两类建筑与结构工业。其应用前景十分广阔。 建筑。主要是指门窗护栏幕墙等类用途。 结构。是指体育馆机场候机厅仓库等屋顶的受力构架 活动房桥梁高速公路等的有关设施的框架。 工业用途。是指除建筑与结构用途以外的其他切用途。 二铝型材行业发展存在的主要问题和市场预测分析 存在的主要问题 虽然我国已成为铝型材生产和消费大国，但与世界铝型材生产强 国间的差距还很大。我国铝型材消费还主要集中在建筑业，占总消费 量的左右，而世界发达国家如日本和北美，其建筑型材消费量分 别占总消费量的和。这种差距方面反映了我国建筑业 的篷勃发展，另方面也反映出我国在工业铝型材的生产开发和应 用方面的不足，同时也预示着我国工业用铝型材存在着巨大的市场和 发展空间。当前铝加工业发展的突出问题表现在 我国是铝工业大国，但不是铝工业强国。我国铝工业的特 点是总量大，但整体发展水平偏低，资源和环境代价较高。铝加工企 业数量较多，技术力量相对薄弱，自主创新能力较差。经过近几年激 烈的市场竞争和淘汰，铝加工企业规模迅速扩大，出现了定程度的 的集中，例如年，全国铝挤压型材厂产量位居前家的产量占 全国的左右。目前，在技术设备水平，竞争白热化的市场环境 和国家发展战略及政策措施等方面正在形成前所未有的压力下，迫使 企业从产量增长型向质量效益型，进而向技术创新型转变，我国迎来 了加快迈向世界铝加工强国的发展机遇。资源消耗严重，环保压力大，节能减排任务繁重。年 月我国电解铝平均综合耗电为千瓦时吨，同时，氧化铝在 生产过程中能耗也是很高的，每吨耗能吨标准煤。铝加工企业不 规范的生产方式，造成定程度的环境污染。中国铝加工业能耗指标 与国外先进水平还存在较大差距，对业界既是挑战，又是发展的机遇。 国家政策调整带来严重挑战，企业达标任重道远。我国目 前已开始限制高污染高能耗资源型产品的出口。年月 日起，取消了铝加工产品的出口退税，在年月日起，取消 了原铝的进口关税。铝作为高能耗材料，同时也是高储能材料和绿色 材料，是推动社会前进的种不可替代的材料。中国经济将继续保持 较高的增长性，由此方面对铝工业的发展提供巨大的需求空间，另 方面也增加了铝工业发展的重要性和紧迫性，社会发展需要大力发 展铝工业。根据国家产业政策，我国铝工业发展以满足内需为主，不 鼓励并限制利用般贸易加工贸易等方式出口电解铝等高能耗初级 产品。在政策上将继续鼓励技术含量和附加值高的铝产品的出口。目 前国家通过取消原铝进口关税，年月海关总署将铝型材加工 列入出口禁止名单，上述措施主要是为了抑制铝资源的大量出口。在 国内需求十分旺盛的情况下，采取堵和疏两种手段的并用，方 面控制电解铝增量，控制出口另方面积极扩大内需，大力发展高 附加值的铝材产品，增加国内存铝量，引导我国铝工业实现又好又快 的发展。国家发改委年第号公告发布了铝行业准入条件， 进步提高了准入门槛，而且要求现有企业的能源消耗金属消耗和 成品率等指标在年底之前达到门槛水平。在未来短短年之内，使我国铝加工业达标，难度是相当大的，充满了挑战。 企业产业链短，竞争力不强，受上下游控制，抗风险能力 弱，产品同质化严重，生产企业利润下滑，风险加大。近年来，人民 币汇率持续走高，原铝的价格波动较大，铝加工企业受到很大的影响。 技术水平低，研发实力弱。体现在绝大多数企业都是在从 事低档的建筑型材生产，产品研发不够，相互抄袭，相互竞争，造成 整体水平低下。 专业人才缺乏。铝加工专业管理技术人才薄弱，不利于 铝加工行业的长足发发展。 社会的发展对铝型材行业提出了更高的要求。为适应我国 铝行业的发