的经验，结合公司长期对轻烧反射窑技术攻关所 积累的研究成果，而审慎选择的成熟工艺路线，在技术上是完全可行 的。 设计基础数据 生产规模生产班制 生产规模为年产吨轻烧氧化镁。 生产班制 原燃料堆场天班小时 筛分上料工段天班小时 焙烧工段天班小时 成品筛分工段天班小时 成品库天班小时 根椐产品质量指标所用原料主要有特级菱镁矿级菱镁矿，燃料 为大同煤，为保证产品质量，现对原燃料提出如下质量要求 特级菱镁矿 级菱镁矿 大同煤 粒度，全水，干基灰分﹤， 干噪无灰基挥发分，干基全硫 ，发热量右，整体装备 水平落后设备装备水平低等问题还不能完全解决，随着国家经济实 力的增强，将逐步淘汰落后的生产工艺和装备。现有落后的生产工艺 和装备集中体现在高消耗高能耗上。针对这种现状，国家提出用传统的反射窑生产工艺生产轻烧氧化镁，该 生产工艺能耗高劳动强度大环境污染严重。 随着世界工业化进程的加快，世界性的能源紧张状况日趋严重。 我国作为发展中国家，近年来连续增长达左金建材化工以及其它行业的快速发展，对优质镁质材料的需 求量正日益增加，仅辽南地区年生产的轻烧氧化镁质材料约 万吨，而且产量正呈每年上升趋势。但由于资金技术及矿石资源等 因素，目前多数还是沿的综合利用，加强 材料的高附加值化研究工作，重视走资源和能源节约型道路。采用环 保良好型生产技术。 项目建设的必要性和有利条件 轻烧氧化镁作为镁质耐火材料的基础性材料，随着钢铁冶金有 色冶状况，积极与国内从事热工窑炉的技术专家进行 节能减排技术功关，并根据企业实际生产状况制定和逐步采取有效措 施，全面展开节能减排工作，并制定各项设施方案。 坚持科学发展观和可持续发展战略，提高资源排已纳入到国家经济社会建设和发展的重要组成部分，党 中央国务院对此十分重视。为了响应国家号召和认真贯彻落实节能 减排工作指导方针，本集团公司对此项工作高度重视，主动分析本企 业各类高温炉窑耗能产工艺采取了用 煤气发生炉双旋风除尘布袋除尘高压静电除尘等环保设施进行 技术改造，累计投入多万元，为此改变了企业周边环境污染面 貌，提高了空气质量，使本地区环境状况得到显著改善。 节能减粉尘曾度污染了环境， 为了改善周边环境污染状况，公司领导高度重视环境污染治理工作， 并将改善环境做为企业生产经营发展管理的件大事去抓，并对 轻烧氧化镁反射窑重烧镁砂竖窑电熔镁砂电炉生多年 来，通过采取有效的科学管理模式和新技术创新，产品结构初见成效， 不断更新换代，逐步由粗放型向技术密集型转变和发展，同时也给企 业带来明显经济效益。 在长期的企业生产建设中所产生的大量外钢铁企业及 镁制品行业的需求，集团上层领导高瞻远瞩审时夺势因地制宜 扬长避短发挥自身优势，在生产经营过程中不断坚持依靠科技，走 科技兴企之路。调整更新企业发展建设思路，推动产业化升级，精神，历经十几年的风风雨雨坎坎坷坷，从无到有，从 小到大，从弱到强发展至今，使企业的生产建设规模越来越大。经济 效益环境效益和社会效益同步增长。 为了适应市场经济深入快速发展的需要，满足国内方针，以优质的产品质量，周到的服务，良好的信誉赢得了国内 外广大用户的信赖。 项目的由来及建设的必要性 项目的由来 改革开放以来，集团以艰苦创业不断进取锐意改革 永攀高峰的 火材料研究设计院鞍钢焦化耐火材料设计研究院等国内外无机非金 属材料研究机构合作，公司现开发出多项拥有自主知识产权的专利技 术。该公司以质量效益求发展，以市场需求为导向，以顾客满意为宗 旨的理手段，来保证企业质量目标的实现和质量手册的贯彻 和实施。严格用质量管理体系约束和控制产品的质量，使产 品的质量得到稳定和提高。 该公司长期与东北大学科技大学武汉科技大学洛阳耐。 该公司的宗旨是顾客至上信誉第质量是命脉，真诚优质 服务夺效益，创新求实发展。年，公司产品已通过 国际质量体系认证，并坚持质量体系管理的基本原则，用严格 的科学的管电熔镁铬砂镁碳砖等耐火材料。年产镁质系列耐火材料 万吨，大结晶吨。公司拥有自营进出口经营权，销售市场遍及 国内二十余个省市自治区，并出口到欧美东南亚日本韩国 香港台湾等国家和地区 线条，造渣球生产线条，不定型耐火材料生产线条，高温隧道 窑座，万千伏安变电所处。年出口创汇万美元，年销售 收入亿。 该企业主要产品有重烧镁砂中档镁砂高纯烧结镁砂电熔 镁砂，电 线条，造渣球生产线条，不定型耐火材料生产线条，高温隧道 窑座，万千伏安变电所处。年出口创汇万美元，年销售 收入亿。 该企业主要产品有重烧镁砂中档镁砂高纯烧结镁砂电熔 镁砂，电熔镁铬砂镁碳砖等耐火材料。年产镁质系列耐火材料 万吨，大结晶吨。公司拥有自营进出口经营权，销售市场遍及 国内二十余个省市自治区，并出口到欧美东南亚日本韩国 香港台湾等国家和地区。 该公司的宗旨是顾客至上信誉第质量是命脉，真诚优质 服务夺效益，创新求实发展。年，公司产品已通过 国际质量体系认证，并坚持质量体系管理的基本原则，用严格 的科学的管理手段，来保证企业质量目标的实现和质量手册的贯彻 和实施。严格用质量管理体系约束和控制产品的质量，使产 品的质量得到稳定和提高。 该公司长期与东北大学科技大学武汉科技大学洛阳耐 火材料研究设计院鞍钢焦化耐火材料设计研究院等国内外无机非金 属材料研究机构合作，公司现开发出多项拥有自主知识产权的专利技 术。该公司以质量效益求发展，以市场需求为导向，以顾客满意为宗 旨的方针，以优质的产品质量，周到的服务，良好的信誉赢得了国内 外广大用户的信赖。 项目的由来及建设的必要性 项目的由来 改革开放以来，集团以艰苦创业不断进取锐意改革 永攀高峰的精神，历经十几年的风风雨雨坎坎坷坷，从无到有，从 小到大，从弱到强发展至今，使企业的生产建设规模越来越大。经济 效益环境效益和社会效益同步增长。 为了适应市场经济深入快速发展的需要，满足国内外钢铁企业及 镁制品行业的需求，集团上层领导高瞻远瞩审时夺势因地制宜 扬长避短发挥自身优势，在生产经营过程中不断坚持依靠科技，走 科技兴企之路。调整更新企业发展建设思路，推动产业化升级，多年 来，通过采取有效的科学管理模式和新技术创新，产品结构初见成效， 不断更新换代，逐步由粗放型向技术密集型转变和发展，同时也给企 业带来明显经济效益。 在长期的企业生产建设中所产生的大量粉尘曾度污染了环境， 为了改善周边环境污染状况，公司领导高度重视环境污染治理工作， 并将改善环境做为企业生产经营发展管理的件大事去抓，并对 轻烧氧化镁反射窑重烧镁砂竖窑电熔镁砂电炉生产工艺采取了用 煤气发生炉双旋风除尘布袋除尘高压静电除尘等环保设施进行 技术改造，累计投入多万元，为此改变了企业周边环境污染面 貌，提高了空气质量，使本地区环境状况得到显著改善。 节能减排已纳入到国家经济社会建设和发展的重要组成部分，党 中央国务院对此十分重视。为了响应国家号召和认真贯彻落实节能 减排工作指导方针，本集团公司对此项工作高度重视，主动分析本企 业各类高温炉窑耗能状况，积极与国内从事热工窑炉的技术专家进行 节能减排技术功关，并根据企业实际生产状况制定和逐步采取有效措 施，全面展开节能减排工作，并制定各项设施方案。 坚持科学发展观和可持续发展战略，提高资源的综合利用，加强 材料的高附加值化研究工作，重视走资源和能源节约型道路。采用环 保良好型生产技术。 项目建设的必要性和有利条件 轻烧氧化镁作为镁质耐火材料的基础性材料，随着钢铁冶金有 色冶金建材化工以及其它行业的快速发展，对优质镁质材料的需 求量正日益增加，仅辽南地区年生产的轻烧氧化镁质材料约 万吨，而且产量正呈每年上升趋势。但由于资金技术及矿石资源等 因素，目前多数还是沿用传统的反射窑生产工艺生产轻烧氧化镁，该 生产工艺能耗高劳动强度大环境污染严重。 随着世界工业化进程的加快，世界性的能源紧张状况日趋严重。 我国作为发展中国家，近年来连续增长达左右，整体装备 水平落后设备装备水平低等问题还不能完全解决，随着国家经济实 力的增强，将逐步淘汰落后的生产工艺和装备。现有落后的生产工艺 和装备集中体现在高消耗高能耗上。针对这种现状，国家提出建 设节约型社会，实现社会经济可持续发展的战略方针。同时，煤 石油等燃料是种不可再生的资源，由于世界经济的持续发展，尤其 是中国等发展中国家经济的快速发展及西方发达国家对能源价格的 控制，目前世界能源在近年来价格直在不断上涨原油价格已上涨 到美元桶，国内的燃料煤价格也已上涨几倍。能源成本占镁质 耐火原料的生产成本高达以上，矛盾更显突出，轻烧氧化镁的生 产成本随之受到极大影响。节约能源降低燃料消耗降低生产成本 已是各镁质耐火材料生产企业面临的最大生存问题。公司科技人员在 国内热工技术专家的指导下，通过反复研究测试等技术攻关，已开 发出适应我国国情的新型高效节能轻烧反射窑，经实际使用及测试 其节能效果明显。因此，公司决定将对公司现有全部传统旧式轻烧反 射窑分批改造为新型高效节能轻烧反射窑，是解决公司目前燃料消耗 过高生产成本高环境污染严重现状最紧迫的出路。该项目实施后 降低了燃料消耗，减少了对环境的污染排放，降低了生产成本。 原燃料供应和产品的供需情况 原料供应 本项目所需的原料品种和用量是根