拟建场地在江西省市湖口县金砂湾工业园区，东西长约 米，南北宽约米，呈长方形，对于布置水泥粉磨生产线极为有 利。 场地落差较大，需要厂平处理，形成平坦地势，即可满足建设要 求。 总平面布置原则 符合工业企业总平面设计规范按照厂内现有功能分区布置 在满足生产工艺要求的前提下，使工艺流程顺畅，物流简捷 厂区道路布置适应内外运输，线路短捷便利，并满足安全 消防检修的要求 重视环保要求，增加绿化面积，做好绿化美化工作，创造优 美环境。 总平面布置 在满足以上总平面布置原则的前提下，结合现有场地条件地形 地势和拟建建构筑物的情况，考虑风向朝向消防环境卫生等 要求，确定以下总平面布置方案详见总平面布置图。 在工程中，总图布置将厂区按照各建筑物的使用功能，划分为主 生产区原材料储存区辅工作制度 各生产车间的工作制度详见表。 表各生产车间的工作制度 序号车间名称周制班次备注 烘干车间连续周 原料配料与输送连续周 矿渣粉磨连续周 矿渣粉储存与散装连续周散装按需设计条件与指标 生产规模与产品方案 该项目规模为年产矿渣粉万吨。成品细度控制在 。全部为散装。 设计指标 系统产量 产品比表面积 综合电耗收益率，投资利税率为 ，这些指标说明该项目可获得很好的经济效益。 综合上述结论，我们建议有关部门大力支持，争取工程早日投产， 早见效益。 第二章生产工艺 ， 有利于发挥本公司管理优势人才优势和技术优势，既带动的地方 经济发展，也能创造出具有很好的社会效益。 本项目全部投资财务内部收益率为税后，投资 回收期为年含建设期，总投资本工程具有很好的市场前景。 本技术方案采用开路粉磨，生产可靠性好，技术先进，运行 电耗低，有利于降低生产成本，提高产品的市场竞争能力。 本项目利用本公司本身的场地条件，低价时进行大量吸储 本项目所需的建设条件均有保障，用电由当地电力部门负 责架线到厂区，公路铁路水路交通条件方便，满足运输量的要求。 该地区建设力度大，混凝土搅拌站和水泥粉磨站众多，矿渣 粉需求旺盛，资利税率 资本金利润率 财务内部收益率税后 自有资金财务内部收益率 结论及建议 本项目利用钢铁厂湿矿渣作生产原料，符合国家产业政策， 有利于资源的综合利用，改善当地的自然环境。重量吨 装机容量 矿粉平均电耗 新增劳动定员人 劳动生产率吨人年 固定资产投资 其中建设投资 建设期利息 万元 万元 万元 总投资收益率 投 主要技术经济指标 该项目主要技术经济指标见表。 表主要技术经济指标表 序号指标名称单位数量备注生产规模万吨年 产品细度 产品比表面积 系统运转率 设备，被提升到干渣库中储存 干渣库出料口设定量给料机，通过计量稳流过后经库底配料皮带分 别送入二台矿渣磨内粉磨，矿渣粉出料后经提升机提至 散装库中储存散装。 现企业 现代化管理。工艺生产方法 矿渣原料由船运或汽车运输进厂，由吊机和装载机配合卸料到指 定场地堆放。堆场的湿矿渣经铲车送至进料皮带机上，喂入烘干机内， 烘干后的物料经出料罩落到出料提升机中方案 矿渣粉磨分别采用叁套管磨系统 三套管磨系统为台矿渣磨，能力 矿渣烘干采用台矿渣烘干机，能力。 自动控制采用集散控制系统对生产线进行集中控制，实施，可行性研究的内容包括粉磨站的建设 条件生产工艺建筑工程电气自动化总图运输给排水环境 保护劳动安全节约能源等，并根据建设规模和技术方案进行投资 估算和技术经济分析。 主要技术规模与产品方案 该项目生产规模为年产矿粉万吨，建筑面积。 矿粉比表面积。 可行性研究的范围 本可行性研究的范围从矿渣原料进厂到矿渣微粉散装出厂的生 产线以及必要的辅助生产设量和运转率。 采用节能工艺和国家推荐的节能机电设备，以降低产品成本。 采用先进可靠的集散式控制系统，以达到高效节能 稳定生产优化控制的目的，并最大程度地减少操作岗位定员。 建设尽快达标达产这个中心， 使工程建设达到预期的经济效益和社会效益。 重视辅机设备的可靠性，为充分发挥主机生产能力，辅机 设备规格和能力适当留有余地，以避免由于辅机设备故障及能力而影 响系统产降低工程投资。 贯彻执行国家对环保劳动安全工业卫生计量消防 等方面的有关现行规定和标准，采用先进成熟可靠的环保技术装 备，并做到三同时。 主机设备的选型紧紧围绕投产后尽降低工程投资。 贯彻执行国家对环保劳动安全工业卫生计量消防 等方面的有关现行规定和标准，采用先进成熟可靠的环保技术装 备，并做到三同时。 主机设备的选型紧紧围绕投产后尽快达标达产这个中心， 使工程建设达到预期的经济效益和社会效益。 重视辅机设备的可靠性，为充分发挥主机生产能力，辅机 设备规格和能力适当留有余地，以避免由于辅机设备故障及能力而影 响系统产量和运转率。 采用节能工艺和国家推荐的节能机电设备，以降低产品成本。 采用先进可靠的集散式控制系统，以达到高效节能 稳定生产优化控制的目的，并最大程度地减少操作岗位定员。 建设规模与产品方案 该项目生产规模为年产矿粉万吨，建筑面积。 矿粉比表面积。 可行性研究的范围 本可行性研究的范围从矿渣原料进厂到矿渣微粉散装出厂的生 产线以及必要的辅助生产设施，可行性研究的内容包括粉磨站的建设 条件生产工艺建筑工程电气自动化总图运输给排水环境 保护劳动安全节约能源等，并根据建设规模和技术方案进行投资 估算和技术经济分析。 主要技术方案 矿渣粉磨分别采用叁套管磨系统 三套管磨系统为台矿渣磨，能力 矿渣烘干采用台矿渣烘干机，能力。 自动控制采用集散控制系统对生产线进行集中控制，实现企业 现代化管理。工艺生产方法 矿渣原料由船运或汽车运输进厂，由吊机和装载机配合卸料到指 定场地堆放。堆场的湿矿渣经铲车送至进料皮带机上，喂入烘干机内， 烘干后的物料经出料罩落到出料提升机中，被提升到干渣库中储存 干渣库出料口设定量给料机，通过计量稳流过后经库底配料皮带分 别送入二台矿渣磨内粉磨，矿渣粉出料后经提升机提至 散装库中储存散装。 主要技术经济指标 该项目主要技术经济指标见表。 表主要技术经济指标表 序号指标名称单位数量备注生产规模万吨年 产品细度 产品比表面积 系统运转率 设备重量吨 装机容量 矿粉平均电耗 新增劳动定员人 劳动生产率吨人年 固定资产投资 其中建设投资 建设期利息 万元 万元 万元 总投资收益率 投资利税率 资本金利润率 财务内部收益率税后 自有资金财务内部收益率 结论及建议 本项目利用钢铁厂湿矿渣作生产原料，符合国家产业政策， 有利于资源的综合利用，改善当地的自然环境。 本项目所需的建设条件均有保障，用电由当地电力部门负 责架线到厂区，公路铁路水路交通条件方便，满足运输量的要求。 该地区建设力度大，混凝土搅拌站和水泥粉磨站众多，矿渣 粉需求旺盛，本工程具有很好的市场前景。 本技术方案采用开路粉磨，生产可靠性好，技术先进，运行 电耗低，有利于降低生产成本，提高产品的市场竞争能力。 本项目利用本公司本身的场地条件，低价时进行大量吸储， 有利于发挥本公司管理优势人才优势和技术优势，既带动的地方 经济发展，也能创造出具有很好的社会效益。 本项目全部投资财务内部收益率为税后，投资 回收期为年含建设期，总投资收益率，投资利税率为 ，这些指标说明该项目可获得很好的经济效益。 综合上述结论，我们建议有关部门大力支持，争取工程早日投产， 早见效益。 第二章生产工艺 设计条件与指标 生产规模与产品方案 该项目规模为年产矿渣粉万吨。成品细度控制在 。全部为散装。 设计指标 系统产量 产品比表面积 综合电耗工作制度 各生产车间的工作制度详见表。 表各生产车间的工作制度 序号车间名称周制班次备注 烘干车间连续周 原料配料与输送连续周 矿渣粉磨连续周 矿渣粉储存与散装连续周散装按需 空压机站连续周 循环水泵房连续周 电控室连续周 化验室连续周 配料方案 矿渣粉磨 物料平衡见表，物料年消耗量见表。 表物料平衡表 物料 耗低的显著优点。 矿渣粉磨 矿渣粉磨系统采用连续周工作制，年工作日天，每天工作 小时。 管磨粉磨系统工艺流程物料经烘干后入配料库，库下通过调速 电子皮带称计量后送入磨机进行粉磨，出磨物料由提升机送入矿粉储 存及散装。出磨废气经气箱脉冲收尘器净化处理后排入大气，收尘器 收下的粉尘作为成品，并送入矿粉库。 矿粉储存与散装 矿粉储存设叁座直径米圆库，叁个库有效储存量吨，储 存期天。 产品全部为散装。存储库底均采用库底散装。每台库下设台汽 车散装机，每台汽车散装机能力为，库内水泥通过空气斜槽和库底卸料器送入汽车散装机，由散装机将水泥装入散装汽车外运。 主机设备选型 工程主机设备选型见表。 表主机设备选型表 序 号 设备名称与型 号 台 数 主要技术性能能 力 装机 班 次 班 时 年利 用 率 装载机 装载机 节煤型高温沸 腾炉 供热温度