年生产100万吨水泥粉磨站建设工程项目立项申报材料.doc_中文版高速下载㊣精品文档值得下载

制方式选择开关，具有集中断开机旁三种控制方式，在集中控制方式时在总控制室根据工艺流程及设备保护的要求对每个电动机组按预定的时间联锁起动或停车。

各设备的备妥运行故障状态均可在总控制室上显示。

各种故障报警由打印机打出报表。

在机旁控制方式时，可在机旁单独开停，以利单机试车。

在断开时，集中遥控和机旁均不能开车，以保证检修人员安全。

故障时总控制室和机旁均能紧急停车。

车间分点控制在车间控制室的控制箱控制台上设有控制方式选择开关，分别为集中联锁或机旁不联锁，根据工艺要求设有必要的联锁。

在集中联锁开车时，设有强制起动信号，只有在发出起动信号后才能开车，并设有运转指示信号故障闪光信号和报警信号。

在机旁设有带统钥匙的按钮，将按钮设置在断开位置时，集中和机旁均不能开车，确保检修人员的安全。

机旁按钮可单独开停电平面布置原则的条件下，结合现有场地和拟建建构筑物情况，考虑风向朝向消防环境卫生等要求，经多方案布置比较，确定以下总平面布置方案详见总平面布置图。

主生产线南北布置，原料储存区在厂区适应内外运输，线路短捷便利考虑风向朝向减少环境污染功能分区明确，重视节约用地，布置紧凑合理，降低工程投资重视环保要求，考虑绿化美化。

总平面布置方案在满足以上总本溪辽阳高速公路，交通运输十分方便。

场地概况工厂地貌单，地势较为平坦，四周离村庄较远。

总平面布置总平面布置原则工艺流程顺畅，内外物流简洁，能切实满足生产要求站，用于整条线的压缩空气的供给。

考虑台备用。

总图运输区域位置及场地概况区域位置及外部条件有限公司位于辽阳市小屯镇，距辽阳市内公里，距沈阳市公里西邻本溪辽阳铁路，北面紧靠圆库储存水泥，由斜槽经斗提输送至散装水泥库和水泥包装车间。

水泥散装通过装车机直接出厂，散装库底设有卸料器。

成品包装车间设台八嘴回转式包装机，并直接装车。

压缩空气站设座压缩空气进入辊压机再进行积压循环，出型选粉机的气体经细粉分离器旋风收尘的物料进入水泥球磨。

采用高细磨粉磨水泥，出磨废气体经袋收尘器净化后的气体排入大气。

水泥储存水泥包装及散装采用座。

来自水泥调配站的石膏矿渣熟料组成的混合料经胶带输送机送到水泥粉磨系统的提升机喂入型选粉机辊压机进行辊压，经辊压机辊压的物料进行循环而回到提升机喂至型选粉机，出型选粉机的粗料配比配好后，经胶带输送机送入水泥粉磨系统。

水泥粉磨水泥粉磨系统拟采用辊压机型选粉机细粉分离器配以水泥磨高效选粉机以及袋收尘器组成的联合粉磨系统，系统生产能力为料坑，由胶带输送机送入烘干机，烘干后的矿渣由胶带输送机送入矿渣库。

水泥调配及输送熟料石膏矿渣和辅助原料配料库底均设有电子皮带秤，根据生产的水泥品种，各种物料按照预定经由胶带输送机送至石膏调配库和辅助原料库中间顶上的电动三通分料阀，然后石膏直接入石膏调配库，辅助原料入辅助原料调配库。

矿渣烘干及输送矿渣由汽车运输进厂，储存于矿渣堆棚，由铲车喂入卸料坑由胶带输送机送至熟料调配库。

石膏破碎辅助原料储存及输送石膏和辅助原料由汽车运来后卸至石膏辅助原料堆棚，石膏由铲车喂入卸料坑经板式喂料机到破碎机中进行破碎，石膏成品或辅助原料生产能力工艺流程简述工艺生产系统力求生产可靠，技术先进，节省能耗，降低投资，提高综合经济效益。

熟料储存及输送熟料由汽车运来后卸至熟料堆棚，装载机再将熟料卸入进合粉磨系统辊压机球磨比表面积至系统能力水泥散装汽车散装机能力水泥包装包装机车间工作制度年利用率石膏破碎破碎机能力矿渣烘干烘干机水泥粉磨辊压机球磨联机设备生产能力及工作制度览表见表。

全厂主机设备生产能力及工作制度览表表序号车间名称主机名称型号规格性能数量台日运行时数格储存量储存期熟料堆棚熟料圆库石膏及辅助原料堆棚石膏圆库矿渣堆棚矿渣圆库水泥圆库辅助原料圆库主机平衡全厂主石膏水泥注各种物料生产损失按计，全年生产天数按天计算。

物料储存及储期各种物料储存方式储存量及储存期见表。

物料储存方式储存量及储存期表表序号物料名称储存方式规格石膏水泥注各种物料生产损失按计，全年生产天数按天计算。

物料储存及储期各种物料储存方式储存量及储存期见表。

物料储存方式储存量及储存期表表序号物料名称储存方式规格储存量储存期熟料堆棚熟料圆库石膏及辅助原料堆棚石膏圆库矿渣堆棚矿渣圆库水泥圆库辅助原料圆库主机平衡全厂主机设备生产能力及工作制度览表见表。

全厂主机设备生产能力及工作制度览表表序号车间名称主机名称型号规格性能数量台日运行时数车间工作制度年利用率石膏破碎破碎机能力矿渣烘干烘干机水泥粉磨辊压机球磨联合粉磨系统辊压机球磨比表面积至系统能力水泥散装汽车散装机能力水泥包装包装机生产能力工艺流程简述工艺生产系统力求生产可靠，技术先进，节省能耗，降低投资，提高综合经济效益。

熟料储存及输送熟料由汽车运来后卸至熟料堆棚，装载机再将熟料卸入进料坑由胶带输送机送至熟料调配库。

石膏破碎辅助原料储存及输送石膏和辅助原料由汽车运来后卸至石膏辅助原料堆棚，石膏由铲车喂入卸料坑经板式喂料机到破碎机中进行破碎，石膏成品或辅助原料经由胶带输送机送至石膏调配库和辅助原料库中间顶上的电动三通分料阀，然后石膏直接入石膏调配库，辅助原料入辅助原料调配库。

矿渣烘干及输送矿渣由汽车运输进厂，储存于矿渣堆棚，由铲车喂入卸料坑，由胶带输送机送入烘干机，烘干后的矿渣由胶带输送机送入矿渣库。

水泥调配及输送熟料石膏矿渣和辅助原料配料库底均设有电子皮带秤，根据生产的水泥品种，各种物料按照预定配比配好后，经胶带输送机送入水泥粉磨系统。

水泥粉磨水泥粉磨系统拟采用辊压机型选粉机细粉分离器配以水泥磨高效选粉机以及袋收尘器组成的联合粉磨系统，系统生产能力为。

来自水泥调配站的石膏矿渣熟料组成的混合料经胶带输送机送到水泥粉磨系统的提升机喂入型选粉机辊压机进行辊压，经辊压机辊压的物料进行循环而回到提升机喂至型选粉机，出型选粉机的粗料进入辊压机再进行积压循环，出型选粉机的气体经细粉分离器旋风收尘的物料进入水泥球磨。

采用高细磨粉磨水泥，出磨废气体经袋收尘器净化后的气体排入大气。

水泥储存水泥包装及散装采用座圆库储存水泥，由斜槽经斗提输送至散装水泥库和水泥包装车间。

水泥散装通过装车机直接出厂，散装库底设有卸料器。

成品包装车间设台八嘴回转式包装机，并直接装车。

压缩空气站设座压缩空气站，用于整条线的压缩空气的供给。

考虑台备用。