十三 营业收入 万元 十四 增值税 万元 十五 营业税金及附加 万元 十六 总成本费用 万元年产万吨钢渣水渣微粉生产线项目 序号 项目名称 单位 数量 备注 十七 利润总额 万元 十八 所得税万元 十九 净利润万元 二十 项目投资税后财务内部收益率 二十 项目投资税后财务净现值 万元 二十二 项目投资税前财务内部收益率 二十三 项目投资税前财务净现值 万元 二十四权益投资内部收益率 二十五总投资收益率 二十六权益投资净利润率 二十七税前投资回收期含建设期年 年 二十八税后投资回收期含建产生的烟尘， 粉磨工序产生的粉尘，干燥后的钢渣水渣和粉磨后物料落料过程产 生的粉尘，物料转运输送过程中产生的粉尘。

本项目输送烘干 粉磨设备等尽量设在室内，在主要的粉尘排放点设有高效除式灭火器。

年产万吨钢渣水渣微粉生产线项目 环境影响与综合评价 废气本项目主要大气污染物为原料燃料煤矸石堆 存转运过 程中产生的粉尘，烘干机配套的沸腾炉燃烧煤矸石 防水量，室内消防水量，火灾持续时间按小时计算， 消防用水量为次，本项目设的消防水池座，配以消 防水泵及消防给水管网和消火栓。

本项目各车间室内均设室内消火 栓系统，并配备干设备 采购工艺设计时充分考 虑了工作人员的安全和环境卫生，同时采取了有效的劳动安全和卫 生措施，不会对工作人员造成不良影响。

消防本项目防火等级为丁类，建筑物耐火等级为二级。

厂 区室外消统节煤，每年可节约标煤余吨本项目采 用国际先进的立磨生产设备及技术，较普通球磨粉磨系统节能约 设备冷却水采用循环水，节约水的用量。

劳动安全与工业卫生本项目工艺合理，设备先进，在年取水量为吨，由原厂区自备井供应，自备井出 水量为，供应有保障。

节能节水劳动安全工业卫生与消防 节能节水烘干机采用高效节能型高温烟气沸腾炉作为供 热设备，较普 通的烘干系 本项目年消耗电能，本项目由变电站供 电，变电站总装机容量，富余容量，电压等级， 供电距离约，采用双回路供电，可满足本项目用电需要。

供水 本项目供应，开滦煤矿年产煤量在 万吨以上，在开采过程中产生的煤矸石约万吨，距 煤矿较近且交通方便，燃料供应有保障。

年产万吨钢渣水渣微粉生产线项目 电力供应 为钢渣水渣，可从当地购 买，市有多 家钢铁生产厂家，原料供应有保障。

燃料供应 项目年耗煤矸石，主要用于沸腾炉生产高温烟气，供回转 烘干机使用，所用煤矸石由开滦煤矿，构筑物包括消防水池循环水池钢渣仓水渣仓中转仓等， 生活附属设施利用企业原有建筑可满足需要，包括综合办公楼宿 舍食堂等。

主要原材料燃料动力供应 原材料供应本工程主要原料本项目选择国内先进生产设备台套，所选设备处 于国内先进水平。

三工程方案 本项目占地，厂区建筑面积为，主要建筑 物包括烘干车间棒磨车间立磨车间空压站机修车间五金库 等 渣按定的比例经螺旋混料机混合后输送到成品库。

二设备方案本项目设备选择原则为设备先进成熟适 用性能与价格比 合理生产稳定安全可靠。

为了确保产品质量，同时考虑到节省 基建投资， 本相同，钢渣水渣进厂后先在原料堆棚储存，原料经筛分后大块原 料经鄂式破碎机破碎后输送到回转式烘干机进行烘干，钢渣水渣经 烘干后经过棒磨机立磨机两级粉磨达到产品细度要求，钢渣水钢渣中的铁质，得到的铁粉含铁量大于，可做为 副产品出售。

钢渣水渣复合微粉生产流程简述钢渣水渣复合微粉的生 产工艺流程与钢渣微粉生产工艺流程基年产万吨钢渣水渣微粉生产线项目 带烘干功能，钢渣粉入磨时含水量小于，钢渣微粉出磨时含水 量小于。

入库出磨钢渣微粉由提升机送至成品仓储存。

除铁钢渣在烘干前后和进入棒磨机立磨机前后均设有除 铁装置，除去样就形成 了闭路循环系统，通过对出磨和出组合式选粉机的钢渣粉的磁选， 可以尽量多的选出其中的铁质，同时闭路循环系统的采用可以减少 钢渣粉在磨内的过度粉磨，提高磨机产能，降低电耗立磨机系统 自度 的情况下，生产能力可达，钢渣粉出棒磨机后经提升 机输送到中转仓。

细磨钢渣细磨机采用两台立磨机，立磨系统具有磨粉烘 干选粉于体的特点，立磨机配置了组合式选粉机，这样度 的情况下，生产能力可达，钢渣粉出棒磨机后经提升 机输送到中转仓。

细磨钢渣细磨机采用两台立磨机，立磨系统具有磨粉烘 干选粉于体的特点，立磨机配置了组合式选粉机，这样就形成 了闭路循环系统，通过对出磨和出组合式选粉机的钢渣粉的磁选， 可以尽量多的选出其中的铁质，同时闭路循环系统的采用可以减少 钢渣粉在磨内的过度粉磨，提高磨机产能，降低电耗立磨机系统 自带烘干功能，钢渣粉入磨时含水量小于，钢渣微粉出磨时含水 量小于。

入库出磨钢渣微粉由提升机送至成品仓储存。

除铁钢渣在烘干前后和进入棒磨机立磨机前后均设有除 铁装置，除去钢渣中的铁质，得到的铁粉含铁量大于，可做为 副产品出售。

钢渣水渣复合微粉生产流程简述钢渣水渣复合微粉的生 产工艺流程与钢渣微粉生产工艺流程基年产万吨钢渣水渣微粉生产线项目 本相同，钢渣水渣进厂后先在原料堆棚储存，原料经筛分后大块原 料经鄂式破碎机破碎后输送到回转式烘干机进行烘干，钢渣水渣经 烘干后经过棒磨机立磨机两级粉磨达到产品细度要求，钢渣水 渣按定的比例经螺旋混料机混合后输送到成品库。

二设备方案本项目设备选择原则为设备先进成熟适 用性能与价格比 合理生产稳定安全可靠。

为了确保产品质量，同时考虑到节省 基建投资，本项目选择国内先进生产设备台套，所选设备处 于国内先进水平。

三工程方案 本项目占地，厂区建筑面积为，主要建筑 物包括烘干车间棒磨车间立磨车间空压站机修车间五金库 等，构筑物包括消防水池循环水池钢渣仓水渣仓中转仓等， 生活附属设施利用企业原有建筑可满足需要，包括综合办公楼宿 舍食堂等。

主要原材料燃料动力供应 原材料供应本工程主要原料为钢渣水渣，可从当地购 买，市有多 家钢铁生产厂家，原料供应有保障。

燃料供应 项目年耗煤矸石，主要用于沸腾炉生产高温烟气，供回转 烘干机使用，所用煤矸石由开滦煤矿供应，开滦煤矿年产煤量在 万吨以上，在开采过程中产生的煤矸石约万吨，距 煤矿较近且交通方便，燃料供应有保障。

年产万吨钢渣水渣微粉生产线项目 电力供应 本项目年消耗电能，本项目由变电站供 电，变电站总装机容量，富余容量，电压等级， 供电距离约，采用双回路供电，可满足本项目用电需要。

供水 本项目年取水量为吨，由原厂区自备井供应，自备井出 水量为，供应有保障。

节能节水劳动安全工业卫生与消防 节能节水烘干机采用高效节能型高温烟气沸腾炉作为供 热设备，较普 通的烘干系统节煤，每年可节约标煤余吨本项目采 用国际先进的立磨生产设备及技术，较普通球磨粉磨系统节能约 设备冷却水采用循环水，节约水的用量。

劳动安全与工业卫生本项目工艺合理，设备先进，在设备 采购工艺设计时充分考 虑了工作人员的安全和环境卫生，同时采取了有效的劳动安全和卫 生措施，不会对工作人员造成不良影响。

消防本项目防火等级为丁类，建筑物耐火等级为二级。

厂 区室外消 防水量，室内消防水量，火灾持续时间按小时计算， 消防用水量为次，本项目设的消防水池座，配以消 防水泵及消防给水管网和消火栓。

本项目各车间室内均设室内消火 栓系统，并配备干式灭火器。

年产万吨钢渣水渣微粉生产线项目 环境影响与综合评价 废气本项目主要大气污染物为原料燃料煤矸石堆 存转运过 程中产生的粉尘，烘干机配套的沸腾炉燃烧煤矸石产生的烟尘， 粉磨工序产生的粉尘，干燥后的钢渣水渣和粉磨后物料落料过程产 生的粉尘，物料转运输送过程中产生的粉尘。

本项目输送烘干 粉磨设备等尽量设在室内，在主要的粉尘排放点设有高效除尘器， 可有效控制粉尘排放沸腾炉采用高抗结露布袋除尘器除尘，并在 煤矸石燃烧过程中加入石灰石，可达到除硫目的，硫的脱除效率在 以上，通过以上措施，废气对周围环境及工人的影响较小。

噪声本项目噪声源主要为生产过程中给料机提升机振动 输送机 空压机烘干机磨机等运转产生的噪声，其噪声等级约为 。

对噪声大的设备尽量布置在室内，并采取消声隔声 减震等措施，通过距离衰减符合工业企业厂界噪声标准中的相 关规定。

废水生活污水经化粪池处理后排入污水管网，冷却用水循 环使用， 不会对周围环境产生不良影响。

固体废弃物本项目主要固体废弃物为生活垃圾除尘器收 集的粉尘沸腾 炉炉渣等。

生活垃圾由建设单位送至当地环卫部门统处理，不会 对当地环境产生影响沸腾炉产生的炉渣除尘器收集的粉尘可用 于生产过程，不会对周围环境产生影响。

年产万吨钢渣水渣微粉生产线项目 全厂定员 本项目劳动定员人，其中生产及辅助工人人，管理 技术人员人。

项目实施进度 项目计划在个月内完成。

项目实施分为三个阶段前期准 备阶段，项目实施阶