最大限度的节省土建基础设施投资费用并将土石方工程量降低到最低水平。

厂区雨水除采用明沟排水方式，局部加设钢筋混凝土盖板，雨水明沟设置于的操作规程， 并且公司正逐步完善自身组织结构和服务网络，丰富产品序列和服务内容。

此外，公司的人才建设和市场建设也在不断加强，已形成了较完整的内部管理框架和稳 定的业务运作体系。

第三章项目建设的意义和必要性 项目建设是企业自身发展和提高经济效益的需要 苍山县蔬菜具备了较大的生产规模和生产水平，尤其是蔬菜的市场流通和储 藏加工走在了全省乃至全国的前列。

但是，也面临着自然风险和市场风险的双 重挑战，尤以市场竞争风险更为直接，其主要原因是我县的蔬菜生产虽然量大质 优，但缺少深加工产品，蔬菜的产品的附加值较低，缺少大的龙头企业带动，随 着人们生活水平的提高和国家对绿色食品的大力提倡，蔬菜传统的销区市场大都 在推行市场准入装入真空包装袋中，装袋后用真空充 氮包装机抽空秒充氮秒。

储存包装好的蒜米成品存放在的恒温库待发。

二主要机器设备厂房和用地面积 主要机器设备 表主要机器设备表 序号入保鲜剂液浸泡分钟。

风干将经保鲜处理的蒜米捞出均匀放到传送带上，用风机吹干蒜米表 面的水分。

预冷将表面已经干燥的蒜米放到的恒温库中预冷小时。

包装将预冷后的蒜米按要求重量水反复漂洗，将粘附在蒜米表面的灰尘不接物漂洗干净。

消毒将漂洗干净的蒜米用浓度为的臭氧水浸泡分钟。

保鲜按水加入钠和柠檬酸的重量配比制成保鲜剂， 将消毒好的蒜米投的无公害绿色大蒜基地出产的 原料。

脱皮将收购的大蒜原料经手工去皮，要求剥好的蒜米放置时间不超过 小时。

分级将剥好的蒜米按其大小逐个挑选分级，并跳出破损伤残的蒜米。

漂洗用清菜切根去邦切开腌渍小时淋水加防腐料包 装恒温储存待发 技术指标已获得国家级技术专利专利号 严格按下列技术要求完成工艺步骤 大蒜收购临沂市动植物检验检疫局核准 冷包装入恒温库待发 速冻产品以速冻蒜米为例 原料收购脱皮分级漂洗消毒氯氧中和风干上机速冷包装 入低温库待发 腌渍产品以腌渍泡菜为例 原料收购白出口速冻保鲜腌渍菜标准设计，整个生产过程由 临沂市出入境检验检疫局监管把关。

生产工艺流程如下 保鲜产品以保鲜蒜米为例原料收购脱皮分级漂洗消毒保鲜剂处理氯氧中和风干预证果蔬类食品的稳定性，抑制它的成熟过程，减少低温 伤害，生理损伤及生物损害 延长贮藏时间，保存果蔬的生理结构，减少干耗 提高果蔬的保鲜质量 生产工艺 本项目产品生产标准按行，产品质量达到发达国家通关要求。

同时，本项目建设要达到国内同行业 先进水平，做到技术先进工艺流程合理安全卫生，符合国家出口速冷保鲜 菜技术质量标准要求。

气调冷藏方法的特点是 保温条件下与氧气反应生成二氧化碳和水的原理去除乙 烯。

本项目选用氧气脱除器，型号，重量，功率。

本项 目生产从原材料采购生产加工到产品贮运，均按国际质量保证体系标 准进脱除度掉，达到气调参数要求的最佳范围。

本项目选用双缸二氧化碳吸附机，型号，重量，功率 乙烯脱除设备乙烯是蔬菜在成熟和后熟过程中自身产生并释放出来的种气 体，利用乙烯在催化剂和高膜制氧机三部分组成。

附 中空纤维膜制氮系统图。

二氧化碳脱除机般要求二氧化碳的浓度控制在 的范围内，蔬菜的呼吸将提高库内二氧化碳的浓度，这时保鲜使二 氧化碳脱除机将库内多余的二氧化碳 纯度的氮气，置换稀释气调库中的气体，降低库内的氧气浓度，本项目选用 中空纤维制氮机，该设备选用中空纤维制氮机。

型号，重量，功率 符合国家标准，该设备由空气压缩机储气罐于最佳气调参数状态，自动检测控制设备由温 度，湿度，氧气，二氧化碳传感器，控制器，计算机及取样管，阀组成，整个系统全部由计算机自动控制。

气调设备的选用制氮降氧设备利用制氮机产生及气体成分自动检测系 统气调库内检测系统的主要作用为对气调库内的温度湿度氧气二氧化 碳气体进行实时的检查和显示，以确定是否符合气调技术指标要求，并及时的进 行自动人工的调节，使之处越大压力差就越大，应及时把压力差消除或者控制在定的范围内，否则损坏库 体的结构。

为保证气调库的正常运行，故安装了安全阀和缓冲储气袋。

有效的把 气调库内外的压力差匹配到最佳状态。

湿度，温度声雾化加湿器。

气调库压力平衡系统气调库是种 密闭式的冷库，当室内温度降低时，其气体压力也随之降低库内外就两侧形成了 压力差。

当库内外差时，大气将会对维护结构产生的压力差，温差 越声雾化加湿器。

气调库压力平衡系统气调库是种 密闭式的冷库，当室内温度降低时，其气体压力也随之降低库内外就两侧形成了 压力差。

当库内外差时，大气将会对维护结构产生的压力差，温差 越大压力差就越大，应及时把压力差消除或者控制在定的范围内，否则损坏库 体的结构。

为保证气调库的正常运行，故安装了安全阀和缓冲储气袋。

有效的把 气调库内外的压力差匹配到最佳状态。

湿度，温度及气体成分自动检测系 统气调库内检测系统的主要作用为对气调库内的温度湿度氧气二氧化 碳气体进行实时的检查和显示，以确定是否符合气调技术指标要求，并及时的进 行自动人工的调节，使之处于最佳气调参数状态，自动检测控制设备由温 度，湿度，氧气，二氧化碳传感器，控制器，计算机及取样管，阀组成，整个系统全部由计算机自动控制。

气调设备的选用制氮降氧设备利用制氮机产生 纯度的氮气，置换稀释气调库中的气体，降低库内的氧气浓度，本项目选用 中空纤维制氮机，该设备选用中空纤维制氮机。

型号，重量，功率 符合国家标准，该设备由空气压缩机储气罐膜制氧机三部分组成。

附 中空纤维膜制氮系统图。

二氧化碳脱除机般要求二氧化碳的浓度控制在 的范围内，蔬菜的呼吸将提高库内二氧化碳的浓度，这时保鲜使二 氧化碳脱除机将库内多余的二氧化碳脱除度掉，达到气调参数要求的最佳范围。

本项目选用双缸二氧化碳吸附机，型号，重量，功率 乙烯脱除设备乙烯是蔬菜在成熟和后熟过程中自身产生并释放出来的种气 体，利用乙烯在催化剂和高温条件下与氧气反应生成二氧化碳和水的原理去除乙 烯。

本项目选用氧气脱除器，型号，重量，功率。

本项 目生产从原材料采购生产加工到产品贮运，均按国际质量保证体系标 准进行，产品质量达到发达国家通关要求。

同时，本项目建设要达到国内同行业 先进水平，做到技术先进工艺流程合理安全卫生，符合国家出口速冷保鲜 菜技术质量标准要求。

气调冷藏方法的特点是 保证果蔬类食品的稳定性，抑制它的成熟过程，减少低温 伤害，生理损伤及生物损害 延长贮藏时间，保存果蔬的生理结构，减少干耗 提高果蔬的保鲜质量 生产工艺 本项目产品生产标准按出口速冻保鲜腌渍菜标准设计，整个生产过程由 临沂市出入境检验检疫局监管把关。

生产工艺流程如下 保鲜产品以保鲜蒜米为例原料收购脱皮分级漂洗消毒保鲜剂处理氯氧中和风干预 冷包装入恒温库待发 速冻产品以速冻蒜米为例 原料收购脱皮分级漂洗消毒氯氧中和风干上机速冷包装 入低温库待发 腌渍产品以腌渍泡菜为例 原料收购白菜切根去邦切开腌渍小时淋水加防腐料包 装恒温储存待发 技术指标已获得国家级技术专利专利号 严格按下列技术要求完成工艺步骤 大蒜收购临沂市动植物检验检疫局核准的无公害绿色大蒜基地出产的 原料。

脱皮将收购的大蒜原料经手工去皮，要求剥好的蒜米放置时间不超过 小时。

分级将剥好的蒜米按其大小逐个挑选分级，并跳出破损伤残的蒜米。

漂洗用清水反复漂洗，将粘附在蒜米表面的灰尘不接物漂洗干净。

消毒将漂洗干净的蒜米用浓度为的臭氧水浸泡分钟。

保鲜按水加入钠和柠檬酸的重量配比制成保鲜剂， 将消毒好的蒜米投入保鲜剂液浸泡分钟。

风干将经保鲜处理的蒜米捞出均匀放到传送带上，用风机吹干蒜米表 面的水分。

预冷将表面已经干燥的蒜米放到的恒温库中预冷小时。

包装将预冷后的蒜米按要求重量装入真空包装袋中，装袋后用真空充 氮包装机抽空秒充氮秒。

储存包装好的蒜米成品存放在的恒温库待发。

二主要机器设备厂房和用地面积 主要机器设备 表主要机器设备表 序号设备名称数量台件单价万元投资额万元 主要设备 平板速冻机 制冷压缩机 冷凝器 锅炉 制氮降氧设备 二氧化碳脱除机 乙烯脱除设备 附属设备送冷管道 保鲜全套生产线 前驱生产线 全套腌渍生产线 其它 合计 本项目需扩建生产车间选捡车间低温库平方米，仓库及包装车 间平方米，共需建筑面积平方米，建设用地亩。

三总平面布置 厂区总平面设计在满足合理的工艺流程外，结合原料及成品的方向，并考虑 到场地的实际现状，尽量做到布置集中紧凑，节约用地，保证工厂有个良好的 生产环境。

在总平面设计中，将厂区主要分为三个功能分区 生产区包括二条蔬菜保鲜生产线原保鲜生产线条，二条速冻蔬菜 生产线，条腌渍生产线，位于厂区的东部 办公区包括办公室化验室循环水池及泵房机电修车间及综合材 料库等，位于厂区西北侧，靠近厂外公路，有利于联络方便美观整洁 生活区包括伙房职工食堂单身宿舍浴室等，位于厂区的南部， 位置相对安静和干扰少。

四竖向设计及场地排水 根据地形图，通过总平面设计及竖向处理，力争最大限度的节省土建基础设施投资费用并将土石方工程量降低到最低水平。

厂区雨水除采用明沟排水方式，局部加设钢筋混凝土盖板，雨水明沟设置于的操作规程， 并且公司正逐步完善自身组织结构和服务网络，丰富产品序列和