息室消毒室隔离室等设备选用安全部门发给 合格证的专业厂生产的设备,所有带电设备均作接地保护。
车间内工艺布置应尽量使物流顺畅合理。
生产线等设备采用 防护挡板,保护操作工人安全,防止机械伤害。
电路行车等设置启 动警铃。
④厂房设消防通道,道路转弯口设应急照明系统及交通标志,保 证满足应急消防需求,并保持畅通。
车间内加强通风和消毒,对有洁净度要求的工位采用空调和净 化系统,控制环境温度和洁净度车间放置化学用品的地方应当严格 按消防要求留有防火间距和通道。
防护用品配备各工种根据工种场所性质定期发放劳动防护用 品,企业定期进行劳动检查注重教育全体职工树立安全意识,并定 期进行安全检查。
消防 ⑪设计依据及有关标准 中华人民共和国消防法 建筑灭火器配置设计规范 建筑设计防火规范 ④建筑物防备名称型号及规格数量 台 价格 依据 单价 万元 总价 万元 备注 主要生产设备 龙门式五面体加工中心 询价进口万 美元 卧式加工中心估价,使给油作业废油处理装置维护作业 等保养管理变的简单易行标准配备简易防溅板螺旋传送带等装置, 可将切屑堆积于机床前方,方便了切屑处理。
⑬主要新增设备 新增设备明细表 序 号 设度时主轴端坐标值的移动以及移动坐标轴的名称变更等繁 琐的操作,可以以相隔度的四个侧面为基准,加工度间隔的任 意侧面润滑装置空气阀设机械的排放油回收装置等都接近机械操 作部集中配置于右立柱侧面 通过使用液压汽缸的旋转机构以及主轴移动中的同时动作,缩短刀具 交换时间滑枕滑座立柱等组成的机械主体结构为左右对称设计,确保长时间稳定的高精度加工加工软件能自动完成在护板及附件的 交换和分和 自动换附件头速度,简化交换动作,缩短了刀具的整体交换时间 另外采用与机械动作相配的最佳进给结构,彻底实现高速化,因而可 把握生产现场实时状况,机械性能高刀库采用横梁跟踪方式,检测←钳工装配←数控加工←数控编程←铸件 ⑫进口设备的先进性 本项目新增的主要设备为日本大隈龙门式五面体加工 中心。
该设备定位精准通过提高自动换刀模具加工工艺 产品数据验证生产作业计划冲压工艺研讨冲压工艺建模图设计 品质调整工艺模拟分析实体结构设计 制件检测消失模实型 制件根据对生产设备用气量的初步计算,本项目需要新增 的螺杆式空压机台套,空气站设在生产车间内。
四项目的技术工艺 工艺方案 ⑪汽车系统所用的材料均选用阻燃材料。
给排水 本项目为汽车模具加工,采用干式切削,不需供水。
厂区排水采用雨,污分流制,雨水及洁净生产废水经厂区雨水管 道收集后排入城市雨水管网。
压缩空气 节能灯,照明电压为车间照明采用荧光灯, 室内照明采用日光灯,照明电压为应急检修照明电压为。
各个车间内设置用电计量表,实行计量考核管理,加强节约用电 观念。
车间内设干粉灭火器,各配电米,车间 建筑面积。
⑯公用设施 供电 裕隆公司建有万的变电所。
经对本项目用电设备负荷的初 步计算,不需新增变压器。
变电所内设高压控制及低压配电室,送电方式为放射式。
厂区照明采用运输量表 序号内容单位数量备注 厂内运输吨 厂外运输吨 合计吨 ⑮建筑方案 机械加工厂房的建筑参数 厂房生产类别为丁戊类,二级耐火等级。
汽车模具加工车间厂房长米,跨度改项目由于增加了运输量,拟新增台厂外运输车辆,不 足部分依靠社会运输力量协作解决,厂内运输主要依靠叉车电动搬 运车等,本项目拟新增叉车台,用于厂内运输。
本项目全年运输量 见下表。
本项目全年技术指标表 序号指标单位数据备注 厂区占地面积 总建筑面积 建筑基底总面积 建筑面积层 绿化总面积 道路广场总面积 建筑密度容积率 绿化率 厂内外运输 本次技重点绿化区,设有绿地雕塑和各种艺术造型环境设计 厂房四周沿道路两侧种植草坪,配以乔灌木树种进行绿化,绿化率 。
本次技改项目不对厂区总平面布置图进行调整。
详见厂区规划 图。
总图主要经济用城市型道路,主干道宽,次干道宽,厂房设 有个入口,人流入口和物流入口均设在厂区西侧,可满足厂区人流 物流的需要。
厂区绿化设计采用点线面相结合的绿化布局。
公司办公区和 职工生活区是的东面布置主要 生产车间和仓库,其中汽车模具加工车间在办公楼的西南面,建筑物 长米,跨度米,车间建筑面积铸造车间 在模具加工车间的北面仓库采用钢结构,建筑面积约为。
厂区道路采用的东面布置主要 生产车间和仓库,其中汽车模具加工车间在办公楼的西南面,建筑物 长米,跨度米,车间建筑面积铸造车间 在模具加工车间的北面仓库采用钢结构,建筑面积约为。
厂区道路采用城市型道路,主干道宽,次干道宽,厂房设 有个入口,人流入口和物流入口均设在厂区西侧,可满足厂区人流 物流的需要。
厂区绿化设计采用点线面相结合的绿化布局。
公司办公区和 职工生活区是重点绿化区,设有绿地雕塑和各种艺术造型环境设计 厂房四周沿道路两侧种植草坪,配以乔灌木树种进行绿化,绿化率 。
本次技改项目不对厂区总平面布置图进行调整。
详见厂区规划 图。
总图主要经济技术指标表 序号指标单位数据备注 厂区占地面积 总建筑面积 建筑基底总面积 建筑面积层 绿化总面积 道路广场总面积 建筑密度容积率 绿化率 厂内外运输 本次技改项目由于增加了运输量,拟新增台厂外运输车辆,不 足部分依靠社会运输力量协作解决,厂内运输主要依靠叉车电动搬 运车等,本项目拟新增叉车台,用于厂内运输。
本项目全年运输量 见下表。
本项目全年运输量表 序号内容单位数量备注 厂内运输吨 厂外运输吨 合计吨 ⑮建筑方案 机械加工厂房的建筑参数 厂房生产类别为丁戊类,二级耐火等级。
汽车模具加工车间厂房长米,跨度米,车间 建筑面积。
⑯公用设施 供电 裕隆公司建有万的变电所。
经对本项目用电设备负荷的初 步计算,不需新增变压器。
变电所内设高压控制及低压配电室,送电方式为放射式。
厂区照明采用节能灯,照明电压为车间照明采用荧光灯, 室内照明采用日光灯,照明电压为应急检修照明电压为。
各个车间内设置用电计量表,实行计量考核管理,加强节约用电 观念。
车间内设干粉灭火器,各配电系统所用的材料均选用阻燃材料。
给排水 本项目为汽车模具加工,采用干式切削,不需供水。
厂区排水采用雨,污分流制,雨水及洁净生产废水经厂区雨水管 道收集后排入城市雨水管网。
压缩空气 根据对生产设备用气量的初步计算,本项目需要新增 的螺杆式空压机台套,空气站设在生产车间内。
四项目的技术工艺 工艺方案 ⑪汽车模具加工工艺 产品数据验证生产作业计划冲压工艺研讨冲压工艺建模图设计 品质调整工艺模拟分析实体结构设计 制件检测消失模实型 制件检测←钳工装配←数控加工←数控编程←铸件 ⑫进口设备的先进性 本项目新增的主要设备为日本大隈龙门式五面体加工 中心。
该设备定位精准通过提高自动换刀和 自动换附件头速度,简化交换动作,缩短了刀具的整体交换时间 另外采用与机械动作相配的最佳进给结构,彻底实现高速化,因而可 把握生产现场实时状况,机械性能高刀库采用横梁跟踪方式, 通过使用液压汽缸的旋转机构以及主轴移动中的同时动作,缩短刀具 交换时间滑枕滑座立柱等组成的机械主体结构为左右对称设计,确保长时间稳定的高精度加工加工软件能自动完成在护板及附件的 交换和分度时主轴端坐标值的移动以及移动坐标轴的名称变更等繁 琐的操作,可以以相隔度的四个侧面为基准,加工度间隔的任 意侧面润滑装置空气阀设机械的排放油回收装置等都接近机械操 作部集中配置于右立柱侧面,使给油作业废油处理装置维护作业 等保养管理变的简单易行标准配备简易防溅板螺旋传送带等装置, 可将切屑堆积于机床前方,方便了切屑处理。
⑬主要新增设备 新增设备明细表 序 号 设备名称型号及规格数量 台 价格 依据 单价 万元 总价 万元 备注 主要生产设备 龙门式五面体加工中心 询价进口万 美元 卧式加工中心估价 龙门铣床估价 线切割机估价 摇臂钻估价 铣床估价 平面磨床估价 车床估价 等离子切割机估价 小计 二辅助生产设备 双梁行车估价 空压机估价 小计 合计外汇万 美元 五环境保护职业安全卫生消防及节能 环境保护 ⑪执行标准机械工业环境保护设计规范 机械工业采用暖通风与空气调节设计规范 大气污染物综合排放标准 ④环境空气质量标准 污水综合排放标准 工业企业厂界噪音标准 ⑫废水处理 本项目为汽车模具加工,采用干式切削,不需供水,不产生废水, 无废水处理问题。
⑬废气治理 本项目在生产加工过程中,不产生废气。
⑭噪音治理 设备加工时做降噪处理,其工作噪音可降至分贝以下,同时可 延长设备使用寿命。
空压机噪音般在分贝之间,通过加强机 械保养及维护,采取减震措施,如增加消音器和减震垫,再经过距离 衰减,可使操作工位噪音控制在分贝以下,低于工业企业厂界 噪音标准中的类标准。
⑮废弃物治理 生产中的废物主要来自模具加工过程中产生的






























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