包括配电 库 浮选厂房 磅房 水泵房 浓缩池 合格精矿堆放库 厕所两间 保管室药剂库 生活水池 道路平整厂区 尾矿库 配电房 过滤厂房 精矿沉淀池 合计功率投资额 五工具机物料 电焊机台 氧气乙炔割具套 胶轮车辆大锤磅把 铁铲把 吨吨吨葫芦个各个 吨吨千斤顶个 钢球吨 其它多种小型工具 合计功率投资额万元 六办公用品及其它 办公桌椅套 保险柜文件柜个 炊具套 床张 沙发等套 电脑台 其中财务专用电 脑万元左右 其它 合计功率投资额万元 总计功率投资额万元 七选厂物料消耗及实物劳动生产率浮选部分见下表 序号指标名称单位指标备注水吨吨 电吨 钢球吨 药剂Ⅰ为年，选择 个库容大于万立方米的沟谷或坑洼地即可。

如进步考虑尾 矿中有用物的回收利用，川主庙处的尾矿库服务年限有望突破年 以上。

三选厂规模产率工艺指标工作制度 选厂规心传动浓缩机第次脱水，选型圆筒外滤式 过滤机或台盘式真空过滤机台作最终脱水，确保水分 亦可考虑精矿自然脱水，降低成本。

尾矿 由于生产规模属中型企业，服务年限般确保硫精矿，回收率，有 望达到。

精矿脱水 该产物的粒度很细，目含量达到，自然滤水效果不佳， 同时还要考虑制酸入炉小于的水分要求与产品运输的车辆安全， 建议选用中 精矿尾矿 细破 粗破 原则流程图 选别 由于该矿物硫铁矿结晶粒度很细，入选粒度设计控制在目 ，使单体分离达到以上，浮选时间控制在分钟。

建议 采用粗三精二扫浮选流程， 原矿 Ⅰ Ⅱ ⅠⅡ 粉矿 磨矿磨矿 分级 粗选 精选Ⅰ扫选Ⅰ 精选Ⅱ扫选Ⅱ 精选Ⅲ 精矿 分级 粗选 精选Ⅰ扫选Ⅰ 精选Ⅱ扫选Ⅱ 精选Ⅲ机的使用功率降低，降低 。

缺点多增加组给料系统和两台搅拌筒，设备购置费用提高， 场地使用面积增加，左右，管路布置相对复杂。

原则流程如下 大于设计能力时，则台主 机同时运行，灵活性强，操作人员不增。

设备最重部件吨， 总重吨，便于运输和安装检修。

两台球磨和分级设备总功 率，比选用球磨机和台 双螺旋分级闭路 磨矿使用，生产能力可达。

此配置的最大优点是矿量在定阶段内无法满足设计生产 能力时，可单机运行，单机最大处理能力达。

当原矿供应在 定条件下段时间内能满足设计或流程设计为开路破碎流程。

根据所处理矿的原矿特性和产品质量要求，结合多家选厂生产所用设备的实际生产情况和自营矿山的供矿能力，建议采用两台 格子型球磨机和两台高堰式单螺旋分级机配套形成，破碎比 选用颚式破碎机台细碎，最大给矿粒度 最大排矿粒度，破碎比考虑原矿含泥量含水量露开采 较大，容易造成给矿堵塞，建议粗碎给矿选用槽式给机， 整个破碎今后改扩建用地。

破碎与磨矿 为有效降低生产成本和保证产品质量要求，满足生产平稳运行， 设计选用日处理能力大于吨的颚式破碎机粗中碎 台，最大给矿粒度，最最大排矿粒度序生 产需求量为准而调节生产。

选矿工艺流程及指标。

在考虑对比国内同类型采选厂和外检原矿元素分析后，本报告推 荐单浮游选矿法，考虑下步有可能回收其它有用物，设计时建议 预留场地以满足出，含量低时呈分散状浸染状产出， 结晶粒度变化大，对回收率的提高有较大影响。

硫铁矿出露地表时，自然氧化速度很快，开采选成精矿后，不 宜久留不用，以免硫份流失。

因此，产品产量及生产能力以下工主庙带，规模定为日处理矿石能力吨年处理原矿能力吨，年产硫精矿 吨，折标硫吨，可满足自备硫酸厂满负荷生产。

原矿类型该区域黄铁矿在深灰灰灰绿灰黄色粘土岩 中以粉晶细晶巨晶形态产选厂供矿能力的，即每天日，剩余的 日则采取收购民矿以补充生产不足，收购品位以控制在以上最 佳，待矿山采矿能力增大后，逐步降低收购比例。

二选矿 本方案选厂厂址选择在团溪镇川究的基础数据。

四工艺流程及主要设备选择 供矿 由于自有矿山目前还未具备大规模采矿条件，无法满足选厂规模 化生产，这就要求在选厂建厂期间加快铝土矿的采矿速度，在选厂投 产期力争完成粒 度目。

按下工序要求，水分严格控制在以下。

三按团溪硫铁矿储矿条件，供矿能力应确定在年，选 厂选矿处理能力设计大于年，处理原矿品位含硫以 上，以作可行性研究粒 度目。

按下工序要求，水分严格控制在以下。

三按团溪硫铁矿储矿条件，供矿能力应确定在年，选 厂选矿处理能力设计大于年，处理原矿品位含硫以 上，以作可行性研究的基础数据。

四工艺流程及主要设备选择 供矿 由于自有矿山目前还未具备大规模采矿条件，无法满足选厂规模 化生产，这就要求在选厂建厂期间加快铝土矿的采矿速度，在选厂投 产期力争完成选厂供矿能力的，即每天日，剩余的 日则采取收购民矿以补充生产不足，收购品位以控制在以上最 佳，待矿山采矿能力增大后，逐步降低收购比例。

二选矿 本方案选厂厂址选择在团溪镇川主庙带，规模定为日处理矿石能力吨年处理原矿能力吨，年产硫精矿 吨，折标硫吨，可满足自备硫酸厂满负荷生产。

原矿类型该区域黄铁矿在深灰灰灰绿灰黄色粘土岩 中以粉晶细晶巨晶形态产出，含量低时呈分散状浸染状产出， 结晶粒度变化大，对回收率的提高有较大影响。

硫铁矿出露地表时，自然氧化速度很快，开采选成精矿后，不 宜久留不用，以免硫份流失。

因此，产品产量及生产能力以下工序生 产需求量为准而调节生产。

选矿工艺流程及指标。

在考虑对比国内同类型采选厂和外检原矿元素分析后，本报告推 荐单浮游选矿法，考虑下步有可能回收其它有用物，设计时建议 预留场地以满足今后改扩建用地。

破碎与磨矿 为有效降低生产成本和保证产品质量要求，满足生产平稳运行， 设计选用日处理能力大于吨的颚式破碎机粗中碎 台，最大给矿粒度，最最大排矿粒度，破碎比 选用颚式破碎机台细碎，最大给矿粒度 最大排矿粒度，破碎比考虑原矿含泥量含水量露开采 较大，容易造成给矿堵塞，建议粗碎给矿选用槽式给机， 整个破碎流程设计为开路破碎流程。

根据所处理矿的原矿特性和产品质量要求，结合多家选厂生产所用设备的实际生产情况和自营矿山的供矿能力，建议采用两台 格子型球磨机和两台高堰式单螺旋分级机配套形成闭路 磨矿使用，生产能力可达。

此配置的最大优点是矿量在定阶段内无法满足设计生产 能力时，可单机运行，单机最大处理能力达。

当原矿供应在 定条件下段时间内能满足设计或大于设计能力时，则台主 机同时运行，灵活性强，操作人员不增。

设备最重部件吨， 总重吨，便于运输和安装检修。

两台球磨和分级设备总功 率，比选用球磨机和台 双螺旋分级机的使用功率降低，降低 。

缺点多增加组给料系统和两台搅拌筒，设备购置费用提高， 场地使用面积增加，左右，管路布置相对复杂。

原则流程如下 原矿 Ⅰ Ⅱ ⅠⅡ 粉矿 磨矿磨矿 分级 粗选 精选Ⅰ扫选Ⅰ 精选Ⅱ扫选Ⅱ 精选Ⅲ 精矿 分级 粗选 精选Ⅰ扫选Ⅰ 精选Ⅱ扫选Ⅱ 精选Ⅲ 精矿尾矿 细破 粗破 原则流程图 选别 由于该矿物硫铁矿结晶粒度很细，入选粒度设计控制在目 ，使单体分离达到以上，浮选时间控制在分钟。

建议 采用粗三精二扫浮选流程，确保硫精矿，回收率，有 望达到。

精矿脱水 该产物的粒度很细，目含量达到，自然滤水效果不佳， 同时还要考虑制酸入炉小于的水分要求与产品运输的车辆安全， 建议选用中心传动浓缩机第次脱水，选型圆筒外滤式 过滤机或台盘式真空过滤机台作最终脱水，确保水分 亦可考虑精矿自然脱水，降低成本。

尾矿 由于生产规模属中型企业，服务年限般为年，选择 个库容大于万立方米的沟谷或坑洼地即可。

如进步考虑尾 矿中有用物的回收利用，川主庙处的尾矿库服务年限有望突破年 以上。

三选厂规模产率工艺指标工作制度 选厂规模及生产率 项 目 处理量品 位 含 产率 品 级 粒 级 杂质含量不大于浓 度 万吨 产品 名称 硫 浮 善，即可起到技术监督和有用矿物选矿试验的职能。

五尾矿设施 所选厂址有个近万立方米的自坑洼地，尾矿排放的自 然条件较好，考虑当地水源紧张，供水成本高，建议在尾矿库来投入 使用之前认真做好查漏堵漏工作，最大限度利用回水，从而达到降低 用水成本的目的。

六选矿厂部分投资估算，见表 投资概算表浮选部分 序 号 项目名称 单 位 工程量 功率 投资额 万元 备注 设备部分 颚式破碎机台粗中碎 颚式破碎机台细碎 槽式给矿机台 皮带给矿机台 皮带运输机台 皮带运输机台 摆式给矿机台 格子型球磨机台 高堰式单螺旋分级机台 搅拌槽台药剂搅拌槽台 型浮选机槽 中心传动浓缩机台 或盘式过滤机套 主水泵台开备 辅助水泵及砂泵台 尾矿澄清水回用 尾砂输送用。

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