doc 催化裂化装置项目投资立项可研报告 ㊣ 精品文档 值得下载

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另外在环保方面,因其可回收再利用,也替代其它塑料,主要用于注塑纤维和薄膜与片材。


在汽车和器具应用中,增强和填充不断地替代工程塑料,在包装领域需求尤其是食品包装也将继续成长另外近年来,在片材挤出中替代聚苯乙烯在地毯面纱中替代尼龙在器具应用中替代及在薄膜和医用领域替代软性需求也不断快速成长。


由于用途广泛,其消费量近年直处于增长势头。


椐预计,世界人均消费量将从年千克人增加到年千克人。


年中国表观消费量突破万吨,达到万吨。


据美国公司年公布需求年度报告分析,年中国已超过美国成为世界最大聚丙烯市场。


预计年中国和美国市场将分别为万吨和万吨。


中国主要两个生产企业中石化和中石油已进入世界上最大聚丙烯生产商行列。


中国石化是目前世界上第二大生产商,中国石油是世界上第大生产商,中国目前产量为万吨年。


中石化已与巴塞尔签订了技术转让协议,到年,生产能力将翻倍。


尽管如此,国内市场上仍短缺万吨,到年,预计短缺量将增加近倍。


新建重油催化裂化装置投产后,可生产聚丙烯原料,为建设单位化工公司向高附加值化工领域延伸夯实基础。


成品油随着国民经济水平不断提高,消费水准在不断升高,轿车进家庭也不再是昔日梦想,高标号汽油需求量正在不断飚升,汽油消费量逐年萎缩,我公司近几年汽油产量也大幅下降,高标号汽油比例大幅提高。


由于低凝柴油需求区域在西北和东北地区,而我们销售区域只能在西北辖区,时间集中在月初到次年月初,特别是柴油,集中销售时间在月份到次总论项目及建设单位基本情况编制依据和原则研究范围及编制分工项目背景及建设的必要性主要研究结果市场次加工能力配套问题,同时优化全厂产品结构,增加高附加值石化产品,增加建设单位公司赢利能力和综合抗风险能力。


又可满足公司十五规划总体安排。


主要研究结果项目概况本项目为建设单位化工有限公司催化裂化装置属新建项目。


装置组成催化裂化装置包括反应再生分馏吸收稳定含气压机主风机烟机系统余热锅炉产汽系统。


装置加工能力装置设计规模年开工时数小时原料来源进口原料油。


后面写是腊油产品主要产品汽油液化石油气轻柴油副产品干气油浆工艺路线根据用户对该装置产品方案和产品质量要求,结合目前国内技术发展情况,本次设计反应系统拟采用石科院工艺并采用成功先进工程技术予以实现。


该项目所采用技术是多个单项工程技术优化组合,单项技术是由催化裂化技术进行技术支持。


本次改造所采用单项技术主要包括反应部分采用单项技术预提升技术原料油高效雾化喷嘴提升管出口快速终止反应技术高效汽提技术。


再生部分拟采用快速床湍流床主风串联两段再生技术,设置下流式外取热器,采用单项技术如下快速床湍流床主风串联两段再生技术过时汽水自循环下流式外取热器及配套系统主风烟气系统优化高效旋风分离器催化剂进料分布技术。


机组主风机采用三机组方案,即烟机轴流压缩机电动发电机气压机组采用两机组方案,即气压机中压背压蒸汽轮机。


分馏吸收稳定部分采用高效塔盘。


优化换热流程,尽可能经济回收各温位热量,减少循环水用量。


余热锅炉采用模块式结构,采用余热锅炉不补燃,设置中压蒸汽过热炉蒸汽过热方案。


设置低温余热回收设施,最大量回收装置低温余热。


主要设备重油催化裂化装置主要设备表表序号设备类别数量台或组备注反应再生器包括外取热器塔类主风机组增压机组富气压缩机组容器冷换设备空冷器机泵余热锅炉中压蒸汽过热炉辅助燃烧室特阀加药装置套安全阀烟囱装置定员新建催化裂化装置操作人员名,管理人员名,均由厂方内部调配解决,不新增定员。


装置占地。


消耗指标催化剂化学药剂消耗表表名称年用量,次装入量,备注催化剂钝化剂含锑阻垢剂助燃剂含万分之五含量公用工程消耗表序号项目单位数据备注新鲜水循环水余热回收站用水由厂方考虑中压除氧水除盐水燃料气电蒸汽输出输出净化压缩空气序号项目单位数据备注非净化压缩空气氮气能耗状况建设单位化工公司新建重油催化裂化装置设计能耗为原料标油原料,能耗值较先进。


主要研究结论建设单位化工公司催化裂化装置工程经过技术方案论证,所选技术方案先进可行,经济效益好,为改善全厂产品结构和质量提高经济效益创造了良好条件。


建设单位化工公司催化裂化装置采用文件内容未经书面允许,不得向第三方扩散。


借款偿还平衡表表单位万元序号项目建设期生产期借款及还本付息年初借款本息累计本年借款本年应计利息本年偿还本金本年支付利息还款资金来源折旧摊销未分配利润其他还款资金借款偿还期年含建设期年现金流量表表单位万元序号项目合计建设期生产期现金流入销售收入回收固定资产余值回收流动资金现金流出建设投资流动资金经营成本流转税及附加所得税净现金流量累计净现金流量所得税前净现金流量所得税前累计净现金流量计算指标所得税前所得税后财务内部收益率财务净现值投资回收期本文件内容未经书面允许,不得向第三方扩散。


主要财务评价数据指标汇总表表序号项目名称单位数额备注基本数据总投资万元建设投资万元建设期利息万元流动资金万元销售收入万元生产期年平均生产成本费用万元生产期年平均其中折旧万元销售税金及附加万元生产期年平均利润总额万元生产期年平均所得税万元所得税后利润万元单位加工费元吨不含期间费元吨含期间费单位现金加工成本元二经济评价指标财务内部收益率所得税后财务净现值万元投资回收期年财务内部收益率所得税前财务净现值万元投资回收期年资本金利润率投资利润率投资利税率借款偿还期年含年建设期力,建设投资较低。


建设单位化工公司是我国比较早石油化工企业,在建设生产和经营管理等方面,已建立了套比较完整系统,为项目高速度建设及顺利投产提供了有利条件。


本项目总投资为万元,其中建设投资为万元。


年均利润总额万元。


投资所得税后全部投资财务内部收益率为,投资回收期为年含年建设期。


各项指标均好于行业基准值,因此建设本项目在经济上是可行。


综上所述,充分利用我国石化行业成熟可靠且先进工艺技术,新建建设单位化工公司催化裂化装置,对促进建设单位化工公司发展具有重要作用。


存在问题及建议装置加工方案厂方可根据市场情况或实际生产情况适当调整装置加工方案,达到装置适时适应总流程要求需要。


装置能耗本次设计应厂方委托,采用设计数据为多产液化气方案工艺,由反应部分带至后部系统低温位热量增多,装置低温余热增加,虽然优化换热流程,仍提高了装置能耗标油原料。


由于石科院目录总论项目及建设单位基本情况编制依据和原则研究范围及编制分工项目背景及建设必要性主要研究结果市场产品品种规格和用途,产品市场分析与预测建设规模产品方案建设规模产品方案工艺装置技术及设备方案工艺技术选择工艺概况流程及消耗定额工艺设备技术方案工艺装置三废排放核准通过,归档资料。


未经允许,请勿外传,占地建筑面积及定员原料辅助材料及燃料供应自动控制概述装置自动控制水平先进控制技术与优化控制技术主要控制方案仪表选型原则控制室设置原则大型机组控制与保护原则消耗指标仪表定员主要设备清单总图运输和储运总图运输工厂运输储运土建公用工程及辅助生产设施新水循环水系统净化风非净化风系统氮气系而言,在催化裂化多产低碳烯烃领域,我国技术处于领先水平。


在生产清洁汽油方面,由于国外炼油装置结构与。


建设投资估算表表单位万元估算价值序号工程或费用名称设备安装建筑其他合计购置工程工程建设投资固定资产投资工程费用估算价值序号工程或费用名称设备安装建筑其他合计购置工程工程总图土建静止设备机械设备工业炉电气及电信自控管道给排水采通安全卫生催化剂和化学药剂特定条件下费用二固定资产其他费建设单位管理费含工程监理费场地准备及临时设施费工程勘察和设计费其中前期工作咨询收费估算价值序号工程或费用名称设备安装建筑其他合计购置工程工程安评及环评费工程保险费压力容器检验费二无形资产投资专利及专有技术使用费三递延资产投资办公及生活家具购置费生产人员准备费四预备费基本预备费资金筹措及资金使用计划资金筹措本项目资本金由企业自有资金投入,其余部分为银行借款。


借款年利率为。


本项目按详细估算法估算流动资金,详见表。


流动资金中为自有资金,为银行借款,借款年利率为。


资金使用计划建设期按年考虑。


流动资金在项目投产年年初次投入。


本项目总投资为建设投资建设期利息及流动资金之和。


总投资估算值为万元。


投资计划与资金筹措见表。


流动资金估算表表单位万元序号项目名称周转周转生产期天数次数流动资产应收帐款存货原材料燃料在产品产成品其他现金流动负债应付帐款其他流动资金流动资金本年增加额流动资金借款流动资金利息投资计划与资金筹措表表单位万元序号项目名称合计总投资建设投资建设期利息流动资金资金筹措自有资金其中流动资金借款长期借款建设投资借款建设投资借款利息流动资金借款财务评价财务评价依据及基础数据与参数财务评价依据本项目可行性研究报告经济评价编制执行石油计字号炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定有关规定,按照新建项目进行经济评价。


评价范围仅包括催化裂化装置。


本项目生产期各年生产负荷均为。


本项目计算期年,其中建设期年,生产期年。


原材料辅助材料燃料动力价格原料价格含税依据石油计字号文有关规定确定。


混合原料油元吨辅助材料价格按现行市场价格确定。


燃料动力价格参照厂方提供价格确定含税。


新鲜水元吨循环水元吨中压除氧水元吨除盐水元吨电元度蒸汽元吨蒸汽元吨蒸汽元吨净化压缩空气元标立非净化压缩空气元标立氮气元标立装置定员为人,工资及附加费按元人年计算。


固定资产折旧年限按年考虑,残值率为,修理费按固定资产原值扣除建设期利息计算。


无形资产和递延资产分别按年和年摊销。


其他制造费按固定资产原值扣除建设期利息计算,其他管理费按元年人计算。


产品价格含税依据石油计字号文有关规定确定。


干气元吨液化石油气元吨汽油元吨轻柴油元吨油浆元吨销售费用按销售收入计取。


本项目财务基准收益率为。


财务费用建设投资借款及流动资金借款利息计入当年财务费用中。


成本费用估算根据上述参数估算制催化柴油,属于中间产品不能作为产品直接出厂,其产品市场服务于全厂产品市场。


液化石油气年我国全年液化气产量万吨,与年相比增加,进口量万吨,超过年全年万吨,创下液化气年进口量最高记录,与年万吨进口量相比增长。


年度中国液化气市场研讨会预测,到年我国液化石油气需求量将达到万吨,而国内产量不超过万吨,需进口万吨以上。


目前我国人均消费量仅公斤,而年世界人均消费量为公斤,我国人均消费量在今年将增长到公斤左右。


根据以上分析,利用液化石油气中富含低碳烯烃,其中碳四组分被利用做汽油高辛烷值调合组分,丙烯正丁烯等组分可用以生产市场需求旺盛高附加值聚丙烯和顺酐产品,降低液化石油气产品比例。


聚丙烯聚丙烯,是热塑性塑料中发展最快种,目前产量规模已经超过聚乙烯和聚氯乙烯由于价格低廉和性能优势,因此可广泛应用在诸多领域,与其它热塑性塑料如相竞争,另外在环保方面,因其可回收再利用,也替代其它塑料,主要用于注塑纤维和薄膜与片材。


在汽车和器具应用中,增强和填充不断地替代工程塑料,在包装领域需求尤其是食品包装也将继续成长另外近年来,在片材挤出中替代聚苯乙烯在地毯面纱中替代尼龙在器具应用中替代及在薄膜和医用领域替代软性需求也不断快速成长。


由于用途广泛,其消费量近年直处于增长势头。


椐预计,世界人均消费量将从年千克人增加到年千克人。


年中国表观消费量突破万吨,达到万吨。


据美国公司年公布需求年度报告分析,年中国已超过美国成为世界最大聚丙烯市场。


预计年中国和美国市场将分别为万吨和万吨。


中国主要两个生产企业中石化和中石油已进入世界上最大聚丙烯生产商行列。


中国石化是目前世界上第二大生产商,中国石油是世界上第大生产商,中国目前产量为万吨年。


中石化已与巴塞尔签订了技术转让协议,到年,生产能力将翻倍。


尽管如此,国内市场上仍短缺万吨,到年,预计短缺量将增加

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