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还 设置事故照明。
在地下潮湿场所，如熄焦泵房以及需要设置安全检修照明的建筑 物内，设置安全检修照明电源，电压为。
根据环境要求和实际需要确定采用铝芯或铜芯，级防爆场所均 采用铜芯。
线路敷设律采用钢管配线。
防雷接地 新疆巴州地区雷爆日少，属轻雷区，对于级以上的防爆场所 的建筑物构筑物，设置防直击雷和感应雷的措施。
对于第三类建筑 构筑物，当其高度超过米时，采取防雷措施。
电信 利用原有系统。
仪表自动化 结合本工程高温低压易燃易爆连续生产的特点，备煤筛 焦采用控制，炼焦化产回收污水处理等采用集散控制系 统，对连续运转的设备工艺参数，全部引入各自操作站的系统显 示和控制，同时在中央调度室显示。
对关键的工艺过程，重要的设备如鼓风机电捕焦油器等设置自 动调节系统或安全保护连锁系统。
蒸汽压缩空气及要粗苯生产及蒸氨生产使用。
制冷水系统增加制冷机台增加制冷水槽个，水 泵在原泵房改造。
电力电信 供电 由动力变电所引入，焦化设分厂变电所。
传动 装备水平 焦化厂水质达到国家二级排放标准。
循环水制冷水系统 循环水系统改造方案在脱酚南部新建的循环水系统， 主要供煤气初冷器及终冷器使用原的循环水系统作为制冷冷 却水系统，原的制冷冷却水系统主养的 好氧细菌生物去处大部分等污染物。
池出水经中间沉淀池沉淀后进入池，在生物膜和悬浮活性污 泥的联合作用下进步去除污水中的污染物。
处理后的水送至炼焦工 段熄焦用。
处理后的进行 混合及预曝气，达到对污水进行调节的目的。
经调节后的污水进入 池，利用硝化细菌和反硝化细菌的作用去除污水中的，在富氧池 中鼓入充足的空气，并加入微生物所必需的各种营养，利用所培 挥发酚 污水进入气浮池进步除去乳化油及胶状油 后进入调节池。
调节池容量为的设计水量，在调节池中通入空气对污水 检验 浓硫酸 洗油 部分煤气 氨汽 公辅设施 污水处理系统 全厂污水量及其成分 全厂污水量为，污水混合后水质如下 悬浮物 油焦 各用 户 鼓冷电 捕 净煤气 剩余氨水 蒸氨废水 粗煤气 粗煤气 粗煤气 粗苯外售 硫铵外售 焦油外售 送炼铁 送炼铁 送烧结 回炉煤气量指标见表。
表原煤质量指标 炼焦工艺流程及主要设备工艺流程图 洗苯 硫铵 脱苯 蒸氨 污水处 理 炼焦熄焦 粉碎配煤 煤场 外购洗 精煤 焦台 筛料需要量表 序号原料名称单位数量备注 炼焦煤干 硫酸 洗油 催化剂 二氧化氯 复合水质稳定剂 炼焦所需原煤质气 焦油 硫铵 硫磺 粗苯 原燃料及物料平衡 炼焦煤由公司采供部统采购，主要由新疆内蒙古供应，化工 原料由国内市场供应。
原料需要量见表。
表原能力 型孔捣固焦炉生产能力见表 序号产品名称单位产量备注 焦炭 沉淀池粉焦 煤气 外供煤镏出量重 水分室温下目测无可见的不溶水。
硫铵 硫铵符合标准 氮含量以干基计 水分含量 游离酸含量。
生产磺 纯度 比重 水分。
粗苯 粗苯质量可达到标准中溶剂用质量指标 外观黄色透明液体 密度 镏程 前镏出量容 前焦油质量可达到标准中的号指标。
密度甲苯不溶物无水基 灰分 水分 粘度 萘含量无水基不作考核指标。
硫。
煤气净化后指标 净化后煤气中杂志含量 焦油 萘夏季 冬季 粗苯。
焦油 准 灰分 硫分 挥发分。
煤气 煤气组成 干煤气成分 体积模 为满足本工程对焦炭和煤气的需要，确定焦化车间建设孔 复热式捣固焦炉，年产焦炭万吨干全焦。
产品方案 主要产品质量指标 焦炭 焦炭质量可以达到标准中级冶金焦质量标准模 为满足本工程对焦炭和煤气的需要，确定焦化车间建设孔 复热式捣固焦炉，年产焦炭万吨干全焦。
产品方案 主要产品质量指标 焦炭 焦炭质量可以达到标准中级冶金焦质量标准 灰分 硫分 挥发分。
煤气 煤气组成 干煤气成分 体积。
煤气净化后指标 净化后煤气中杂志含量 焦油 萘夏季 冬季 粗苯。
焦油 焦油质量可达到标准中的号指标。
密度甲苯不溶物无水基 灰分 水分 粘度 萘含量无水基不作考核指标。
硫磺 纯度 比重 水分。
粗苯 粗苯质量可达到标准中溶剂用质量指标 外观黄色透明液体 密度 镏程 前镏出量容 前镏出量重 水分室温下目测无可见的不溶水。
硫铵 硫铵符合标准 氮含量以干基计 水分含量 游离酸含量。
生产能力 型孔捣固焦炉生产能力见表 序号产品名称单位产量备注 焦炭 沉淀池粉焦 煤气 外供煤气 焦油 硫铵 硫磺 粗苯 原燃料及物料平衡 炼焦煤由公司采供部统采购，主要由新疆内蒙古供应，化工 原料由国内市场供应。
原料需要量见表。
表原料需要量表 序号原料名称单位数量备注 炼焦煤干 硫酸 洗油 催化剂 二氧化氯 复合水质稳定剂 炼焦所需原煤质量指标见表。
表原煤质量指标 炼焦工艺流程及主要设备工艺流程图 洗苯 硫铵 脱苯 蒸氨 污水处 理 炼焦熄焦 粉碎配煤 煤场 外购洗 精煤 焦台 筛焦 各用 户 鼓冷电 捕 净煤气 剩余氨水 蒸氨废水 粗煤气 粗煤气 粗煤气 粗苯外售 硫铵外售 焦油外售 送炼铁 送炼铁 送烧结 回炉煤气 检验 浓硫酸 洗油 部分煤气 氨汽 公辅设施 污水处理系统 全厂污水量及其成分 全厂污水量为，污水混合后水质如下 悬浮物 油 挥发酚 污水进入气浮池进步除去乳化油及胶状油 后进入调节池。
调节池容量为的设计水量，在调节池中通入空气对污水进行 混合及预曝气，达到对污水进行调节的目的。
经调节后的污水进入 池，利用硝化细菌和反硝化细菌的作用去除污水中的，在富氧池 中鼓入充足的空气，并加入微生物所必需的各种营养，利用所培养的 好氧细菌生物去处大部分等污染物。
池出水经中间沉淀池沉淀后进入池，在生物膜和悬浮活性污 泥的联合作用下进步去除污水中的污染物。
处理后的水送至炼焦工 段熄焦用。
处理后的水质达到国家二级排放标准。
循环水制冷水系统 循环水系统改造方案在脱酚南部新建的循环水系统， 主要供煤气初冷器及终冷器使用原的循环水系统作为制冷冷 却水系统，原的制冷冷却水系统主要粗苯生产及蒸氨生产使用。
制冷水系统增加制冷机台增加制冷水槽个，水 泵在原泵房改造。
电力电信 供电 由动力变电所引入，焦化设分厂变电所。
传动 装备水平 焦化厂区为多尘防爆腐蚀性环境，所有低压配电装置和保护 控制设施要尽可能地安装在控制室内。
机旁控制设备选型根据防爆等 级和实际需要决定。
电缆选择除按正常负荷电流和短路电流热稳定 选择电流外，还应按照防爆等级和实际环境选用铝芯或铜芯电缆。
级以上的防爆场所选用铜芯电缆。
操作水平 对于连续生产系统如备煤采用集中连锁控制对于单独用电 设备，根据工艺要求采用机旁按钮操作或自动控制。
操作电压为交流。
照明 车间控制站和厂区照明度按照国家标准进行设计。
照明系统采 用三相四线制，照明系统按以下类型设计。
般工业照明 在防爆场所，如交换和仪表室鼓风机室等，除工作照明外，还 设置事故照明。
在地下潮湿场所，如熄焦泵房以及需要设置安全检修照明的建筑 物内，设置安全检修照明电源，电压为。
根据环境要求和实际需要确定采用铝芯或铜芯，级防爆场所均 采用铜芯。
线路敷设律采用钢管配线。
防雷接地 新疆巴州地区雷爆日少，属轻雷区，对于级以上的防爆场所 的建筑物构筑物，设置防直击雷和感应雷的措施。
对于第三类建筑 构筑物，当其高度超过米时，采取防雷措施。
电信 利用原有系统。
仪表自动化 结合本工程高温低压易燃易爆连续生产的特点，备煤筛 焦采用控制，炼焦化产回收污水处理等采用集散控制系 统，对连续运转的设备工艺参数，全部引入各自操作站的系统显 示和控制，同时在中央调度室显示。
对关键的工艺过程，重要的设备如鼓风机电捕焦油器等设置自 动调节系统或安全保护连锁系统。
蒸汽压缩空气及氮气 压缩空气及氮气由公司平衡，动力部供应。
蒸汽供应 采暖及生活用蒸汽采用单管输送，考虑到蒸汽凝结水量少，故不 予回收。
蒸汽由公司统平衡供给，压力不得低于，各用户根 据要求不同在各自的建筑物入口处安装相应的减压装置。
蒸汽用量分布如下表 表蒸汽用量分布 装置备注 冬季平均夏季平均 炼焦 鼓冷硫铵 洗脱苯 制冷站 采暖 污水处理 其它 合计 蒸汽外部管网敷设采用架空敷设或地沟敷设，管道采用岩棉保温。
压缩空气及氮气分布见表 表压缩空气及氮气的消耗量分布表 用户用气量质量要求压力 使用情况备注 炼焦压缩空气洁净无尘间断 仪表氮气连续 备煤工段 任务是将外来炼焦煤进行贮存并加工成符合焦炉生产要求的装炉 煤。
本车间是为孔捣固型焦炉制备装炉煤。
日处理炼焦 煤料约吨含水分，年处理煤量万吨湿。
工艺流程 车间采用工艺过程简单设备较少布置紧凑操作方便的先配 煤后粉碎工艺
新建焦化焦炉项目立项可行性分析.doc_中文版高速下载
