研发的无缝高翅片铜管采用特制的铜及铜合金母管三辊旋轧次成型等先进工艺生产，代表热交换用材 料和产品的发展方向，广泛应用于能源电力海水淡化化工设备及太 阳能装臵大型空调器等机械制造领域大型结构件上，并可向航空航天 等更广阔的领域延伸，产品高效节能，是热交换领域理想的换代产品。

该产品被科技部等部委评定为国家重点新产品，国家高新技术产品。

目 前产品已进入批量生产，主要出口美国及欧洲市场。

与此同时，公司是空 调制冷用蚊香盘管国内最大的生产基地之，出口量位居前列。

公司的行业地位与竞争优势 公司是国内最具竞争力和综合实力的漆包线供应商之，在细分领域 的中小型电机用线市场，公司有着十分明显的竞争优势。

电机作为各种机 械设备的动力源，广泛地应用于工业农业国防公用设施和家用电器 等各个领域，其中中小型电机约占电机总产量的。

中小型电机用线市 场是漆包线应用为新建项目，主要工艺设备及测试仪器设备台套其中 进口设备及测试仪器设备台套，新增建筑物面积。

本项目 建成后可实现销售收入万元，全部投资回收期年包括建 设期年。

本项目主要产品为详细的分析比较，对工程设计方案及其投资经济效益进行 了技术经济论证，其主要内容包括市场分析工程技术方案项目实施计 划节能环境保护职业安全与卫生消防投资估算与财务评估等。

本项目业提供很多的机会。

可行性研究报告的范围及主要内容 根据浙江铜业股份有限公司提供的资料和设计要求，本报告就产品 的市场调查和需求量进行了较为详尽的分析，对进口连铸连轧铜杆设备选 型进行了较体系建设，通过开发具有自主知识产权的产品和引 进国外先进技术设备，促进高新技术产业化的进程。

通过开发高新技术产品，提高产品在市场上的竞争能力，为企业 创造更多的财富。

为地方人员就使用， 对特种漆包线的需求规模日益扩大，该行业发展前景十分可观。

项目建设有利于加快高新技术产业化进程。

十五期间，企业通过开发特种复合漆包线，以高新技术产业化 为重点，加快技术创新设的发展，有利于节能环保，可以增加 市场供给，满足不断增长的市场需求。

随着国内家电电子通讯的高速发展，国家对节能要求越来越高， 而变频电机正是国家推广的节能产品，随着节能环保电机的广泛量仍为万吨，股 份公司的漆包线的产量合计为万吨。

本项目进口万吨连铸连轧铜杆 生产设备不仅可以满足股份公司的需要，还可节约元吨万元 万吨的成本，可提高企业的经济效益。

项目建设有利于经济建为万吨，其中诸暨总 公司的产量为万吨，江西分公司的产量为万吨。

公司拥有节能环保 型特种漆包线专利七只，本项目达产后在鹰潭的江西铜业有限公司的 特种漆包线产量为万吨，在诸暨的各种特种漆包线产的质量要求较高，进口万吨连铸连轧铜杆生 产设备可满足公司万吨铜杆的供应并确保漆包线的产品质量。

自产自销万吨连铸连轧低氧铜杆可以提高企业的经济效益。

铜业目前各种节能环保型漆包线的产量 晶温度较高，需要较高的退火温度。

故连铸连轧低氧铜杆的退火功率比同 样情况下的无氧铜杆可低。

基于上述原因，近年来连铸连轧法低氧铜杆有逐渐取代上引法无氧铜 杆的趋势。

由于漆包线对铜导体要耗电比连铸连轧铜杆的耗电量要高出倍，产 量也相对较低通常每台设备年产量为吨，不适用于年产量在几万 吨以上的生产规模。

由于上引法无氧铜杆属铸造组织，晶粒粗大，故无氧铜杆的再结口连铸连轧低氧铜杆制造设备产量高般在万吨年 或更高，带有涡流探伤外径测量等在线检测仪器，可确保铜杆产品质量。

上引法无氧铜杆与连铸连轧法低氧铜杆相比，前者的耗电量大， 大约每吨铜杆轧法低氧铜杆的工艺机械性能比上引法无氧铜杆要好。

由于连铸连轧法铸锭截面大，铸锭在高温下经过充分的塑性加工，可使晶 粒细化，铜杆的致密性好，可拉性好，断头率低，特别适用于高质量的漆 包线。

进氧铜杆设备可确保漆包线导体的质量并适合于大 规模生产 目前国内电工用铜杆的生产主要有上引连铸法无氧铜杆和连铸连轧低 氧铜杆两种，两者的导电率都较高，制造长度也基本相同，主要区别在于 连铸连环保 和安全可靠性，促进这些产品的更新换代，提高产品的质量水平和市场竞 争力，推动我国电子工业家电工业信息产业和民族工业发展已是刻不 容缓，势在必行。

项目建设的意义 进口连铸连轧低求。

由此可见，研制开发生产新型耐高温耐冷媒耐腐蚀抗高频高压 脉冲高机械强度自粘型的节能环保型特种复合漆包线，用它来绕制 电机电器和家电产品的线圈，提高电机电器与家电产品的节能电场强度达到 临界场强时，附近气体的带电粒子发生局部游离，使漆膜破坏。

为此必须 采用耐电晕漆包线的漆，采用三层的多道涂漆的复合漆包工艺。

通过合理 的结构及特殊的工艺技术，才能符合变频电机的高要求电场强度达到 临界场强时，附近气体的带电粒子发生局部游离，使漆膜破坏。

为此必须 采用耐电晕漆包线的漆，采用三层的多道涂漆的复合漆包工艺。

通过合理 的结构及特殊的工艺技术，才能符合变频电机的高要求。

由此可见，研制开发生产新型耐高温耐冷媒耐腐蚀抗高频高压 脉冲高机械强度自粘型的节能环保型特种复合漆包线，用它来绕制 电机电器和家电产品的线圈，提高电机电器与家电产品的节能环保 和安全可靠性，促进这些产品的更新换代，提高产品的质量水平和市场竞 争力，推动我国电子工业家电工业信息产业和民族工业发展已是刻不 容缓，势在必行。

项目建设的意义 进口连铸连轧低氧铜杆设备可确保漆包线导体的质量并适合于大 规模生产 目前国内电工用铜杆的生产主要有上引连铸法无氧铜杆和连铸连轧低 氧铜杆两种，两者的导电率都较高，制造长度也基本相同，主要区别在于 连铸连轧法低氧铜杆的工艺机械性能比上引法无氧铜杆要好。

由于连铸连轧法铸锭截面大，铸锭在高温下经过充分的塑性加工，可使晶 粒细化，铜杆的致密性好，可拉性好，断头率低，特别适用于高质量的漆 包线。

进口连铸连轧低氧铜杆制造设备产量高般在万吨年 或更高，带有涡流探伤外径测量等在线检测仪器，可确保铜杆产品质量。

上引法无氧铜杆与连铸连轧法低氧铜杆相比，前者的耗电量大， 大约每吨铜杆要耗电比连铸连轧铜杆的耗电量要高出倍，产 量也相对较低通常每台设备年产量为吨，不适用于年产量在几万 吨以上的生产规模。

由于上引法无氧铜杆属铸造组织，晶粒粗大，故无氧铜杆的再结 晶温度较高，需要较高的退火温度。

故连铸连轧低氧铜杆的退火功率比同 样情况下的无氧铜杆可低。

基于上述原因，近年来连铸连轧法低氧铜杆有逐渐取代上引法无氧铜 杆的趋势。

由于漆包线对铜导体的质量要求较高，进口万吨连铸连轧铜杆生 产设备可满足公司万吨铜杆的供应并确保漆包线的产品质量。

自产自销万吨连铸连轧低氧铜杆可以提高企业的经济效益。

铜业目前各种节能环保型漆包线的产量为万吨，其中诸暨总 公司的产量为万吨，江西分公司的产量为万吨。

公司拥有节能环保 型特种漆包线专利七只，本项目达产后在鹰潭的江西铜业有限公司的 特种漆包线产量为万吨，在诸暨的各种特种漆包线产量仍为万吨，股 份公司的漆包线的产量合计为万吨。

本项目进口万吨连铸连轧铜杆 生产设备不仅可以满足股份公司的需要，还可节约元吨万元 万吨的成本，可提高企业的经济效益。

项目建设有利于经济建设的发展，有利于节能环保，可以增加 市场供给，满足不断增长的市场需求。

随着国内家电电子通讯的高速发展，国家对节能要求越来越高， 而变频电机正是国家推广的节能产品，随着节能环保电机的广泛使用， 对特种漆包线的需求规模日益扩大，该行业发展前景十分可观。

项目建设有利于加快高新技术产业化进程。

十五期间，企业通过开发特种复合漆包线，以高新技术产业化 为重点，加快技术创新体系建设，通过开发具有自主知识产权的产品和引 进国外先进技术设备，促进高新技术产业化的进程。

通过开发高新技术产品，提高产品在市场上的竞争能力，为企业 创造更多的财富。

为地方人员就业提供很多的机会。

可行性研究报告的范围及主要内容 根据浙江铜业股份有限公司提供的资料和设计要求，本报告就产品 的市场调查和需求量进行了较为详尽的分析，对进口连铸连轧铜杆设备选 型进行了较为详细的分析比较，对工程设计方案及其投资经济效益进行 了技术经济论证，其主要内容包括市场分析工程技术方案项目实施计 划节能环境保护职业安全与卫生消防投资估算与财务评估等。

本项目为新建项目，主要工艺设备及测试仪器设备台套其中 进口设备及测试仪器设备台套，新增建筑物面积。

本项目 建成后可实现销售收入万元，全部投资回收期年包括建 设期年。

本项目主要产品为连铸连轧低氧铜杆万吨其中万吨为江西 铜业有限公司自用，另外万吨供总公司用与具有自主知识产权的节能 环保特种漆包线万吨，本项目市场前景广阔，经济效益较好。

总投资及资金来源 总资金及总投资 本项目总资金为万元，其中固定资产投资万元，流 动资金为万元。

本项目总投资为万元，其中固定资产投资万元，铺 底流动资金为万元。

资金来源 项目总投资万元，由建设单位自行募集。

全额流动资金万元，其中铺底流动资金万元，由建设单 位募集资金解决，冷媒漆包线 自粘性漆包线 改性聚酯漆包线 特种漆包线小计 供诸暨总公司万吨 漆包线及江西分公司 现有万吨漆包线用 新增建筑面积 人员人 设备电力安装容量 用水量