限处理计算与下限温度偏差，计算调节量，发出调节命令，并判断调节时间，若调节时间太长，进行声光黄灯亮若调节时间未到分钟，则准备下次继续采样及调节。控制系统点及地址分配控制系统模块号，输入输出端子号，地址号，信号名称，说明如表模块号输入端子号输出端子号地址号信号名称说明总启动开关，按扭加热器输出，加温红灯，有效指示灯绿灯，有效指示灯黄灯，有效指示灯总停止开关，按扭喇叭输出，有效声报警器远程电压输入远程电压输入远程电压输入远程电压输入远程电压输出控制系统序号，名称，地址，注释如表序号名称地址注释序号名称地址注释总启动开关上升沿有效过程变量总停止开关上升沿有效设定值加热器有效偏差值红灯有效增益绿灯有效采样时间黄灯有效积分时间喇叭有效微分时间远程电压输入积分前项远程电压输入过程前值远程电压输入运行标志有效远程电压输入平均值电压信号输出输出表首地址系统选型参照西门子产品目录及市场实际价格，选用主机为继电器输出台，加上台扩展模块继电器输出，再扩展个模拟量模块。这样配置是最经济。整个系统配置如图所示。电气控制系统原理图电气控制系统原理图包括主电路图，控制电路图及外围接线图。主电路图如图所示为电控系统主电路。台加热器为。接触器控制着正常运行，为加热器过载保护用热继电器为断路器为主电路熔断器。控制电路图如图所示，外围接线图主程序及梯形图主程序总启动与总停止，正常范围显示，调用子程序以便控制，超过上下限启动定时器定时到还不在规定范围内则报警，正常情况下指示设计参数，取实际温度变量四温度传感器电压值送内存温度实际电压值送内存，调节与输出得到过程变量号表，调节输出，结论通过对本系统设计和调试，我们认识到，对于复杂系统控制，如果采用继电控制，不仅系统繁琐，调试困难，故障概率大，而且对以后维护也带来困难。用控制除了能解决以上问题以外，还具有以下特点控制条理清楚，接线简单明了。用软件代替传统继电控制，减少了设计上困难，减少了系统故障。模块化程序设计，便于调试，并且方便功能改进。④编程图形化，使之目了然。致谢本论文是在梁仕腾和黄景良老师悉心指导下完成，从论文最终完成每个环节，自始自终得到老梁仕腾和黄景良师精心指导和帮助。在此特向梁仕腾和黄景良老师表示由衷感谢和崇高敬意。在设计过程中，离不开辉隆同事宝贵意见以及文献资料提供，在此对帮助过我同事再次表示衷心感谢和祝福，祝愿在日后工作生活中合作能更上层楼，大家共同进步。参考文献可编程序控制器编程方法与工程应用廖常初重庆大学出版社可编程序控制器及其应用万太福重庆大学出版社毕业设计指导刘祖润机械工业出版社新旧图形符号对照读本兵器工业出版社电力拖动与控制谢桂林中国矿业大学出版社工厂常用电气设备手册上中下水利电力出版社电气控制技术实验指导书刘星平湖南工程学院继续采样及调节。当采样温度低于下限，即时，进行下限处理计算与下限温度偏差，计算调节量，发出调节命令，并判断调节时间，若调节时间太长，进行声光黄灯亮若调节时间未到分钟，则准备下次继续采样及调节。控制系统点及地址分配控制系统模块号，输入输出端子号，地址号，信号名称，说明如表模块号输入端子号输出端子号地址号信号名称说明总启动开关，按扭加热器输出，加温红灯，有效指示灯绿灯，有效指示灯黄灯，有效指示灯总停止开关，按扭喇叭输出，有效声报警器远程电压输入远程电压输入远程电压输基于温度控制系统设计摘要可编程控制器作为传统继电器控制装置替代产品已广泛应用工业控制各个领域，由于它可通过软件来改变控制过程，而且具有体积小，组装灵活，编程简单抗干扰能力强及可靠性高等特点，非常适合于在恶劣工业环境下使用。本文所涉及到温度监控系统能够监控现场温度，并且能够通过现场和计算机控制，其软件控制主要是编程语言，对而言是梯形语言，梯形语言是目前用最多编程语言。关键词西门子编程语言温度工艺过程在工业生产自动控制中，为了生产安全或为了保证产品质量，对于温度，压力，流量，成分，速度等些重要被控参数，通常需要进行自动监测，并根据监测结果进行相应控制，以反复提醒操作人员注意，必要时采取紧急措施。温度是工业生产对象中主要被控参数之。本设计以个温度监测与控制系统为例，来说明在模拟量信号监测与控制中应用问题。系统控制要求在温度监测与控制系统中逻辑流程图如图所示具体控制要求如下将被控系统温度控制在度度之间，当温度低于度或高于度时，应能自动进行调整，当调整分钟后仍不能脱离不正常状态，则应采用声光报警，以提醒操作人员注意排除故障。系统设置个启动按纽启动控制程序，设置绿，红，黄个指示灯来指示温度状态。被控温度在要求范围内，绿灯亮，表示系统运行正常。当被控温度超过上限或低于下限时，经调整分钟后仍不能回到正常范围，则红灯或黄灯亮，并有声音报警，表示温度超过上限或低于下限。在被控系统中设置个温度测量点，温度信号经变送器变成电信号对应温度度，送入个模拟量输入通道。读入四路温度值后，再取其平均值作为被控系统实际值。若被测温度超过允许范围，按控制算法运算后，通过模拟两输出通道，向被控系统送出模拟量温度控制信号。通过输入端口连接启动按钮，通过输出端口控制绿灯亮灭，通过输出端口控制红灯亮灭，通过输出端口控制黄灯亮灭。系统要求温度控制在度度范围内，为了控制方便，设定个温度较佳值本题设为度，并以此作为被控温度基准值。另外，还需要设定输出控制信号时调节基准量，正常情况下，输出基准量时被控制温度接近较佳值。本例设定基准调节量相当于输出。加热炉类温度控制对象，其系统本身动态特性基本上属于阶滞后环节，在控制算法上可以采用控制或在林算法。由于本系统温度控制要求不高，为了简化起件，本例按比例控制算法进行运算采样调节周期高为秒。实现温度检测懒惰控制过程包括投入运行时，通过特殊辅助继电器产生初始化脉冲进行初始化，包括将温度较佳值和基准调节存入有关数据寄存器，使计时用两个计数器复位。按启动按钮，控制系统投入运行。采样时间到，则将待测四点温度值读入，然后按算术平均办法求出四点温度平均值。将与温度允许上限比较，若也未低于下限，则说明温度正常，等待下次采样。若﹥，进行上限处理计算与上限温度偏差，计算调节量比例系数设为，发出调节命令，并判断调节时间，若调节时间太长，进行声光红灯亮若调节时间未到分钟，则准备下次继续采样及调节。当采样温度低于下限，即时，进行下限处理计算与下限温度偏差，计算调节量，发出调节命令，并判断调节时间，若调节时间太长，进行声光黄灯亮若调节时间未到分钟，则准备下次继续采样及调节。控制系统点及地址分配控制系统模块号，输入输出端子号，地址号，信号名称，说明如表模块号输入端子号输出端子号地址号信号名称说明总启动开关，按扭加热器输出，加温红灯，有效指示灯绿灯，有效指示灯黄灯，有效指示灯总停止开关，按扭喇叭输出，有效声报警器远程电压输入远程电压输入远程电压输入远程电压输入远程电压输出