达，年月兰州石化利用该技术也建成了装置。此外为提升我国苯胺生产 技术，天脊集团引进了美国绝热硝化技术建设硝基苯苯胺联合装置，定于 年建成投产。截至年末，我国苯胺产能已达万吨，实际产量达万吨。预计 年我国苯胺产能将达万吨。统计还表明，我国年苯胺消费构成中占首位，达 万吨，占第二位是染料万吨，占第三位是橡胶助剂，万吨，占 其余依次为环已胺万吨医药万吨二苯胺万吨农药 万吨其它用途万吨。预计到年我国苯胺需求总量将达万 吨，年至年年均消费增长率将达，而需求增长速度最快的是和橡胶助剂， 分别为和。近年来受原料供应规模成本等多种因素影响，中小型苯胺生产企业的处境越来越窘迫，很多几年前曾经生产苯胺的中小型企业有的已经停产，有的则实行合 并来扩大生产规模，所以目前生产苯胺的企业基本都是万吨以上规模的企业详请参见表 。 年全国苯胺生产状况 单位万吨表 企业名称生产能力今年新增产量备注 中石化南京化学工业有限公司 天脊集团方元化工有限公司 兰州化学工业公司染化厂 河南开普化工股分有限公司 辽宁庆阳化学工业集团公司 烟台万华集团 青岛恒源化工有限公司已停产 新浦化学泰兴有限公司 河北冀中化工有限责任公司 宁波海利化工有限公司 江苏扬农集团瑞祥化工有限公司 河北兆源化工有限公司 泰州青松致冷新材料有限公司 山东日月化工有限公司东营科华氯化工有限公司 德州孚斯特化工有限公司 河北冀衡蓝天化工有限公司 江苏利士德化工有限公司 山东海化集团精细化工有限公司 江苏大和氯碱化工有限公司 宁波万华聚氨酯有限公司没试车 上海拜耳材料科技有限公司 上海联恒异氰酸酯有限公司 吉林康乃尔化工有限公司 山东华鸿化工有限公司 重庆长风化工厂 荷泽圣德化工有限公司 合计 价格分析从成本角度来看，年我国纯苯处于供需平衡状态，国内需求依靠国内厂家 满足，不需要采购大量的进口货物。但随着众多纯苯下游装置苯乙烯苯酚丙酮等的新 扩建，国内纯苯市场供需平衡的格局将会被逐渐打破。 从供需关系来看，虽然今后几年苯胺的下游需求会出现跨越式增长，主要是对苯胺 的需求有大幅增长，但是很多厂家纷纷新建或扩产苯胺装置，使得苯胺的产能增长超过需求增 长，造成定的产能过剩，这也会造成苯胺市场竞争愈加激烈，这将会使得苯胺的价格难以 纯度 工艺叙述 硝基苯装置 目前国内外苯硝化有三种方法绝热硝化法釜式硝化法及环形硝化法。 绝热硝化法该法由加拿大工业炸药研究所开发，年在美国氰氨公司建立的工业生产装 置，该法的最大优点是硝化采用稀硝酸硝化并且硫酸在系统内循环，从而不产生废酸，所以生 产过程中污染少，另外硝化反应热用于硫酸的浓缩从而节省了废酸处理所需的设备和能量，对 于有稀硝酸生产的企业该法减少了稀硝酸浓缩的成本，但对无稀硝酸的企业运输存定问题。 该法的缺点是由于硫酸浓缩的腐蚀性对材质要求较高，设备费用大，但设备效率高装置占地 小。目前国内些研发单位在进行技术开发，但国内技术尚未形成工业化装置。 环形硝化法该法的优点是循环量大停留时间短，换热面积大可把硝化温度降至， 从而使二硝含量降低，增加了硝基苯生产的安全性，但环形硝化器造价稍高。 釜式硝化法该法反应比较平稳技术成熟产品质量稳定，且反应器造价低廉，易上马。 该法的缺点是换热面积小，硝化温度容易升高，从而使二硝含量增加，所以控制硝化温度是此法的关键。现在自控系统上增加联锁等安全措施，从而大大提高了生产的安全性，现国内大多 数苯硝化生产企业均采用此法进行生产。 根据以上分析，在满足生产的前提条件下，选择产品质量稳定设备投资费用低的釜式硝 化法和环形硝化法相结合的工艺路线。因此，硝化工艺采用环形硝化器结合锅式硝化釜的多级 低温硝化工艺，符合国家发展改革委办公厅关于加强硝基苯及苯胺行业安全生产管理的通知 发改办工业号的精神。 苯胺装置 苯胺生产技术主要有三种生产方法，即铁粉还原法硝基苯催化加氢及苯酚氨化法。 铁粉还原法此法为工业化生产苯胺最古老的生产方法，该法的优点是原料易得投资小， 但其缺点是苯胺收率低劳动强度大污染严重产品质量差，国家相关规定明文禁止建设新 上装置。 苯酚氨化法即用苯酚为原料与氨反应而得到苯胺，反应方程式如下 催化剂 该法是美国富尔康国际开发公司于年工业化成功的，讫今只有两套装置投入生产， 即日本三井石化公司和美国阿里斯德化学公司生产装置，该技术成熟，但投资 比硝基苯气相加氢高出以上，且只适用于苯酚资源丰富价格合理的国家，而我国苯酚 的价格高于苯胺，故不宜采用。 硝基苯催化加氢法硝基苯催化加氢法又分为硝基苯气相加氢法和硝基苯液相加氢法。硝基 苯液相加氢法生产收率高副反应少，但存在催化剂及溶剂回收设备费用高及操作复杂等问 题，故基本不采用。硝基苯气相加氢为现在绝大部分生产企业所选用，硝基苯经汽化后在铜催化剂的作用下，加氢还原生成苯胺。目前国内外苯胺生产基本都采用此方法生产，该法又分为 固定床加氢和流化床加氢两种生产方法。固定床操作简便不需分离催化剂，但对反应热的移 出存在不足，难免会造成催化剂局部过热，因此催化剂使用周期短，且更换催化剂工作量大， 所以七十年代后苯胺生产企业基本都采用硝基苯气相加氢技术。自年国内硝基苯气相加 氢流化床工艺技术开发成功后，经三十年的发展，现有工艺技术成熟，产品质量稳定能耗低， 利用废热锅炉将硝基苯加氢所放出的热量产生蒸汽，基本能满足苯胺岗位精制的需要，从而实 现汽耗为零，此生产技术水平已达到世界先进水平。 综上所述本项目选择硝基苯气相加氢流化床生产技术。 废酸浓缩装置 原有硝基苯生产装置基本均采用锅式浓缩，锅式浓缩诞生已有近百年的历史，它是采用锅 体对硫酸直接加热，并用水喷射泵对系统抽微负压水柱，受热的硫酸形成上升 的硫酸蒸汽在填料塔内和下降的稀酸逆向接触，从而带出稀酸中的水份，稀酸水随同水喷射泵 的下水同排出系统，该工艺的优点是出酸浓度高且工艺简单成熟，投资小，但缺点是由于 采用铸铁锅装硫酸并采用直燃式加热，锅体及塔节等腐蚀严重，从而使维修工作巨大维修费 用高，同时由于硫酸和锅体的反应形成的硫酸铁带入后序生产系统，对生产的危害较大，般 每年需停车处理次，并且排放的废水酸度高，也就是硫酸收率低，直燃式的加热使能耗也 高，从而加大了硫酸的回收成本。 另有部分军工企业采用热风法浓缩回收硫酸，热风法浓缩是原苏联在对我国进行技术支持 时产物，主要使用于军工企业界，正是由于原使用军工企业，现运行单位很少。其原理是通过 燃烧炉加热经鼓风机加压后使空气达到定的高温，然后鼓入由安山岩砌成的蒸酸器中鼓泡， 利用热风将稀酸中的水份带出，该工艺优点是出酸浓度高。但缺点是占地面积大，并且安山岩 项目名称及主办单位 项目名称苯胺工程 主办单位化工有限公司 二企业概况及项目提出的背景 二苯胺产品用途概述 苯胺，俗名阿林尼油，为无色油状液体，有强烈的气味，有毒，密度， 熔点，沸点，暴露于空气中或在日光下变成棕色。稍溶于水，能与乙醇乙醚 苯混溶有碱性，能与盐酸或硫酸反应生成盐酸或硫酸盐能起卤化重氮化等反应。苯 胺是重要的有机化工原料之，广泛应用于染料医药炸药，香料橡胶硫化促进剂药品 等行业，尤其是可作为聚氨酯产品主要原料的原料。此外，苯胺还可以用作溶剂和其它化 工原料。苯胺衍生物甲苯胺枯胺甲基枯胺和二甲代苯胺作为原料时，可以增加显影剂农 业试剂的效用。是重要的有机化工基本原料之，主要用于生产聚氨酯，其用量发达国 家达到总耗量，年增长率。还可直接合成二苯胺硝基二苯胺环己胺，甲基苯胺 等产品，另外还有延伸产品数百种之多。广泛用于聚氨酯橡胶助剂染料医药农药和特 种纤维等行业。 三国内生产现状市场分析及需求预测 苯胺市场预测 产品概述 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,苯胺，俗名阿林尼油，为无色油状液体，有强烈的气味，有毒，密度，熔点 ，沸点，暴露于空气中或在日光下变成棕色。稍溶于水，能与乙醇乙醚苯 混溶有碱性，能与盐酸或硫酸反应生成盐酸或硫酸盐能起卤化重氮化等反应。苯胺 是重要的有机化工原料之，广泛应用于染料医药炸药，香料橡胶硫化促进剂药品等 行业，尤其是可作为聚氨酯产品主要原料的原料。此外，苯胺还可以用作溶剂和其它化工 原料。苯胺衍生物甲苯胺枯胺甲基枯胺和二甲代苯胺作为原料时，可以增加显影剂农业 试剂的效用。 是重要的有机化工基本原料之，主要用于生产聚氨酯，其用量发达国家达到总耗 量，年增长率。还可直接合成二苯胺硝基二苯胺环己胺，甲基苯胺等产品，另 外还有延伸产品数百种之多。广泛用于聚氨酯橡胶助剂染料医药农药和特种纤维等行 业。 本项目苯胺装置生产能力为为商品出售，年销售量为。 国内市场分析 我国苯胺广泛应用于聚氨酯橡胶助剂染颜料农药医药及特种纤维等领域。国 外的苯胺是用于制备聚氨酯的原料。 我国苯胺主要用于橡胶助剂染颜料医药农药生产，目前用于生产 的消费量不足总消费量的。国内仅烟台万华家企业在生产，国内生产所需苯胺 占总消费量的比例不到，目前国内新建苯胺装置都能生产出达到要求的苯胺。 橡胶助剂橡胶助剂是苯胺的个主要消费领域，约占国内苯胺消费量的，苯胺主 要用于生产轮胎等橡胶制品的防老剂增塑剂抗氧剂抗臭氧剂硫化剂促进剂稳定剂 活性剂等多种橡胶助剂。该领域近几年的增长率约为。染料行业合成染料也是消耗苯胺的大户，在国内，苯胺在该行业的消费比例在左 右。苯胺系染