（项目申请）建设低压瓦斯气回收项目可研申请报告（正本）㊣精品文档值得下载

压力重返回螺杆压缩机入口循环使用，油气分离器内上部高压瓦斯进入高压低压瓦斯缓冲罐，高压瓦斯得到稳定缓冲，进步除去气体中可能携带柴油。

从缓冲罐出来高压瓦斯进入脱硫塔底部，自下而上与从塔上部进入甲基二乙醇胺贫液在塔内填料表面进行接触，高压瓦斯中被吸收，脱硫后高压瓦斯从脱硫塔顶出来后进入净化高压瓦斯分液罐，除去气体中可能细带甲基二乙醇胺。

合格高压瓦斯经压力调节出装置并入全厂系统管网高压瓦斯管线。

沉积到柜底凝结油，进入凝结油罐，当罐内凝结油汇集到定量时，采用本装置生产出高压瓦斯，或者用厂系统氮气将凝结油从罐生产期平均税金及附加万元生产期平均附年均增值税万元生产期平均利润总额万元生产期平均所得税万元生产期平均税后利润万元生产期平均二项目财务评价指标财务内部收益率基准收益率项目所得税前项目所得税后资本金税前资本金税后财务净现值财务净现值项目所得税前万元项目所得税后万元资本金税前万元资本金税后万元静态投资回收期年含建设期投资利润率生产期平均第五节结论本项目主要目在于消灭火炬，符合国家产业政策，利于环保，同时提高企业效益。

原料来源充足本项目原料主要为上游装置生产低压瓦斯气，其原料来源是有保障。

工艺技术成熟可靠本装置采用成熟可靠工艺方案，并充分吸取国内外先进技术和生产经验。

可确保装置安稳长满优运转。

使项目竞争能力进步提高。

产品方案适销对路脱除硫化氢瓦斯气去本公司各加热炉用户，作为燃料，销路不成问题。

本装置具有较好规模效益。

本项目加强三废治理，不会对厂区周围造成污染，安全卫生符合要求。

本项目总投资上报万元，其中建设投资万元，建设期利息万元，铺底流动资金万元年减排收益万元，年总成本费用万元，年利润总额万元，年税后利润万元，具有良好投资效益。

从盈利指标看，项目税后财务内部收益率为，资本金税后收益率为项目税后财务净现值为万元，投资回收期年含建设期年，投资利润率，具有良好盈利能力。

从敏感性分析表图盈亏平衡分析可知，本项目具有较强抗风险能力。

综上所述，本项目实施后，能够为企业带来较好经济收益，获取良好投资回报，在技术和经济上是可行。

第二章市场初步预测分析第节市场情况预测全国成品油消费预测我国国民经济增长率十五期间预计为，石油消费弹性系数按考虑。

考虑产业结构能源结构调整，石油消费增长速度在左右，其中汽煤柴油三大类油品增长速度左右，年全国成品油消费量为万吨其中石脑油万吨煤油万吨柴油万吨，柴汽比，平均每年增长万吨与年万吨平均增长数量相当。

年预测成品油需求约为亿吨，其中石脑油万吨煤油柴油万吨，柴汽比。

随着我国乙烯工业发展以及化纤原料重石脑油等需求增长，尤其是扬巴合资乙烯上海合资乙烯以及批乙烯改造等项目相继建成投产，对乙烯原料轻石脑油等需求增长加快，年全国乙烯产量约万吨，加上化纤等方面发展，总计需要化工轻油约万吨，其中中国石化年需要化工轻油约万吨。

预计将总计需要化工轻油约万吨，其中中国石化年预计将需要化工轻油约万吨。

表全国年分省市成品油消费量表成品油品种汽煤柴合计汽油煤油柴油全国表观消费量华北地区北京市天津市河北省山西省内蒙古东北地区辽宁省吉林省黑龙江省华东地区上海市江苏省浙江省安徽省福建省江西省海南省中南地区河南省湖北省湖南省广东省海南省广西自治区西南地区四川省贵州省云南省西藏自治区西北地区陕西省甘肃省宁夏自治区青海省新疆自治区表全国年分省市成品油消费量预测表成品油品种汽煤柴合计汽油煤油柴油全国表观消费量华北地区北京市天津市河北省山西省内蒙古东北地区辽宁省吉林省黑龙江省华东地区上海市江苏省浙江省安徽省福建省江西省海南省中南地区河南省湖北省湖南省广东省海南省广西自治区西南地区四川省贵州省云南省西藏自治区西北地区陕西省甘肃省宁夏自治区青海省新疆自治区二国内各区域成品油产量表年全国各地区成品油生产单位万吨地区原油加工量汽油产量煤油产量柴油产量成品油产量东北华北华东中南西北西南全国表年全国各地区成品油生产预测单位万吨地区原油加工量汽油产量煤油产量柴油产量成品油产量东北华北华东中南西北西南全国三全国各地区成品油供需平衡情况年中南地区为主要缺口地区，其次为西南地区，据预测，年东北地区仍为国内主要成品油富余地区，其次为西北地区，而年西南地区将成为主要缺口地区，其次为中南地区华北地区华东地区。

年年全国各地区成品油供需平衡详见下表。

表年全国各地区成品油供需平衡单位万吨区域供需平衡石脑油煤油柴油成品油东北华北华东中南西北西南全国注为缺口量，其余为富余量。

表年全国各地区成品油需求预测单位万吨区域供需平衡汽油煤油柴油成品油东北华北华东中南西北西南全国注为缺口量，其余为富余量。

由以上分析可以看出，年海南省汽油缺口为万吨，柴油缺口为万吨，到年，石脑油缺口达万吨，柴油缺口达万吨。

低压瓦斯气回收项目建设，可以降低产品成本，增加企业竞争力，并且保护环境，属于环保项目。

第二节市场分析结论根据以上分析，未来几年内，我国石脑油汽油柴油需求仍会继续增长，华东地区和华北地区是我国经济发达区域，从区域经济发展趋势看，该地区油品需求仍然旺盛。

大时代公司地处华东地区，应增加加工深度，提高成品油质量，满足地区经济发展需要。

本项目建设是公司发展需要，既环保又经济，有百利而无害，应加快建设步伐。

第三章生产规模总工艺流程及产品方案第节生产规模海口市大时代化工有限公司低压瓦斯气回收项目气柜容积为万立方米，平均处理瓦斯气量为。

瓦斯气压缩机选用台进气量压缩机。

年操作时间小时，连续生产。

第二节总工艺流程来自火炬气总管瓦斯气首先进入万立方米气柜，气柜主要作用是缓冲均衡不规律排量不稳定瓦斯气，使其变得流量稳定。

瓦斯气从气柜被吸入瓦斯气压缩机，经过压缩升压到左右排出，经过降温冷却，分离出喷入冷却介质，瓦斯气进入脱硫醇塔，脱硫后进入高压瓦斯气管网，作为燃料去各个用户。

高压瓦斯气也可以用于生产混合芳烃轻裂解料。

该技术是将瓦斯气中部分烯烃组分体积含量在在定温度和定压力及酸性催化剂作用下发生催化叠合，生成烯烃二聚物三聚物和共聚物，反应同时伴随环化异构化氢转移脱氢芳构化等副反应，最终生成少部分高辛烷值汽油组分混合芳烃轻裂解料和反应剩余脱烯烃瓦斯气。

生成高辛烷值汽油组分可作为或汽油调和组分，剩余瓦斯气可做为制氢原料和加热炉燃料。

第三节产品方案本项目瓦斯气进装置之前组成见表。

瓦斯气出装置后组成见表。

平均流量，密度为，质量流量，经过脱除硫化氢后回收瓦斯气为。

瓦斯气组成表序号组分干气成份，备注氢气甲烷乙烯乙烷丙烷丙烯异丁烷正丁烷丁烯异丁烯合计瓦斯气组成表序号组分体积组成，备注氢气甲烷乙烯乙烷丙烷丙烯异丁烷正丁烷丁烯异丁烯硫化氢被脱除合计物料平衡见下表物料平衡表序号组分进装置瓦斯气总量出装置瓦斯气总量备注氢气甲烷乙烯乙烷丙烷丙烯异丁烷正丁烷丁烯异丁烯硫化氢被脱除掉合计第四章工艺装置第节工艺技术选择确定技术方案原则采用国内先进工艺技术。

采用先进合理成熟可靠工艺流程。

选用性能稳定运转周期长机械设备。

提高自动控制安全卫生和环境保护水平。

二工艺技术方案选择低压瓦斯气回收项目，是环保节能项目，国内外工艺基本致，都是经过气柜缓冲，进入压缩机压缩，脱硫，瓦斯气去高压瓦斯气管网，回收利用，消灭火炬。

海口市大时代化工有限公司低压瓦斯气回收项目也是采用上述工艺，压缩机采用螺杆压缩机，变频电机，压力和流量方便调节。

系统压力稳定。

第二节生产工艺流程简述低压瓦斯回收流程来自低压瓦斯系统管网瓦斯气在去火炬途中用管线引出。

引至瓦斯回收装置，进装置气柜，低压瓦斯在气柜内缓冲平衡后，原来低压瓦斯所携带少量液滴沉积到柜底形成凝结油，而柜内低压瓦斯则进入螺杆压缩机，在压缩机入口与喷入柴油混合，经压缩后高压瓦斯和携带柴油，起进入压缩机组自带油气冷却器进行冷却。

冷至进入压缩机组自身配带油气分离器，并在其中实现高压瓦斯和柴油分离。

油气分离器内下部柴油，依靠容器内压力重返回螺杆压缩机入口循环使用，油气分离器内上部高压瓦斯进入高压低压瓦斯缓冲罐，高压瓦斯得到稳定缓冲，进步除去气体中可能携带柴油。

合格高压瓦斯经压力调节出装置并入全厂系统管网高压瓦斯管线。

沉积到柜底凝结油，进入凝结油罐，当罐内凝结油汇集到定量时，采用本装置生产出高压瓦斯，或者用厂系统氮气将凝结油从罐定员备注生产车间班运转辅助人员合计第十三章项目实施规划建设周期规划本项目计划完成可行性研究报告审批后，立即开展工程设计，进入工程建设阶段，争取在个月内建成投产。