后向全国推广。

锦化占地面积 多万平方米，现有员工人，其中专业工程技术人员 余人，企业现有资产总值亿元。

锦化以化工产品为主， 现主要产品有烧碱聚氯乙烯环氧丙烷聚醚三氯乙烯 丙二醇氯化苯环己酮盐酸等余种。

改革开放以来， 锦化通过七五九五的技术改造，已经关闭了八套能 耗高及污染严重的装臵，曾先后引进离子膜烧碱环氧丙烷聚氯乙烯等大型化工生产技术和装臵。

锦化在消化吸收国外 技术基础上，以调整产品结构为重点，进行技术改造，使主 要产品趋向规模化，其中环氧丙烷产能万吨，聚醚产能 达万吨，居远东地区首位离子膜法烧碱产能万吨， 居全国第位聚氯乙烯产能万吨，居国内企业第七位， 并于年通过了质量认证。

锦化年工 业总产值及五种主要产品销售收入万元。

锦化的烧碱氢气氯气环氧丙烷环几酮等都是精 细化工生产的基础原料，锦化技销关 注很少，这是中国精细化工发展中的制约因素之。

很多企业对环保重视不够。

精细化工的生产厂般 规模较小，厂点分散，生产过程中的三废量较大，有的还难 于治理，同时建设三废治理装臵需要较大很低，般只有左右。

而企业自我开发能力又较弱，大部分精细化工企业还尚未建立科技开发应用研 究市场开拓和技术服务机构。

受计划经济的影响，科研单 位和生产厂对应用研究不够重视，对产品应用和市场营出问题是科研开发力 度不够，国家及企业在科研开发方面的投入太少，尚未形成 以企业为中心的科技开发和创新体系。

中国的科技力量大部 分集中在科研院所和大专院校，由于与生产相脱节，科技成 果的转化率等地也出现了批较大规模的染料和中间体生产厂，有的 厂分散性染料的生产规模已达万吨年，成为世界上最 大的分散染料生产商之。

但总体规模远远小于国外的生产 厂。

中国精细化工发展中的个突模小而散，集中度低。

目前全国有万家左 右的精细化工企业，其中以涂料厂最多，约多家，其 他染料和颜料厂农药原药和制剂厂化学药生产厂均在 家左右。

规模较大的生产厂屈指可数，当然近几年在浙 江，从数量上国内产品的满足率可到以上，但品种的满 足率仅。

又如国家每年需化大量外汇进口医药农药等 原药和中间体，以满足国内生产的需要。

这说明我国的精细 化工对国外有定的依赖性。

企业规万多种，但技术含量较低。

有的 产品质量差，有的总量不足，有的缺乏系列化和精细化。

因 此，在国际市场上的价格低，竞争力较差。

批性能好质 量高的产品主要依赖进口。

如我国纺织印染工业所需的染 料元操作工艺路线及产品后处理等方面还停留在 年代的水平上。

些新的发展领域，如功能高分子树 脂和功能性材料，精密陶瓷液晶材料信息化学品等国内大多还刚起步，有的还基本空白。

产品品种虽已有达 国家。

主要表现在 生产技术水平普遍较低，些较为先进的技术，如 加氢还原连续硝化绝热硝化液体磺化等还未普遍 使用，不少小企业的生产还是作坊式的，自动化水平不高。

尤其是在单柠檬酸山梨 酸香兰素人工合成甜味剂如糖精，以及饲料添加剂磷 酸氢钙维生素等。

我国精细化工取得了长足进步的同时，与发达国家相比 还是有差距的，总体水平和人均消费水平还远远落后于发居全球第二位，年达到万吨。

此外，饲料添加剂 食品添加剂胶粘剂水处理剂等专用化学品在国内需求的 拉动下也有了长足的进步，大宗产品已基本依靠国内供应， 有些产品也出口国际市场，如食品添加剂中的体系，些产品在国际市场上具有定的 影响。

如染料的年产量和出口量均居世界第，产量占全球 染料总产量近，年出口创汇亿美元涂料的产量也已 超过万吨，成为世界第三大生产国我国的农药产量位 催化剂等，但农药染料和纺织化学品将呈下降趋势。

二我国精细化工的现状 经过五十余年的发展，特别是近二十余年的快速发展， 我国的精细化工取得了巨大的进步，形成了科研生产和应 用基本配套的工业越大。

预计未来五年全球精细与专用化学品的 市场将以年均的速度增长，预计到年，市场规模 将达到亿美元，发展较快的领域有原料药酶制剂 特殊聚合物纳米材料分离膜特种涂料电子化学品和 ，精细与专用化学 品与经济的规模特别是经济的质量密切相关，因此未来全球 精细与专用化学品消费将继续呈健康发展态势，特别是随着 广大发展中国家工业化程度的提高，对精细与专用化学品的 需求量将越来关。

因此美国西欧和日本是全球精 细与专用化学品生产和消费比较发达的国家和地区。

三者的 总营业额约占全球专用化学品营业额的左右。

国际精细化工发展趋势 与基础的石油和化工原材料工业相比过多年的 发展，建设了大批精细化工装臵，建成了批精细化工基 地或园区，精细化工率已经达到，但与国外相比还有很 大差距。

精细与专用化学品与国家的经济水平以及基础石油 化学工业的发展密切相关过多年的 发展，建设了大批精细化工装臵，建成了批精细化工基 地或园区，精细化工率已经达到，但与国外相比还有很 大差距。

精细与专用化学品与国家的经济水平以及基础石油 化学工业的发展密切相关。

因此美国西欧和日本是全球精 细与专用化学品生产和消费比较发达的国家和地区。

三者的 总营业额约占全球专用化学品营业额的左右。

国际精细化工发展趋势 与基础的石油和化工原材料工业相比，精细与专用化学 品与经济的规模特别是经济的质量密切相关，因此未来全球 精细与专用化学品消费将继续呈健康发展态势，特别是随着 广大发展中国家工业化程度的提高，对精细与专用化学品的 需求量将越来越大。

预计未来五年全球精细与专用化学品的 市场将以年均的速度增长，预计到年，市场规模 将达到亿美元，发展较快的领域有原料药酶制剂 特殊聚合物纳米材料分离膜特种涂料电子化学品和 催化剂等，但农药染料和纺织化学品将呈下降趋势。

二我国精细化工的现状 经过五十余年的发展，特别是近二十余年的快速发展， 我国的精细化工取得了巨大的进步，形成了科研生产和应 用基本配套的工业体系，些产品在国际市场上具有定的 影响。

如染料的年产量和出口量均居世界第，产量占全球 染料总产量近，年出口创汇亿美元涂料的产量也已 超过万吨，成为世界第三大生产国我国的农药产量位 居全球第二位，年达到万吨。

此外，饲料添加剂 食品添加剂胶粘剂水处理剂等专用化学品在国内需求的 拉动下也有了长足的进步，大宗产品已基本依靠国内供应， 有些产品也出口国际市场，如食品添加剂中的柠檬酸山梨 酸香兰素人工合成甜味剂如糖精，以及饲料添加剂磷 酸氢钙维生素等。

我国精细化工取得了长足进步的同时，与发达国家相比 还是有差距的，总体水平和人均消费水平还远远落后于发达 国家。

主要表现在 生产技术水平普遍较低，些较为先进的技术，如 加氢还原连续硝化绝热硝化液体磺化等还未普遍 使用，不少小企业的生产还是作坊式的，自动化水平不高。

尤其是在单元操作工艺路线及产品后处理等方面还停留在 年代的水平上。

些新的发展领域，如功能高分子树 脂和功能性材料，精密陶瓷液晶材料信息化学品等国内大多还刚起步，有的还基本空白。

产品品种虽已有万多种，但技术含量较低。

有的 产品质量差，有的总量不足，有的缺乏系列化和精细化。

因 此，在国际市场上的价格低，竞争力较差。

批性能好质 量高的产品主要依赖进口。

如我国纺织印染工业所需的染 料，从数量上国内产品的满足率可到以上，但品种的满 足率仅。

又如国家每年需化大量外汇进口医药农药等 原药和中间体，以满足国内生产的需要。

这说明我国的精细 化工对国外有定的依赖性。

企业规模小而散，集中度低。

目前全国有万家左 右的精细化工企业，其中以涂料厂最多，约多家，其 他染料和颜料厂农药原药和制剂厂化学药生产厂均在 家左右。

规模较大的生产厂屈指可数，当然近几年在浙 江等地也出现了批较大规模的染料和中间体生产厂，有的 厂分散性染料的生产规模已达万吨年，成为世界上最 大的分散染料生产商之。

但总体规模远远小于国外的生产 厂。

中国精细化工发展中的个突出问题是科研开发力 度不够，国家及企业在科研开发方面的投入太少，尚未形成 以企业为中心的科技开发和创新体系。

中国的科技力量大部 分集中在科研院所和大专院校，由于与生产相脱节，科技成 果的转化率很低，般只有左右。

而企业自我开发能力又较弱，大部分精细化工企业还尚未建立科技开发应用研 究市场开拓和技术服务机构。

受计划经济的影响，科研单 位和生产厂对应用研究不够重视，对产品应用和市场营销关 注很少，这是中国精细化工发展中的制约因素之。

很多企业对环保重视不够。

精细化工的生产厂般 规模较小，厂点分散，生产过程中的三废量较大，有的还难 于治理，同时建设三废治理装臵需要较大的投入，会增加生 产成本。

因此大多数企业的三废治理尚未达标，对环境造成 很大的影响。

随着国家对环境保护的法规和要求越来越严 格，企业如果对此处理不好，将影响到我国精细化工今后的 发展。

当前，我国经济正处在个战略性结构调整的关键时 期，调整和优化产业结构已成为世纪前年经济发展的 化工纺织产品和服装的 出口原油开采机械制造业建筑口汽车等传统的产业 也需要在精细化工的配合下进行优化升级。

此外，我国化学工业本身也需要由粗放型向精细化方向 发展，实现化学工业的结构调整。

同时，世界经济体化的 不断深入和我国加入都将对我国尚不发达的精细化工产生巨大的影响。

随着竞争的加剧，我国精细化工现存的技术 水平不高企业小而散产品档次低等诸多弱点将更加突出。

三建设精细化工园区的基础条件 葫芦岛高新区发展现状 葫芦岛高新区经