1、进度管理 瓶颈管理质与量的固定 过程管理变化的工程质量技术 阶段管制 批量管理 预定 总产能 预定奉 命时间 日止累 积产能 残余 产能 月预 定需 求量 预定 修制 镆日镆治工具品种产能管理 产能管理表 品种名 例 订单别半制品管制表 品种别规格批号乙 镆治工具寿命管理 寿命管理表 品种名 开镆 日 预订年 限 生产指数 算式工程 日期 計劃完成日截止實際完成日 投入 良品 次品 不合格 不良 回收 報廢 轉入 半制品库存档表编制 甲表库存天数的决定因素 机具功能状况停修机率人工技能依赖度 品质稳定性不合格频率外包与内制关系 产能点 各制程投入数与库存关系 横向之计六制程管理重点项目及管理技巧 半制品及工程间库存。
2、月预 定需 求量 预定 修制 镆日镆治工具品种产能管理 产能管理表 品种名 单机产能 总产能日已受 订单数 三生产进度数量管理技巧 生产进度管理 瓶颈管理质与量的固定 过程管理变化的工程质量技术 阶段管制 批量管理 真入帐假入库 生产数量管理 三量管理 投入数管理 师公制 成品数控制生产计划 完成数订单数 投入数前工程四过程管理关键点及其管理方法 必要性 欲使生产管理顺畅，现场干部必须针对制程中 相关关键点，作稼动时间内之全程监控。旦问题发生， 随时掌握控，并施以对策改正，务必使其问题对生产 活动完成之时间影响降至最低，故掌控关键点之状况随 时处理改正，此种管理方法，即是过程管理。过程管理关键点之选定原则 品质随时有变异之工程 工程条件随时有变异者 来料品质差异。
3、重要制程，发挥制程百分之百效率与效益 以人为本的调度与运用，提高生产机动性及弹性化， 满足市场需要 掌握缺陷与异常及时对策与处理维护车间平顺二制造干部在车间管理中的地位与作用 地位 四好角好邻居，好媳妇，好太太，好母亲 全方位角色带人要带心 二作用 管理功能 九大支掌功能例行工作，计划，培育，成长， 沟通协调，指挥调度，管制，成绩，执行三制造干部的工作方向及工作领域 工作方向 重点时间四限法不重要但紧急的授权节约 空间， 发现人材，培育人才 成绩可见管理报表责任 进度状况管理结果管理 异常制资料异常反应系统 管制点压缩工程 做不出来的压缩怎么做都做得出来的 向上善管理充电培育工作改善二工作领域 有形与无形领域 有形 管理功能方法领导无形 全方位领域 上 左右 下制造现场制流程管理 制。
4、定量 批量同步储运 纵式储存 通储位 吊车取货 主副信道 运搬车选择 活性系数分析改善 布置运搬分析改善七不良品管理要点及做法 三分政策 师公制 现象三步曲 处理顺序 再处理标准化 处理文件化 不良处理资料利用 投入前置时间处理限制制 批别内部品质失败成本统计制 特采品保现场职责规范八制程品质管理技巧 制首件自主品检 可见管理制他性自主品管 品质病历制批量管理 定时品质维护制责任品检九正确生产绩效控制方式做法 控制方式种类及做法 正面操作率负面不良率 作业率不合格率 生产力报废率 劳动生产力重工率 产能达标率次品率 除外工时故障率 生产计划达标率停机率 良品率 成品率员工绩效管理的种类 生产绩效品质绩效 生产综合绩效管理绩效十加强工程切换快速方法 备机切换 分摊切换 。
5、用 三制造干部的工作方向及工作领域 第二部分制造现场流程管理 制程管理新观念 二制程管理的目的功能 三制程管理的范围 四掌握制程重点之方式及其工具 五种订单分配生产作业人员管理 人力规划 人员检讨 工程个人属性 编制在籍管理 技术储存六搬运管理之做法及重点 重点做法 动线 物不落地 定容定量 批量同步储运 紧急统合会紧急检讨会寻求多部门协助 通报制主管生管或相关权责单位五有效的生产工作分配及人员管理 生产工作分配重点及技巧 顺序分配 品种组群 机具性能 品质区隔 特掌控制程关键状况之工具 制 可见管理 功德箱 聚宝盒 流程管理工具 自控凤鸣器 处理方向 核心仲裁制紧急核示统合核示 自主裁决制先斩后奏 资料核阅责任制自主处理品质功能者 自动控制操作功能者 来料多源 。
6、 来料品质变动频繁 品质关键工程 自动控制品质功能者 自动控制操作功能者 来料多源 高度依赖人工判断品质者 产能工程 生产效率低落之工程或部门 机故频率高之工程 机器别 人为 材料别 工具仪器 之设定条件掌控制程关键状况之工具 制 可见管理 功德箱 聚宝盒 流程管理工具 自控凤鸣器 处理方向 核心仲裁制紧急核示统合核示 自主裁决制先斩后奏 资料核阅责任制自主处理 紧急统合会紧急检讨会寻求多部门协助 通报制主管生管或相关权责单位五有效的生产工作分配及人员管理 生产工作分配重点及技巧 顺序分配 品种组群 机具性能 品质区隔 特种订单分配生产作业人员管理 人力规划 人员检讨 工程个人属性 编制在籍管理 技术储存六搬运管理之做法及重点 重点做法 动线 物不落地 定容。
7、理 半制品库存的形成 工序半制品库存工序 半制品库存工序半制品库存 半制品库存与工序间之前置时间关系 之方式及其工具 病历表 巡视点检表 失败成本分析表 职掌中之重点方向 部门缺陷瓶颈表五制程管理程序流程 主管拟订项目 订定基准 执行者 执行 实绩管理 检讨评价 生产成本降低 使生产效率提高 做出适当的品质 活用生产资源 提高生产活动之弹性 减少生产资源之浪费三制程管理的范围 物料供需管理 人员管理 机具设备管理 方法管理四掌握制程重点理以维护生产顺畅为目标 制程管理不等于制程能力 制程管理乃管理制造过程的种种工作 制程管理以管理为架构之相关工作 制程管理乃现场管理的焦点方向二制程管理的目的功能 使生产顺畅 使理充电培育工作改善二工作领域 有形与无形领域 有形 管理功能。
8、方法领导无形 全方位领域 上 左右 下制造现场制流程管理 制程管理新观念 制程管理理充电培育工作改善二工作领域 有形与无形领域 有形 管理功能方法领导无形 全方位领域 上 左右 下制造现场制流程管理 制程管理新观念 制程管理以维护生产顺畅为目标 制程管理不等于制程能力 制程管理乃管理制造过程的种种工作 制程管理以管理为架构之相关工作 制程管理乃现场管理的焦点方向二制程管理的目的功能 使生产顺畅 使生产成本降低 使生产效率提高 做出适当的品质 活用生产资源 提高生产活动之弹性 减少生产资源之浪费三制程管理的范围 物料供需管理 人员管理 机具设备管理 方法管理四掌握制程重点之方式及其工具 病历表 巡视点检表 失败成本分析表 职掌中之重点方向 部门缺陷瓶颈表五制程管理程序流程。
9、理文件化 不良处理资料利用 投入前置时间处理限制制 批别内部品质失败成本统计制 特采品保现场职责规范八制程品质管理技巧 制首件自主品检 可见管理制他性自主品管 品质病历制批量管理 定时品质维护制责任品检九正确生产绩效控制方式做法 控制方式种类及做法 正面操作率负面不良率 作业率不合格率 生产力报废率 劳动生产力重工率 产能达标率次品率 除外工时故障率 生产计划达标率停机率 良品率 成品率员工绩效管理的种类 生产绩效品质绩效 生产综合绩效管理绩效十加强工程切换快速方法 备机切换 分摊切换 专柜切换 条件限制切换专机专专品种 条件履历切换镆组化 休机切换 前置时间调整切换 进料规格匹配切换车间与生产过程管理第部分制造干部的职责 车间管理在企业中的使命 二制造干部在车间管理中的地位与作。
10、高度依赖人工判断品质者 产能工程 生产效率低落之工程或部门 机故频率高之工程 机器别 人为 材料别 工具仪器 之设定条件键点之状况随 时处理改正，此种管理方法，即是过程管理。过程管理关键点之选定原则 品质随时有变异之工程 工程条件随时有变异者 来料品质差异大 来料品质变动频繁 品质关键工程 自动控制必要性 欲使生产管理顺畅，现场干部必须针对制程中 相关关键点，作稼动时间内之全程监控。旦问题发生， 随时掌握控，并施以对策改正，务必使其问题对生产 活动完成之时间影响降至最低，故掌控关 真入帐假入库 生产数量管理 三量管理 投入数管理 师公制 成品数控制生产计划 完成数订单数 投入数前工程四过程管理关键点及其管理方法 单机产能 总产能日已受 订单数 三生产进度数量管理技巧 生产。
11、专柜切换 条件限制切换专机专专品种 条件履历切换镆组化 休机切换 前置时间调整切换 进料规格匹配切换车间与生产过程管理第部分制造干部的职责 车间管理在企业中的使命 二制造干部在车间管理中的地位与作用 三制造干部的工作方向及工作领域 第二部分制造现场流程管理 制程管理新观念 二制程管理的目的功能 三制程管理的范围 四掌握制程重点之方式及其工具 五制程管理程序流程 六制程管理重点项目及管理技巧 第三部分现场生产过程控制 影响生产顺畅因素 二生产管制现场重要管制要领 三现场员工生产管制十大理念 四生产现场生产管制流程 五生产前之生产管制措施准备项目 六现场生产管制的八大重点及技巧制造干部的职责 车间管理在企业中的使命 充份利用资源，达到物美价廉目的 维护车间生产顺畅，顺利达到顾客交期要求 监控。
12、 主管拟订项目 订定基准 执行者 执行 实绩管理 检讨评价 六制程管理重点项目及管理技巧 半制品及工程间库存管理 半制品库存的形成 工序半制品库存工序 半制品库存工序半制品库存 半制品库存与工序间之前置时间关系 库存天数的决定因素 机具功能状况停修机率人工技能依赖度 品质稳定性不合格频率外包与内制关系 产能点 各制程投入数与库存关系 横向之计算式工程 日期 計劃完成日截止實際完成日 投入 良品 次品 不合格 不良 回收 報廢 轉入 半制品库存档表编制 甲表例 订单别半制品管制表 品种别规格批号乙 镆治工具寿命管理 寿命管理表 品种名 开镆 日 预订年 限 生产指数 预定 总产能 预定奉 命时间 日止累 积产能 残余 产能 。
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