doc 31《3.5万吨歧化松香酸钾皂装置项目投资可行性论证初步设计报告》免费在线阅读 ㊣ 精品文档 值得下载

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管线。


新建助剂改扩产工程的办公及维修完全依托原有设施,不再另设综合办公楼机电仪维修值班室。


装置的三废排放将严格执行国家及淄博市政府制定的有关标准和规范。


装置少量废气处理合格后高空排放,废水排至原有装置的污水处理系统。


二技术改造的必要性及投资的意义淄博奇化工有限公司以下简称奇是由淄博齐翔石油化工有限公司控股的股份制企业。


公司主营歧化松香酸钾皂等橡胶化工助剂。


奇现有的套歧化松香酸钾皂装置建于年,该装置原设计规模吨年歧化松香酸钾皂,开车几年来,经过优化操作参数及技术改造,目前生产能力已达吨年歧化松香酸钾皂。


刚刚满足石油化工股份有限公司橡胶厂丁苯橡胶装置对歧化松香酸钾皂产品的需求量。


由于现有的歧化松香酸钾皂装置无备用设备及富余生产贮存能力,旦生产设备出现故障,不能向丁苯橡胶装置足量供应歧化松香酸钾皂,将导致橡胶厂丁苯橡胶装置不主要公用工程用量供水循环冷却水脱氧水脱盐水年耗电量供汽低压蒸汽燃料天然气序号项目名称规格单位数量备注压缩气体仪表空气环境温度有序号项目名称规格单位数量备注浓度主要原材料用量松香氢氧化钾辅助原料浓度计算催化剂氯化钯图岐化松香钾皂生产工艺示意图新建助剂改扩产工程的主要技术经济指标见表。


表助剂改扩产工程经济技术指标汇总表序号项目名称规格单位数量备注生产规模含原有产品方案产品岐化松香酸钾皂含原的轻组分经冷却回收系统回收后,少量不凝气体主要是氮气高空排放。


新建助剂改扩产工程岐化松香钾皂生产工艺示意图见图。


歧化釜歧化釜岐化松香松香油气去回收系统脱盐水碱液钾皂去齐鲁橡胶厂单位吨年公司橡胶厂丁苯装置。


四热媒炉单元岐化反应温度,由热媒炉单元提供。


热媒炉燃料为天然气。


生产过程中的废催化剂定期从皂液过滤器中清理,然后送至现有的催化剂制备回收单元进行回收。


松香融化歧化过程中产生化釜夹套蒸汽间接加热至规定温度,在不断搅拌的情况下接收来自歧化松香计量槽的歧化松香进行皂化反应。


分析合格后的产品歧化松香酸钾皂液经过滤器过滤泵升压后送至松香酸钾皂储槽,由松香皂输送泵送往指定温度后,停止加热,釜内松香继续进行歧化放热反应。


当达到规定反应时间后停止搅拌。


釜内歧化松香经取样分析合格后,用氮气压至歧化松香计量槽。


三皂化单元在歧化松香皂化釜内,定量的软水和氢氧化钾溶液由皂进行歧化放热反应。


当达到规定反应时间后停止搅拌。


釜内歧化松香经取样分析合格后,用氮气压至歧化松香计量槽。


三皂化单元在歧化松香皂化釜内,定量的软加热的条件下,启动搅拌进行歧化反应。


当歧化釜内温度达到管内导热油加热熔化后由输送泵升压送至歧化釜。


送入歧化釜中的松香被加热到规定温度后,加入定量的催化剂,在加热的条件下,启动搅拌进行歧化反应。


当歧化釜内温度达到指定温度后,停止加热,釜内松香继续的用泵打入配制槽与脱盐水按定比例混合并储存,需要时由输送泵打出界外去橡胶厂丁苯车间。


二松香的熔化歧化单元桶装原料松香经人工破桶,松香破碎后送往松香熔化槽。


在松香熔化槽中的松香经盘泵送至计量槽供皂化使用。


二非污染型防老剂的配制脱盐水与及在配制槽内配制成乳液并储存,需要时由输送泵加压送往界外橡胶厂。


三中止剂溶液的配制来自槽车需求量。


新扩建歧化松香酸钾皂装置涉及到配制单元岐化单元皂化单元和导热油炉单元。


配制单元氢氧化钾溶液配制固体氢氧化钾在固碱溶解槽内与定量的软水配制成氢氧化钾溶液,沉淀过滤后,用碱液输送步与氢氧化钾发生皂化反应,而得到产品歧化松香酸钾皂。


本次扩建在原有工艺技术的基础上新增加部分关键设备进步优化操作参数借鉴国内同行先进的技术经验,使歧化松香酸钾皂装置的产量可达到丁苯扩建后钾皂的开拓公司的发展前景具有重要意义。


第二节推荐技术新扩建歧化松香酸钾皂装置采用奇现有的歧化松香酸钾皂装置的工艺技术,以松香为原料,在钯碳催化剂的作用下,松香发生歧化反应,生成歧化松香酸,歧化松香酸进万吨年,才能满足市场需求。


因此,奇化工有限公司的歧化松香酸钾皂装置扩产改造是非常必要的,只有通过扩产改造来提升自己的市场占有率和市场信誉,才能在市场竞争中立于不败之地。


这对增加公司的发展潜力,酸钾皂装置的生产贮存能力将不能满足橡胶厂丁苯橡胶装置的生产需求同时由于南京金浦石化有限公司万吨年丁苯橡胶装置投产后将使用部分奇的歧化松香酸钾皂。


综合以上因素,歧化松香酸钾皂装置的产能需达到的经济损失的同时,公司有可能失去部分市场份额,影响公司的市场形象和盈利能力再就是橡胶厂丁苯橡胶装置生产能力将于年月份由万吨年改造提升至万吨年。


改造后歧化松香酸钾皂的需求量大增,现有的歧化松香酸的经济损失的同时,公司有可能失去部分市场份额,影响公司的市场形象和盈利能力再就是橡胶厂丁苯橡胶装置生产能力将于年月份由万吨年改造提升至万吨年。


改造后歧化松香酸钾皂的需求量大增,现有的歧化松香酸钾皂装置的生产贮存能力将不能满足橡胶厂丁苯橡胶装置的生产需求同时由于南京金浦石化有限公司万吨年丁苯橡胶装置投产后将使用部分奇的歧化松香酸钾皂。


综合以上因素,歧化松香酸钾皂装置的产能需达到万吨年,才能满足市场需求。


因此,奇化工有限公司的歧化松香酸钾皂装置扩产改造是非常必要的,只有通过扩产改造来提升自己的市场占有率和市场信誉,才能在市场竞争中立于不败之地。


这对增加公司的发展潜力,开拓公司的发展前景具有重要意义。


第二节推荐技术新扩建歧化松香酸钾皂装置采用奇现有的歧化松香酸钾皂装置的工艺技术,以松香为原料,在钯碳催化剂的作用下,松香发生歧化反应,生成歧化松香酸,歧化松香酸进步与氢氧化钾发生皂化反应,而得到产品歧化松香酸钾皂。


本次扩建在原有工艺技术的基础上新增加部分关键设备进步优化操作参数借鉴国内同行先进的技术经验,使歧化松香酸钾皂装置的产量可达到丁苯扩建后钾皂的需求量。


新扩建歧化松香酸钾皂装置涉及到配制单元岐化单元皂化单元和导热油炉单元。


配制单元氢氧化钾溶液配制固体氢氧化钾在固碱溶解槽内与定量的软水配制成氢氧化钾溶液,沉淀过滤后,用碱液输送泵送至计量槽供皂化使用。


二非污染型防老剂的配制脱盐水与及在配制槽内配制成乳液并储存,需要时由输送泵加压送往界外橡胶厂。


三中止剂溶液的配制来自槽车的用泵打入配制槽与脱盐水按定比例混合并储存,需要时由输送泵打出界外去橡胶厂丁苯车间。


二松香的熔化歧化单元桶装原料松香经人工破桶,松香破碎后送往松香熔化槽。


在松香熔化槽中的松香经盘管内导热油加热熔化后由输送泵升压送至歧化釜。


送入歧化釜中的松香被加热到规定温度后,加入定量的催化剂,在加热的条件下,启动搅拌进行歧化反应。


当歧化釜内温度达到指定温度后,停止加热,釜内松香继续进行歧化放热反应。


当达到规定反应时间后停止搅拌。


釜内歧化松香经取样分析合格后,用氮气压至歧化松香计量槽。


三皂化单元在歧化松香皂化釜内,定量的软加热的条件下,启动搅拌进行歧化反应。


当歧化釜内温度达到指定温度后,停止加热,釜内松香继续进行歧化放热反应。


当达到规定反应时间后停止搅拌。


釜内歧化松香经取样分析合格后,用氮气压至歧化松香计量槽。


三皂化单元在歧化松香皂化釜内,定量的软水和氢氧化钾溶液由皂化釜夹套蒸汽间接加热至规定温度,在不断搅拌的情况下接收来自歧化松香计量槽的歧化松香进行皂化反应。


分析合格后的产品歧化松香酸钾皂液经过滤器过滤泵升压后送至松香酸钾皂储槽,由松香皂输送泵送往公司橡胶厂丁苯装置。


四热媒炉单元岐化反应温度,由热媒炉单元提供。


热媒炉燃料为天然气。


生产过程中的废催化剂定期从皂液过滤器中清理,然后送至现有的催化剂制备回收单元进行回收。


松香融化歧化过程中产生的轻组分经冷却回收系统回收后,少量不凝气体主要是氮气高空排放。


新建助剂改扩产工程岐化松香钾皂生产工艺示意图见图。


歧化釜歧化釜岐化松香松香油气去回收系统脱盐水碱液钾皂去齐鲁橡胶厂单位吨年图岐化松香钾皂生产工艺示意图新建助剂改扩产工程的主要技术经济指标见表。


表助剂改扩产工程经济技术指标汇总表序号项目名称规格单位数量备注生产规模含原有产品方案产品岐化松香酸钾皂含原有序号项目名称规格单位数量备注浓度主要原材料用量松香氢氧化钾辅助原料浓度计算催化剂氯化钯主要公用工程用量供水循环冷却水脱氧水脱盐水年耗电量供汽低压蒸汽燃料天然气序号项目名称规格单位数量备注压缩气体仪表空气环境温度装置空气环境温度用于操作室正压通风氮气环境温度三废排放量废水间断废气间断运输量运入量浓度为的运出量总定员人总占地面积建筑面积扩建或新建建设投资万元第三节结论与建议结论奇助剂改扩产工程,采用现有装置成熟技术生产丁苯橡胶装置所需的岐化松香酸钾皂溶液和溶液工艺技术成熟可靠,方案合理可行。


本装置充分依托奇化工有限公司万吨年原有的操作室及公用工程贮运分析化验安全卫生消防等辅助生产设施。


装置污水排放至公司橡胶厂级污水处理场,处理合格后排放尾气为水蒸气排放至大气对环境影响小。


总之,经过对多方案的比较和论证,奇助剂改扩产工程在奇化工有限公司依托现有助剂装置实施扩能改造具有投资低技术成熟安全可靠等特点,是切实可行的。


装置建成后,可以为橡胶厂新建的万吨年丁苯装置提供助剂,对于提高橡胶厂丁苯装置生产能力提高经济效益具有重要的意义。


第二章项目范围依托条件实施建议和组织机构第节项目范围新建助剂改扩产工程包括助剂改扩产装置和其它辅助生产设施。


其包含主项见表。


表助剂改扩产工程主要单项工程览表序号主项名称规模备注生产装置助剂改扩产装置新上条岐化松香酸钾皂生产线增加溶液配置单元。


新建两层砼结构厂房并与现有助剂厂房衔接增加配制罐及输送泵。


热媒炉加台热媒炉,与原有装置并联,由奇负责设计。


新建二辅助设施操作室包含新旧生产装置所需的全部仪表及电缆并且新加。


利用原有助剂装置操作室改造。


分析化验室及配电室包含新建助剂改扩产工程所需的电气设备电缆及化验室建筑。


新建本项目外管廊原料产品罐区公用工

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