尘设备及安装除尘管道供电设备及安装传动配电设备及安装照明除尘系统电气室电气编码序号工程或费用名称概算价值万元技术经济指标建筑工程安装工程设备合计单位数量指标元传动配电设备及安装照明小计厂际供返料系统通廊支架及基础皮带通廊及支架皮带通廊及支架皮带通廊及支架皮带通廊及支架皮带通廊及支架除尘系统设备基础电气室管道支架等零星钢结构烟囱，高工艺标准设备及安装工艺非标准设备及安装除尘设备及安装编码序号工程或费用名称概算价值万元技术经济指标建筑工程安装工程设备合计单位数量指标元除尘管道除尘系统电气室电气传动配电设备及安装照明仪表设备及安装给排水管线原料场公用标准设备原料场公用非标准设备小计干煤棚干媒棚干煤棚钢屋面柱基础化工艺流程和技术设备，确保操作可靠产品质量稳定生产低成本的效果。

采取节能改善环保节省投资的有效措施，使原料场总体工艺装备水平达到国内中等偏上水平。

总图布置应在给定的红线范围内，考虑节约炼铁喷吹煤公路炼铁石灰石等公路石灰窑厂内固体废物公路混匀合计本文原料量全部为干量，不包括含水量和损耗量，实际原料使用量会增加。

设计原则以经济实用安全环保为原则，选用高效低耗的大型燃料列表如下，见表。

表原燃料品种览表序号名称进厂粒度年使用量日使用量主要用户烧结粉矿铁路路烧结球团精矿公路球团无烟煤公路烧结烧结熔剂公路烧结焦炭胶带机炼铁块矿公路实业集团有限公司万吨优特钢项目期工程设计合同技术附件内蒙古集团万吨优特钢项目水文地质地形与地貌内蒙古集团万吨优特钢项目气象资料。

原燃料条件各种原燃料采用合格粒度进厂，主要原户提供各种原燃料。

原料场的原燃料用户包括烧结球团炼铁石灰窑。

原料场主要包括原燃料受卸储存混匀整粒输送取样计量提供各种原燃料的储存信息消纳钢企固体废物等工作。

设计依据内蒙古企业建设规模原料进厂条件和原料用户组成，依据现代物流和安全存储技术，以满足供应调剂需求稳定成分节能减排循环利用为核心，采用经济实用装备，构建运转高效的集中储运设施，及时均衡安全地向原料用设计，期工程的原料场受卸量和供料量为，储存量为，储存天数相应增加。

原料场建设用于调剂社会物流和铁前物流的供需，保证原料供应，是企业的物流中心，其建设集服务性生产性管理性为体，设计思路是根据量按整列，自卸汽车最大载重量，仅有很少量的非自卸汽车。

期工程不考虑火车卸料设施和解冻库设施。

焦炭采用带式输送机运输，焦化厂距新厂区约，路由未确定，初设中应给予考虑，投资单列。

本文数据按最终规模用户提供的设计资料，原料场最终设计规模年产万吨铁，分期实施，期生产设施建设规模为万吨，铁路受卸设施要考虑万吨规模时卸车能力和转载接口按个系列考虑。

火车汽车原料进厂比例为或，每次接卸火车皮数为万元。

生产期为年。

经计算本项目投资财务内部收益率税后为，投资回收期为年。

经济效益较好。

储运工艺设施概述内蒙古万吨优特钢项目配置原料场烧结球团炼铁炼钢连铸棒线材等。

根据炼铁等喷枪料条两侧设盖板沟排水，料场两端设盖板沟和沉淀池料场四周设挡风网。

劳动定员本工程劳动定员总计人。

建设进度本工程建设进度按个月考虑。

投资估算本项目建设投资万元。

铺底流动资金万元，建设期利息卸时设机械除尘措施部分带式输送机上设物料加湿，调节水分料场带式输送机上设胶带除水装置带式输送机物料转运点采用机械除尘措施料仓配料槽等扬尘点采用机械除尘措施料条两侧设洒水在设备的必要部位设防护罩和防护围栏带式输送机设跑偏检测器和拉绳开关等安全措施带式输送机通廊采用封闭结构较长通廊带式输送机每隔设个安全过桥。

工程采用的环保措施汽车受料槽翻期工艺设备装机总容量期铁路设施总质量铁路设施装机总容量厂外焦炭输送设备总质量厂外焦炭输送设备装机容量工程采用的安全措施在设备起动及料仓高低料位设有灯光和音响报警加工量其中破碎筛分供料量其中直接供返料厂间供返料料场有效贮量堆料面积不含混匀料场面积带式输送机长度混匀配料槽个堆取料设备台期工艺设备总质量采用高杆灯照明，地面维护起重设备供电采用安全滑触线供电除尘机组采用无人值班，远程监控。

原料场主要技术经济指标表原料场主要技术经济设计指标序号指标名称单位数值备注受料量干量混匀量收缩率的双曲线斗嘴和空气炮清堵带式输送机转运站采用混凝土设备层封闭采暖，非设备层敞开，没有设备的转运站层封闭采暖做办公用房或库房带式输送机通廊采用钢结构彩钢板夹层保温，间断开窗料场采收缩率的双曲线斗嘴和空气炮清堵带式输送机转运站采用混凝土设备层封闭采暖，非设备层敞开，没有设备的转运站层封闭采暖做办公用房或库房带式输送机通廊采用钢结构彩钢板夹层保温，间断开窗料场采用高杆灯照明，地面维护起重设备供电采用安全滑触线供电除尘机组采用无人值班，远程监控。

原料场主要技术经济指标表原料场主要技术经济设计指标序号指标名称单位数值备注受料量干量混匀量加工量其中破碎筛分供料量其中直接供返料厂间供返料料场有效贮量堆料面积不含混匀料场面积带式输送机长度混匀配料槽个堆取料设备台期工艺设备总质量期工艺设备装机总容量期铁路设施总质量铁路设施装机总容量厂外焦炭输送设备总质量厂外焦炭输送设备装机容量工程采用的安全措施在设备起动及料仓高低料位设有灯光和音响报警在设备的必要部位设防护罩和防护围栏带式输送机设跑偏检测器和拉绳开关等安全措施带式输送机通廊采用封闭结构较长通廊带式输送机每隔设个安全过桥。

工程采用的环保措施汽车受料槽翻卸时设机械除尘措施部分带式输送机上设物料加湿，调节水分料场带式输送机上设胶带除水装置带式输送机物料转运点采用机械除尘措施料仓配料槽等扬尘点采用机械除尘措施料条两侧设洒水喷枪料条两侧设盖板沟排水，料场两端设盖板沟和沉淀池料场四周设挡风网。

劳动定员本工程劳动定员总计人。

建设进度本工程建设进度按个月考虑。

投资估算本项目建设投资万元。

铺底流动资金万元，建设期利息为万元。

生产期为年。

经计算本项目投资财务内部收益率税后为，投资回收期为年。

经济效益较好。

储运工艺设施概述内蒙古万吨优特钢项目配置原料场烧结球团炼铁炼钢连铸棒线材等。

根据炼铁等用户提供的设计资料，原料场最终设计规模年产万吨铁，分期实施，期生产设施建设规模为万吨，铁路受卸设施要考虑万吨规模时卸车能力和转载接口按个系列考虑。

火车汽车原料进厂比例为或，每次接卸火车皮数量按整列，自卸汽车最大载重量，仅有很少量的非自卸汽车。

期工程不考虑火车卸料设施和解冻库设施。

焦炭采用带式输送机运输，焦化厂距新厂区约，路由未确定，初设中应给予考虑，投资单列。

本文数据按最终规模设计，期工程的原料场受卸量和供料量为，储存量为，储存天数相应增加。

原料场建设用于调剂社会物流和铁前物流的供需，保证原料供应，是企业的物流中心，其建设集服务性生产性管理性为体，设计思路是根据企业建设规模原料进厂条件和原料用户组成，依据现代物流和安全存储技术，以满足供应调剂需求稳定成分节能减排循环利用为核心，采用经济实用装备，构建运转高效的集中储运设施，及时均衡安全地向原料用户提供各种原燃料。

原料场的原燃料用户包括烧结球团炼铁石灰窑。

原料场主要包括原燃料受卸储存混匀整粒输送取样计量提供各种原燃料的储存信息消纳钢企固体废物等工作。

设计依据内蒙古实业集团有限公司万吨优特钢项目期工程设计合同技术附件内蒙古集团万吨优特钢项目水文地质地形与地貌内蒙古集团万吨优特钢项目气象资料。

原燃料条件各种原燃料采用合格粒度进厂，主要原燃料列表如下，见表。

表原燃料品种览表序号名称进厂粒度年使用量日使用量主要用户烧结粉矿铁路路烧结球团精矿公路球团无烟煤公路烧结烧结熔剂公路烧结焦炭胶带机炼铁块矿公路炼铁喷吹煤公路炼铁石灰石等公路石灰窑厂内固体废物公路混匀合计本文原料量全部为干量，不包括含水量和损耗量，实际原料使用量会增加。

设计原则以经济实用安全环保为原则，选用高效低耗的大型化工艺流程和技术设备，确保操作可靠产品质量稳定生产低成本的效果。

采取节能改善环保节省投资的有效措施，使原料场总体工艺装备水平达到国内中等偏上水平。

总图布置应在给定的红线范围内，考虑节约用地，节省投资，力求物流顺畅，工艺布置紧凑合理。

设计采用节能降耗技术，减少动力消耗，尤其水电的消耗。

在满足工艺生产和设备维护基本前提下，优化工艺流程，简化设备配置，节省工程投资。

生产规模组成及工作制度生产规模原料场按万吨规模设计，分期实施。

期工艺装备按万吨实施，原料场工序处理量见表。

表工序处理量览表序号指标名称单位数量备注受料量混匀量整粒量其中筛分按冬季个月筛分破碎供料量其中直接供返料厂间供返料设施组成原料场包括受卸设施料场设施混匀设施整粒设施直接供返料设施厂间供返料设施辅助设施等七个工艺部分，以及供配电自动化控制电讯给排水暖通除尘热力检化验等公辅设施。

工作制度年工作天数天工作班制班每班工作时间小时原料场采用四班三运转工作，按四班制设置劳动定员。

主要技术功能和新技术应用适应社会物流周期性波动安全供料原料场设汽车受料并预留火车卸料转载接口，卸料后用带式输送机输送物料，受卸设施采用全年工作制，卸料和输送能力有定富裕，保证顺畅卸料。

料场设施保持各种原料必要的储备，对料堆进行精细化管理，满足原料进厂周期性波动的需要。

采用数字化管理，建立安全存储预警提示，适时提出原料进厂采购需求，保证铁前原料的安全供应。

铁前中间产品直供和供需调剂原料场负责铁前原料和产品的集中管理，建立铁前原料和产品的输送网络，以炼值万元技术经济指标建筑工程安装工程设备合计单位数量指标元料场洒水加压泵站给排水设备及安装给排水管线转运站给排水管线原料场料场洒水加压泵站管线传动配电设备及安装照明仪表设备及安装小计混匀配料槽混匀配料槽混匀配料槽柱基础梁板柱混匀配料槽钢料仓共个地下室通廊支架