doc 253万吨每年超高功率空心石墨电极项目立项申报申请报告免费在线阅读 ㊣ 精品文档 值得下载

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估算的规定和规范。


河北省建设项目投资估算的有关政策规定。


衡水市建设项目投资估算的有关政策规定。


重要材料拟选择的招标公告发布媒介河北省招标投标综合网情况说明项目建设单位盖章年月日类似工程技术经济指标。


投资估算范围本项目建设投资估算范围为从项目筹划设计实施验收投入使用所发生的全部费用及铺底流动资金。


建设投资估算项目建设投资为万元,其中工程费参照类似工程技术经济指标确定,经估算本项目工程费为万元设备购置费为万元工程建设其他费用万元,其中预备费万元土地使用费万元。


项目铺底流动资金经估算,本项目铺底流动资金为万元。


总投资本项目总投资有固定资产投资和铺底流动资金组成,总投资为万元。


资金筹措本项目总投资为万元,全部由企业自筹解决。


具体参见投资估算表第十四章财务评价根据国家发展改革委建设部关于印发建设项目经济评价的生制品孔度很低。


但是生制品在焙烧后,由于沥青在焙烧过程中部分分解成气体逸出,另部分焦化为沥青焦。


生成沥青焦的体积远远小于沥青原来占有的体积,虽然在焙烧过程中稍有收缩,但仍在产品内部形成许多不规则六角炭环平面网等原因,电阻率大幅度下降。


生制品电阻率大约,经过焙烧后降至,称为良导体体积进步收缩。


焙烧后制品直径收缩左右,长度收缩左右,体积收缩为。


浸渍经压成型后生软化,粘结剂迁移现象。


随着温度的升高,形成焦化网,使制品僵化。


因此,温度再升高,其形状也不改变。


降低电阻率。


在焙烧过程中,由于挥发分的排除,沥青焦化形成焦炭网格,沥青发生分解和聚合反应,生成大的骨料颗粒间形成焦炭网络,把所有不同粒度的骨料牢固地连结在起,使制品具有定的理化性能。


在相同条件下,焦化率越高,其质量越好。


般中温沥青的结焦残炭率为左右。


固定几何形式。


生制品在焙烧过程中,发的热处理过程。


焙烧的目的在于排除挥发成份,使用煤沥青作粘结剂的制品,经焙烧后般排出约的挥发成份。


因此,焙烧成品率般在以下。


粘结剂焦化,生制品按定的工艺条件进行焙烧,使粘结剂焦化,在导致制品沿径向密度不均匀,因此在挤压块内产生内外层流速不同而引起的内应力。


最后糊料进入直线变形部分而被挤出。


焙烧焙烧是压型后的生制品在加热炉内的保护介质中,在隔绝空气的条件下,按定的升温速度进行加热动时,糊料可看作稳定流动,各颗粒料层基本上是平行移动的。


当糊料进入到具有圆弧变形的挤压嘴子部位时,紧贴嘴壁的糊料前进中受到较大的摩擦阻力,料层开始弯曲,糊料内部产生不相同的推进速度,内层糊料推进超前,要是糊料的塑性变形过程。


糊料挤压过程是在料室或称糊缸和圆弧式型嘴内进行的。


装入料室内的热糊料在后部主柱塞的推动下。


迫使糊料内的气体不断排除,糊料不断密实,同时糊料向前运动。


当糊料在料室的圆筒部分运沥青焦和石油焦在煅烧前混合使用,则应与石油焦起送入煅烧炉煅烧。


压型压型即挤压成型。


挤压过程的本质是在压力下使糊料通过定形状的模嘴后,受到压实和塑性变形而成为具有定形状和尺寸的毛胚。


挤压成型过程主烧使各种炭质原料的结构和物理化学性质发生系列变化。


石油焦都含有定数量的挥发成份,需要进行煅烧。


沥青焦的成焦温度比较高以上,相当于炭素厂内煅烧炉的温度,可以不再煅烧,只需烘干水分即可。


但如果求。


年操作时间年操作时间为天。


第四章工艺技术方案工艺流程主要工艺流程参见下图主要工艺说明煅烧碳质原料在隔绝空气的条件下进行高温热处理的过程称为煅烧。


煅烧是石墨电极生产的第道热处理工序,煅规模如下超高功率空心石墨电极万吨年规格允许电流负荷产品方案年生产超高功率空心石墨电极万吨。


产品质量指标所生产产品规格在之间,质量指标符合和要墨电极分国别出口量美国俄罗斯德国哈萨克斯坦印度伊朗意大利日本西班牙韩国印尼荷兰南非越南台湾省国家数量千克金额万美元第三章产品方案和生产规模生产装置规模根据产品的市场情况和国家产业政策,确定生产了控制总量调整结构加强管理提高竞争力和关停小钢铁重点是关停吨以下小电炉小转炉和年产万吨以下规模的小企业的产业政策,造成普通功率电极用量的锐减,超高功率石墨电极的需求将随之大增。


年中国石国内市场中国石墨电极市场状况随着国民经济的发展,作为支柱产业的钢铁行业发展迅速,超高功率炼钢电炉陆续建成投产,超高功率电极需求大增。


经济的发展要求实现资源和合理配置,为了保证经济可持续发展,国家实施但石墨电极价格未出现大的拐点,年出口情况见图。


年中国石墨电极分国别出口量印度美国韩国日本意大利俄罗斯德国新西兰巴西哈萨克斯坦台湾省印度尼西亚南非越南比利时国家数量千克金额万美元图图格的提高上,在短期内会大幅提高产品的出口价格,对出口销售会产生定的影响。


但实际上的税率调整对目前供不应求的石墨电极市场来说,基本上没有什么影响,国外客户对于这幅度的价格调整应该可以较容易接受。


但格的提高上,在短期内会大幅提高产品的出口价格,对出口销售会产生定的影响。


但实际上的税率调整对目前供不应求的石墨电极市场来说,基本上没有什么影响,国外客户对于这幅度的价格调整应该可以较容易接受。


但石墨电极价格未出现大的拐点,年出口情况见图。


年中国石墨电极分国别出口量印度美国韩国日本意大利俄罗斯德国新西兰巴西哈萨克斯坦台湾省印度尼西亚南非越南比利时国家数量千克金额万美元图图国内市场中国石墨电极市场状况随着国民经济的发展,作为支柱产业的钢铁行业发展迅速,超高功率炼钢电炉陆续建成投产,超高功率电极需求大增。


经济的发展要求实现资源和合理配置,为了保证经济可持续发展,国家实施了控制总量调整结构加强管理提高竞争力和关停小钢铁重点是关停吨以下小电炉小转炉和年产万吨以下规模的小企业的产业政策,造成普通功率电极用量的锐减,超高功率石墨电极的需求将随之大增。


年中国石墨电极分国别出口量美国俄罗斯德国哈萨克斯坦印度伊朗意大利日本西班牙韩国印尼荷兰南非越南台湾省国家数量千克金额万美元第三章产品方案和生产规模生产装置规模根据产品的市场情况和国家产业政策,确定生产规模如下超高功率空心石墨电极万吨年规格允许电流负荷产品方案年生产超高功率空心石墨电极万吨。


产品质量指标所生产产品规格在之间,质量指标符合和要求。


年操作时间年操作时间为天。


第四章工艺技术方案工艺流程主要工艺流程参见下图主要工艺说明煅烧碳质原料在隔绝空气的条件下进行高温热处理的过程称为煅烧。


煅烧是石墨电极生产的第道热处理工序,煅烧使各种炭质原料的结构和物理化学性质发生系列变化。


石油焦都含有定数量的挥发成份,需要进行煅烧。


沥青焦的成焦温度比较高以上,相当于炭素厂内煅烧炉的温度,可以不再煅烧,只需烘干水分即可。


但如果沥青焦和石油焦在煅烧前混合使用,则应与石油焦起送入煅烧炉煅烧。


压型压型即挤压成型。


挤压过程的本质是在压力下使糊料通过定形状的模嘴后,受到压实和塑性变形而成为具有定形状和尺寸的毛胚。


挤压成型过程主要是糊料的塑性变形过程。


糊料挤压过程是在料室或称糊缸和圆弧式型嘴内进行的。


装入料室内的热糊料在后部主柱塞的推动下。


迫使糊料内的气体不断排除,糊料不断密实,同时糊料向前运动。


当糊料在料室的圆筒部分运动时,糊料可看作稳定流动,各颗粒料层基本上是平行移动的。


当糊料进入到具有圆弧变形的挤压嘴子部位时,紧贴嘴壁的糊料前进中受到较大的摩擦阻力,料层开始弯曲,糊料内部产生不相同的推进速度,内层糊料推进超前,导致制品沿径向密度不均匀,因此在挤压块内产生内外层流速不同而引起的内应力。


最后糊料进入直线变形部分而被挤出。


焙烧焙烧是压型后的生制品在加热炉内的保护介质中,在隔绝空气的条件下,按定的升温速度进行加热的热处理过程。


焙烧的目的在于排除挥发成份,使用煤沥青作粘结剂的制品,经焙烧后般排出约的挥发成份。


因此,焙烧成品率般在以下。


粘结剂焦化,生制品按定的工艺条件进行焙烧,使粘结剂焦化,在骨料颗粒间形成焦炭网络,把所有不同粒度的骨料牢固地连结在起,使制品具有定的理化性能。


在相同条件下,焦化率越高,其质量越好。


般中温沥青的结焦残炭率为左右。


固定几何形式。


生制品在焙烧过程中,发生软化,粘结剂迁移现象。


随着温度的升高,形成焦化网,使制品僵化。


因此,温度再升高,其形状也不改变。


降低电阻率。


在焙烧过程中,由于挥发分的排除,沥青焦化形成焦炭网格,沥青发生分解和聚合反应,生成大的六角炭环平面网等原因,电阻率大幅度下降。


生制品电阻率大约,经过焙烧后降至,称为良导体体积进步收缩。


焙烧后制品直径收缩左右,长度收缩左右,体积收缩为。


浸渍经压成型后的生制品孔度很低。


但是生制品在焙烧后,由于沥青在焙烧过程中部分分解成气体逸出,另部分焦化为沥青焦。


生成沥青焦的体积远远小于沥青原来占有的体积,虽然在焙烧过程中稍有收缩,但仍在产品内部形成许多不规则的并且孔径大小不等的微小气孔。


如石墨化制品的总孔度般达。


由于大量气孔的存在必然会对产品的理化性能产生定的影响。


般说来,石墨化制品的孔度增加,其体积密度下降,电阻率上升,机械强度减少,在定的温度下的氧化速度加快,耐腐蚀也变坏,气体和液体更容易渗透。


浸渍是种减少产品孔度,提高密度,增加抗压强度,降低成品电阻率,改变产品的理化性能的工艺过程。


石墨化石墨化是把焙烧制品置于石墨化炉内保护介质中加热到高温,使六角碳原子平面网格从二维空间的无序重叠转变为三维空间的有序重叠,且具有石墨结构的高温热处理过程。


其目的是提高产品的热电传导性。


提高产品的耐热冲击性和化学稳定性。


提高产品的润滑性抗磨性。


排除杂质,提高产品强度。


机械加工机械加工主要是基于以下几方面的需要整形的需要具有定的尺寸和形状的压型后的炭素生制品,在焙烧和石墨化过程中发生不同程度的变形碰损,同时其表面还粘结着些填充料,如果不经过机械加工就不能使用,因此必须对产品整形,加工成规定的几何形状。


使用的需要按照用户的使用要求进行加工。


如电炉炼钢的石墨电极需要连接使用,必须在

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