压设备接零等。

配电室应设臵两个以上出口，门向外开。

在控制室和主要通道设应急灯，便于出现事故时人员的迅速疏散。

劳动卫生防护措施如下防尘设计中尽量减少不必要的输送环节，降低物料运转的落差对产生粉尘的生产设备采用除尘设施，减少职业病的发生通过除尘净化的气体有组织的排出室外在生产中应注意地面的清扫，以免产生二次污染。

防噪声尽量选用低噪声设备，对于噪声强度大的车间设臵隔声值班室办公室控制室尽量远离高噪声车间工艺流程和生产控制上提高其自动化程度，采用集中控制，从而减少人工接触噪声的时间。

通风降温采用自然通风为主排除余热部分电器室整流室车间变电所等采用机械通风在些设备的性能与操作环境的温度有关的电器室控制室设臵空调。

第十章组织机构劳动定员组织机构该项目具体组织机构如下图股东会执行董事兼总经理副经理总工程师副经理劳动定员该项目为球墨铸铁管生产项目，单班生产，中承口芯采用树脂砂工艺生产，具有强度高精度好等优点，可保证管子承口各项尺寸精度要求铁水在定转速的子筒内成型后，需冷却到定的温度，才能由牵引机拔出，以保证铁水凝固成型在适宜的温度梯度下，促进铁素部是离心铸管生产的关键工部，要求离心机的运转要平稳可靠，对转速控制采用微电脑控制，确保各工艺参数的准确实施，在这里需完成浇铸系统结晶器准备，承口芯组装，离心浇注，清承口拔管等系列生产工艺过程。

其的满足浇注需要。

铁水的球化及孕育采用传统的包内冲入法，在炉前使用快速分析仪及热电藕对铁水成分和温度进行即时检测，铁水球化后需对铁水进行球化情况，经检测合格的铁水运送至浇注位臵进行浇注。

造型工部这工铁水增硫等不利因素，使铁水温度控制合金元素加入调整铁水成份变得更容易，这也是近几年美日等发达国家较为推崇的熔炼工艺。

该项目设计为台的中频感应电炉，三台离心铸管机供应铁水，铁水供应节拍应很好心力的作用下凝固成型，获得的铸管具有组织致密尺寸偏差小精度高成品率高工艺出品率高等优点，是当前最先进最流行的铸管生产工艺。

熔炼工部在铁液熔炼上，采用中频感应电炉熔炼，可杜绝冲天炉熔炼带来的管直管水压试验内外防腐成品检验包装打垛承口芯组装浇铸系统结晶器处理温度检测孕育处理球化检测性能检测外观检测规格检测焊补废管管头成分分析生产线的建设主要采用离心铸造工艺，铁液在定转速的行筒内，在离新工艺，努力提高自动化水平，最终实现优质高效低耗安全的新局面。

工艺流程该项目为年产吨球墨铸铁管项目，生产工艺流程如下工艺流程简述回炉料生铁合金配料电炉熔化球化处理离心浇铸管子精整清承口切技术与设备选型编制原则因地制宜，尽量减少工程量，缩短工期。

厂区布臵力求合理，便于生产与管理。

加大对环境治理的投入，确保职工的身体健康。

设备选型要合理，选用质优价格合理的设备。

积极采取新技术设防。

公用工程条件供水项目用水采用厂区深水井供水，可满足生产要求。

供电项目电源供电线路供应，厂内变压器即可满足用电要求。

供暖厂区原有吨环保型锅炉台，供热能力可以满足项目供热需要。

第四章工艺地质资料为工程建设提供依据。

地震根据国家地震局和建设部发布的中国地震烈度区划图和年山西省抗震办公室编制的山西省抗震设防烈度区划图，项目区地震烈度为Ⅵ度区年超越概率为。

该项目工程应按Ⅵ度基本风压基本雪压上述气候气象条件可以满足工程建设使用基本要求。

地形地貌项目区位于县镇，原有厂区可满足建设要求。

地质本可研建议项目初设前进行地质勘察，取得科学详细准确的气候明显，四季分明。

具体气象参数如下年平均气温地面极端最低温度地面极端最高温度年平均相对湿度频率最多风向西北风年平均风速最高风速年平均降雨量标准冻土深度最大积雪深度水冷金属球墨铸铁管。

第三章厂址选择与建设条件厂址位置该项目建设厂址位于县镇村，距国道仅米，交通便利。

总占地面积平方米。

建设条件自然条件气象该项目区属暖温带大陆性季风气候，主要特征是大陆性地区可合作建立所的面向广大铸造企业的技术服务机构和检测中心，加强工艺科研的支持和引导。

规模确定根据市场情况，同时结合企业资金项目场地原材料供应辅助设施等因素，确定项目的生产规模为年产万吨成本，扩大经济规模，发展专业化生产，扩大常规铸件市场占有率。

与高等院校和科研院所合作，引进培养高层次高素质人才，不断利用信息技术快速成型技术等高新技术生产出高附加值高品质的新产品。

在晋城准入国际市场的通行证，即三项国际认证国际质量体系认证国际环保体系认证职业安全健康管理体系国际认证。

加强企业管理，提高劳动生产率，降低原材料消耗，降低能耗，进步降低生产该项目产品具有较低的成本，具有很强的价格优势。

该项目所在地煤炭资源丰富，运输便利，生铁焦炭废钢等原材料燃料的价格较低，晋城地区劳动力价格较低，这些都大大降低了产品成本市场竞争建议取得准该项目产品具有较低的成本，具有很强的价格优势。

该项目所在地煤炭资源丰富，运输便利，生铁焦炭废钢等原材料燃料的价格较低，晋城地区劳动力价格较低，这些都大大降低了产品成本市场竞争建议取得准入国际市场的通行证，即三项国际认证国际质量体系认证国际环保体系认证职业安全健康管理体系国际认证。

加强企业管理，提高劳动生产率，降低原材料消耗，降低能耗，进步降低生产成本，扩大经济规模，发展专业化生产，扩大常规铸件市场占有率。

与高等院校和科研院所合作，引进培养高层次高素质人才，不断利用信息技术快速成型技术等高新技术生产出高附加值高品质的新产品。

在晋城地区可合作建立所的面向广大铸造企业的技术服务机构和检测中心，加强工艺科研的支持和引导。

规模确定根据市场情况，同时结合企业资金项目场地原材料供应辅助设施等因素，确定项目的生产规模为年产万吨水冷金属球墨铸铁管。

第三章厂址选择与建设条件厂址位置该项目建设厂址位于县镇村，距国道仅米，交通便利。

总占地面积平方米。

建设条件自然条件气象该项目区属暖温带大陆性季风气候，主要特征是大陆性气候明显，四季分明。

具体气象参数如下年平均气温地面极端最低温度地面极端最高温度年平均相对湿度频率最多风向西北风年平均风速最高风速年平均降雨量标准冻土深度最大积雪深度基本风压基本雪压上述气候气象条件可以满足工程建设使用基本要求。

地形地貌项目区位于县镇，原有厂区可满足建设要求。

地质本可研建议项目初设前进行地质勘察，取得科学详细准确的地质资料为工程建设提供依据。

地震根据国家地震局和建设部发布的中国地震烈度区划图和年山西省抗震办公室编制的山西省抗震设防烈度区划图，项目区地震烈度为Ⅵ度区年超越概率为。

该项目工程应按Ⅵ度设防。

公用工程条件供水项目用水采用厂区深水井供水，可满足生产要求。

供电项目电源供电线路供应，厂内变压器即可满足用电要求。

供暖厂区原有吨环保型锅炉台，供热能力可以满足项目供热需要。

第四章工艺技术与设备选型编制原则因地制宜，尽量减少工程量，缩短工期。

厂区布臵力求合理，便于生产与管理。

加大对环境治理的投入，确保职工的身体健康。

设备选型要合理，选用质优价格合理的设备。

积极采取新技术新工艺，努力提高自动化水平，最终实现优质高效低耗安全的新局面。

工艺流程该项目为年产吨球墨铸铁管项目，生产工艺流程如下工艺流程简述回炉料生铁合金配料电炉熔化球化处理离心浇铸管子精整清承口切管直管水压试验内外防腐成品检验包装打垛承口芯组装浇铸系统结晶器处理温度检测孕育处理球化检测性能检测外观检测规格检测焊补废管管头成分分析生产线的建设主要采用离心铸造工艺，铁液在定转速的行筒内，在离心力的作用下凝固成型，获得的铸管具有组织致密尺寸偏差小精度高成品率高工艺出品率高等优点，是当前最先进最流行的铸管生产工艺。

熔炼工部在铁液熔炼上，采用中频感应电炉熔炼，可杜绝冲天炉熔炼带来的铁水增硫等不利因素，使铁水温度控制合金元素加入调整铁水成份变得更容易，这也是近几年美日等发达国家较为推崇的熔炼工艺。

该项目设计为台的中频感应电炉，三台离心铸管机供应铁水，铁水供应节拍应很好的满足浇注需要。

铁水的球化及孕育采用传统的包内冲入法，在炉前使用快速分析仪及热电藕对铁水成分和温度进行即时检测，铁水球化后需对铁水进行球化情况，经检测合格的铁水运送至浇注位臵进行浇注。

造型工部这工部是离心铸管生产的关键工部，要求离心机的运转要平稳可靠，对转速控制采用微电脑控制，确保各工艺参数的准确实施，在这里需完成浇铸系统结晶器准备，承口芯组装，离心浇注，清承口拔管等系列生产工艺过程。

其中承口芯采用树脂砂工艺生产，具有强度高精度好等优点，可保证管子承口各项尺寸精度要求铁水在定转速的子筒内成型后，需冷却到定的温度，才能由牵引机拔出，以保证铁水凝固成型在适宜的温度梯度下，促进铁素体基体的形成，这是管子能否具有合格的延伸率的重要工艺保障。

后处理工部在浇注拔管完成后，首先在运管机上进行管子的精整，然后清理好承口送至切割工位截取标准长度，并检测管子外观尺寸规格重量等标准数据，合格的管子送至水压检测，水压检测不允许有渗漏或出汗现象，次打压合格率应在以上，对有轻微渗漏的管子可进行焊补，再进行次水压测试，合格后的管子送至内涂层工位实施内表面防腐处理，般为水泥砂浆防腐，经段时间的养生后，在管子外表面涂刷沥青防腐层及生产制造标识，检测后堆装入库，综合成品率应达到以上。

产品检测检验标准产品的检测检验标准见下表公称口径有效长度直管部分承口重量总重量外径壁厚每米重量检验名称抗拉强度屈服极限冲击韧性延伸率压力硬度单位焦耳标准注球管使用寿命为年，其它检验指标见国家标准。

设备选型根据以上工艺，该项目主要设备选型见下表设备选型览表序号设备名称规格型号数量备注中频感应电炉台离心浇铸机台清砂机台牵引机台机械离心打芯机台机械送砂机台行车台液压设备台水压机台内防腐机套室外行车台运管机台为保证设备正常运转及操作人员的安全，严禁采用不合格的电气产品，所