组分名称组成 丙烷 丙烯组分名称组成 碳四碳五 总硫 合计 产量年 二主要原料技术规格和用量 液化石油气 组分组成 乙烷乙烯 丙烷 丙烯 异丁烷 正丁烷 丁烯 异丁烯 顺丁烯 碳五 数量年 公用工程规格 蒸汽 温度 压力 循环水 温度上水压力上水 污垢系数 新鲜水 温度常温 压力 污垢系数 除盐水 温度常温 压力 压缩空气 温度常温 压力 仪表风 温度常温 压力 露点 电 三废排放及环境治理 废水 本装置排放的废水主要是含油污水初期污染雨水和生活污水。以上含油污水初期污染雨水和生活污水，由管道排入污水管线， 去污水处理场进行隔油级浮选二级浮选处理后，送胜利油田采 油二矿统处理后回注地下。 废气 装置在正常生产时无废气排放，在事故状态或生产发生波动时安 全阀将泄放含烃类气体。所有安全阀卸放出的物料气，全部经火炬气 凝液罐分液后，送往中压火炬气管网烧掉。 废渣 本装置不生产废渣。 噪声污染，主要来自泵区 本装置的泵采用低噪声离心泵，均采用露天布置。其噪音均小于 分贝，满足化工建设项目噪声控制设计规范要求。 装置定员 采用四班三运转制，人员无需新增定员。 三结论 本改造项目上报投资万元，其中建设投资万元，建设期利 息万元，铺底流动资金万元。 改造项目建成投产后，年均可实现净利润万元，所得税后改造 项目投资财务内部收益率为，投资回收期为年含年建设 期，各项经济指标均高于行业基准值。 综上所述，本改造项目实施后，能够为企业带来较好的经济收益， 获取良好的投资回报。 目录 第章总论 第节项目编制的依据和原则 第二节项目背景及建设的必要性 第三节项目的范围 第四节研究结果 第二章市场分析和价格预测 第节产品市场分析和价格预测 第二节原料供求和价格预测 第三节辅助原料燃料的供应 第三章生产规模总工艺流程及产品方案 第节生产规模 第二节总工艺流程 第三节产品方案 第四节自动化水平 第四章工艺装置 第节工艺技术选择 第二节工艺装置 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,第三节自控水平 第四节主要设备改造 第五节公用工程消耗 第五章建厂地区条件和厂址选择 第节建厂条件 第二节厂址选择 第六章总图运输储运土建厂区管网 第节总图运输 第二节储运 第三节土建 第四节厂内外管网 第七章公用工程 第节给水排水 第二节供电通信 第三节供热供风 第四节采暖通风和空调设计 第八章辅助生产设施 第节消防设施 第二节维修设施 第三节分析化验第九章能耗分析及节能措施 第节概述 第二节能耗分析 第三节节能措施 第十章环境保护 第节建设地区环境现状 第二节污染物状况及治理 第十章职业安全卫生 第节职业危害因素及其影响 第二节职业危害因素的防范及治理 第三节职业安全卫生投资 第十二章企业组织及定员 第十三章项目实施规划 第十四章投资估算与项目融资 第节投资估算 第二节项目融资 第十五章技术经济评价 第节依据与评价原则 第二节评价原则 第三节生产成本费用估算第四节财务分析 第五节不确定性分析 第六节财务评价结论第章总论 第节项目编制的依据和原则 项目编制的依据 石油化工厂有限公司关于编制万吨年气体分离装置技 术改造可行性研究报告的委托书 中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定 九九七年版 原料及产品价格依据现行市场价格及甲方提供的数据。 二项目编制的原则 贯彻执行工厂布置体化和生产装置露天化的建设方针，减少占地 面积和建设投资 采用国内先进成熟可靠的炼油工艺和设备，保证产品质量，同时力 求节能降耗 充分利用现有公用工程辅助设施和生活办公设施等，以节省投资， 加快建设进度，提高装置综合经济效益 生产过程的原料中间产品及产品多系易燃易爆物料，严格遵循 石油化工企业设计防火规范年版的有关规定 进行设计 装置的