绘制的趋势为磨煤机的实时调整提供依据,从而合理控制磨煤机单耗,并优化锅炉燃烧,最终达实现节能减排的目的。
改造节能量计算煤粉细度在线测量系统作为测量设备无法对节能作具体量化计算。
改造后减排效益煤粉细度在线测量系统作为测量设备无法对减排效益作具体量化计算。
环境保护设计采用的环保标准环境空气根据当地空气环境功能区划,华润电力湖北有限公司厂址所在地环境空气质量功能区属于二类区,执行环境空气质量标准二级标准。
期工程现有的燃煤机组的烟气污染物排放执行火电厂大气污染物排放标准第时段标准,年月后执行火电厂大气污染物排放标准低矮排放源和无组织排放执行大气污染物综合排放标准。
水体根据环保部门对电厂周边水体的水质监测,陆水水库水质较好,满足地表水环境质量标准Ⅱ类水体标准限值要求白石港满足地表水环境质量标准可能完全被反射并接受,从而无法保证测量精度而激光的散射同样会受流场影响,且由于需要光学透件达成散射,造成测量精度不稳定,需定期维护,并且造价昂贵。
从目前实际应用看,交流静电感应技术传感器结构简单,使受管道内复杂流场等条件影响传感器材质必须耐磨,结构尽量简单,以尽可能减少磨损,并保证测量精度。
以上技术路线,微波超声波为电磁波声波,反射波原理,其原理决定了必然会受管道内部诸多因素影响,发射波不度在线测量的技术手段从测量原理上主要分为交流静电感应原理微波反射原理超声波反射原理④激光散射原理以上形式皆为插入式传感器,连接运算显示系统,由于磨煤机出口次风管内部恶劣的工况条件,要求测量不的反复冲刷,不会出现磨损,从而影响测量精度。
这就对传感器耐磨材质提出了极高的要求在满足恶劣工况下稳定运行的前提下,还要保证运算控制单元能够满足大量数据运算的要求。
设备选型研究目前,针对燃煤电厂煤粉细满足足锅炉优化燃烧的前提下,确定磨煤机合理单耗。
改造原则煤粉细度在线测量系统改造的原则是在满足安全性要求的前提下,兼顾经济性。
首先要保证传感器插入式在磨煤机出口次风管内部可承受煤粉在定年限内煤粉细度在线测量系统改造方案改造目标通过煤粉细度在线测量系统,提供实时在线的准确煤粉数据及变化趋势。
通过煤粉细度在线测量系统所提供数据,为磨煤机工况调整提供依据。
通过对煤粉细度的准确测量并反映趋势,在提供依据,使得磨煤机合理单耗下锅炉燃烧优化的实现成为可能。
根据国家可持续发展战略及对节能降耗的相关政策要求,考虑到目前机组的实际状况,华润电力湖北有限公司机组进行煤粉细度在线测量系统改造是十分必要的。
免因煤粉细度变化造成的燃烧室火焰偏心,高温腐蚀等通过煤粉细度测量数据,调整煤粉细度,有利于初级燃烧抑制生成。
综上,通过煤粉细度在线测量系统提供的煤粉细度实时在线数据及变化趋势,为磨煤机工况调整过煤粉细度的在线测量系统,准确掌握煤粉细度的准确变化趋势,及时调整磨煤机出力,将有助于锅炉燃烧优化,避免因煤粉细度变化造成的燃烧不充分,飞灰含碳量增加为合理配风提供依据,降低制粉系统闪爆发生概率避粉细度在线测量的必要性机组目前煤粉测量手段仍为传统人工取样化验形式,测量结果误差大,且无法实现在线连续测量,无法为磨煤机的碾磨出力,通风出力的及时调整提供实时连续的数据,从而严重制约磨煤机单耗控制。
通装置采用高能电火花点火器,年炉的层煤粉燃烧器分别进行了少油点火改造。
燃烧器采用水冷套结构。
锅炉尾部采用双烟道布置,烟气挡板调节再热汽温,喷水减温控制过热汽温。
采用容克式三分仓回转式空气预热器。
煤烧器,四角布置切向燃烧方式。
燃烧器共设置六层煤粉喷嘴,每台磨的出口由八根煤粉管接至炉膛四角的两层煤粉喷嘴。
在燃烧器二次风室中配置了三层共支轻油枪,采用机械压力雾化方式,燃油容量按负荷设计,点火亚临界自然循环中间次再热汽包炉。
平衡通风,全钢构架露天布置。
燃烧设备设计煤种为平顶山贫煤,校核煤种为烟煤,采用三台双进双出型磨煤机冷次风正压直吹式制粉系统,宽调节比摆动式上下浓淡分离式燃应各磨煤机出口次风管安装煤粉细度在线测量传感器,并于相应现场布置就地显示单元连接传感器。
进行煤粉细度在线测量系统改造的必要性机组现状华润电力湖北有限公司锅炉为上海锅炉股份有限公司生产的型全年主导风向地震烈度根据中国地震动参数区划图,本厂址年超越概率的地震动峰值加速度为,相应的地震基本烈度为度。
抗震措施应符合本地区抗震烈度提高度即度的要求。
改造场地拟于机组对压累年最高气压累年最低气压累年平均风速实测平均最大风速约为累年年平均降水量累年最大降水量累年年平均蒸发量累年最大年蒸发量雷暴日数理位置为北纬9゜东经3゜,观测场地面高程,年建站。
根据赤壁市实测气象资料统计如下累年平均气温累年极端最高气温累年极端最低气温累年平均相对湿度累年最小相对湿度累年平均气压理位置为北纬9゜东经3゜,观测场地面高程,年建站。
根据赤壁市实测气象资料统计如下累年平均气温累年极端最高气温累年极端最低气温累年平均相对湿度累年最小相对湿度累年平均气压累年最高气压累年最低气压累年平均风速实测平均最大风速约为累年年平均降水量累年最大降水量累年年平均蒸发量累年最大年蒸发量雷暴日数全年主导风向地震烈度根据中国地震动参数区划图,本厂址年超越概率的地震动峰值加速度为,相应的地震基本烈度为度。
抗震措施应符合本地区抗震烈度提高度即度的要求。
改造场地拟于机组对应各磨煤机出口次风管安装煤粉细度在线测量传感器,并于相应现场布置就地显示单元连接传感器。
进行煤粉细度在线测量系统改造的必要性机组现状华润电力湖北有限公司锅炉为上海锅炉股份有限公司生产的型亚临界自然循环中间次再热汽包炉。
平衡通风,全钢构架露天布置。
燃烧设备设计煤种为平顶山贫煤,校核煤种为烟煤,采用三台双进双出型磨煤机冷次风正压直吹式制粉系统,宽调节比摆动式上下浓淡分离式燃烧器,四角布置切向燃烧方式。
燃烧器共设置六层煤粉喷嘴,每台磨的出口由八根煤粉管接至炉膛四角的两层煤粉喷嘴。
在燃烧器二次风室中配置了三层共支轻油枪,采用机械压力雾化方式,燃油容量按负荷设计,点火装置采用高能电火花点火器,年炉的层煤粉燃烧器分别进行了少油点火改造。
燃烧器采用水冷套结构。
锅炉尾部采用双烟道布置,烟气挡板调节再热汽温,喷水减温控制过热汽温。
采用容克式三分仓回转式空气预热器。
煤粉细度在线测量的必要性机组目前煤粉测量手段仍为传统人工取样化验形式,测量结果误差大,且无法实现在线连续测量,无法为磨煤机的碾磨出力,通风出力的及时调整提供实时连续的数据,从而严重制约磨煤机单耗控制。
通过煤粉细度的在线测量系统,准确掌握煤粉细度的准确变化趋势,及时调整磨煤机出力,将有助于锅炉燃烧优化,避免因煤粉细度变化造成的燃烧不充分,飞灰含碳量增加为合理配风提供依据,降低制粉系统闪爆发生概率避免因煤粉细度变化造成的燃烧室火焰偏心,高温腐蚀等通过煤粉细度测量数据,调整煤粉细度,有利于初级燃烧抑制生成。
综上,通过煤粉细度在线测量系统提供的煤粉细度实时在线数据及变化趋势,为磨煤机工况调整提供依据,使得磨煤机合理单耗下锅炉燃烧优化的实现成为可能。
根据国家可持续发展战略及对节能降耗的相关政策要求,考虑到目前机组的实际状况,华润电力湖北有限公司机组进行煤粉细度在线测量系统改造是十分必要的。
煤粉细度在线测量系统改造方案改造目标通过煤粉细度在线测量系统,提供实时在线的准确煤粉数据及变化趋势。
通过煤粉细度在线测量系统所提供数据,为磨煤机工况调整提供依据。
通过对煤粉细度的准确测量并反映趋势,在满足足锅炉优化燃烧的前提下,确定磨煤机合理单耗。
改造原则煤粉细度在线测量系统改造的原则是在满足安全性要求的前提下,兼顾经济性。
首先要保证传感器插入式在磨煤机出口次风管内部可承受煤粉在定年限内的反复冲刷,不会出现磨损,从而影响测量精度。
这就对传感器耐磨材质提出了极高的要求在满足恶劣工况下稳定运行的前提下,还要保证运算控制单元能够满足大量数据运算的要求。
设备选型研究目前,针对燃煤电厂煤粉细度在线测量的技术手段从测量原理上主要分为交流静电感应原理微波反射原理超声波反射原理④激光散射原理以上形式皆为插入式传感器,连接运算显示系统,由于磨煤机出口次风管内部恶劣的工况条件,要求测量不受管道内复杂流场等条件影响传感器材质必须耐磨,结构尽量简单,以尽可能减少磨损,并保证测量精度。
以上技术路线,微波超声波为电磁波声波,反射波原理,其原理决定了必然会受管道内部诸多因素影响,发射波不可能完全被反射并接受,从而无法保证测量精度而激光的散射同样会受流场影响,且由于需要光学透件达成散射,造成测量精度不稳定,需定期维护,并且造价昂贵。
从目前实际应用看,交流静电感应技术传感器结构简单,使用寿命长,免维护其基于交流静电感应的技术路线不受管道内工况影响,测量精度高且稳定。
综合考虑技术路线,实际应用及造价等因素,目前交流静电感应技术为针对燃煤电厂煤粉细度在线测量综合性价散射原理以上形式皆为插入式传感器,连接运算显示系统,由于磨煤机出口次风管内部恶劣的工况条件,要求测量不受管道内复杂流场等条件影响传感器材质必须耐磨,结构尽量简单,以尽可能减少磨损,并保证测量精度。
以上技术路线,微波超声波为电磁波声波,反射波原理,其原理决定了必然会受管道内部诸多因素影响,发射波不可能完全被反射并接受,从而无法保证测量精度而激光的散射同样会受流场影响,且由于需要光学透件达成散射,造成测量精度不稳定,需定期维护,并且造价昂贵。
从目前实际应用看,交流静电感应技术传感器结构简单,使用寿命长,免维护其基于交流静电感应的技术路线不受管道内工况影响,测量精度高且稳定。
综合考虑技术路线,实际应用及造价等因素,目前交流静电感应技术为针对燃煤电厂煤粉细度在线测量综合性价比最优之解决方案改造方案机组所配置每台磨煤机出口每
























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