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1400吨水泥熟料生产线3MW双压纯低温余热电站工程项目立项投资可行性分析报告

双方各承担。 如因工程地质工艺设备改变等问题引起大的投资变化,资金的追加 部分应经双方协商,另行签订追加投资协议或合同。 甲方对乙方交付工程工期提前或滞后的奖惩如下工期每提前延期 周不满周按周算奖罚万元,但最高奖罚额不超过合同 总价的。 按照本合同考核指标,在保证甲方提供的余热参数条件下,在小 时试运行考核期内,平均发电功率达到,吨熟料发电量考核指标为大 于等于。 乙方安装设备完毕后达不到服务质量要求,应赔偿甲方损失,但总 赔偿金额不得超过合同总价的。 电站在运行过程中不遵守双方的有关协议或因操作影响甲方的正常 生产的情况,甲方可根据需要要求乙方给予配合,保证甲方生产线的稳定。 如因主观故意造成甲方的损失时,乙方应当赔偿甲方的直接损失。 在此期间如因甲方的原因造成发电站无法按额定功率正常工作 的,应顺延合同管理运行期直至乙方投入完全回收结束,因甲方的原因造 成的合同的履行期限顺延,每延期日甲方向乙方赔偿万元。 甲方年实际满负荷生产天数不少于天。 其余未及事项,由甲乙双方友好协商解决,如果出现违约现象,则 按国家有关合同法执行。 三单压纯低温余热电站介绍 单压纯低温余热电站是指推动汽轮机做功而发电的蒸汽是种低中压 参数蒸汽,参数蒸汽,压力仅为左右,温度仅为左右,由 水泥熟料生产线窑尾预热器输出的左右的废气,经过窑尾余热锅炉 ,可转化出种压力左右,温度左右的低中压参数 蒸汽,另外,由水泥熟料生产线窑头蓖冷机的最合适点开缺口,引出种 左右的废气输入窑头余热锅炉,生产出的蒸汽参数压力 左右,温度左右的中低压参数蒸汽。发电汽轮机运行时,窑头余热锅炉产生的中低压参数蒸汽与窑尾余热锅炉产生的中 低压参数蒸汽相混合,同时进入汽轮机做功,带动汽轮发电机发出的 交流电来。因此,它与原来普通高压汽轮机的运行参数相比,进汽压力和进 汽温明显较低,进步利用了低温烟气的热量,所以能节约大量热量,它是 目前我国最先进和节能环保发电新技术,也是国家发改委目前大力推荐和倡 导的最好最新的节能环保新工艺。 水泥厂纯低温余热发电站工程流程图 四 合 同 能 源 管 理 机 制 简 介 合 同 能源管理机制的实质是种以减少的能源费用来支付节能项目全部成本的 节能投资方式。这样种节能投资方式准许用户使用未来的节能效益为工厂 和设备升级,以及降低目前的运行成本。能源管理合同在实施节能项目投资 的企业用户与专门的盈利性能源管理公司之间签订,它有助于推动节能 项目的开展。在传统节能投资方式下,节能项目的所有风险和所有盈利都由 实施节能投资的企业承担在合同能源管理方式中,般不要求企业自身对 节能项目进行大笔投资。 合同能源管理是节能服务公司通过与客户签订节能服务合同,为客户提供包 括能源审计项目设计项目融资设备采购工程施工设备安装调试 人员培训节能量确认和保证等整套的节能服务,并从客户进行节能改造 后获得的节能效益中收回投资和取得利润的种商业运作模式。 节能服务公司服务的客户不需要承担节能实施的资金技术及风险,全 部设计审计融资采购施工监测等均由节能服务公司负责,不需要客 户投资。并且可以更快的降低能源成本,获得实施节能后带来的收益,并可 以获取节能服务公司提供的设备。节能服务公司的业务不是般意义上的推销产品设备或技术,而是通 过合同能源管理机制为客户提供集成化的节能服务和完整的节能解决方案, 为客户实施交钥匙工程客户借助节能服务公司实施节能服务,可以改 善现金流量,把有限的资金投资在其他更优先的投资领域以提升竞争力节 能服务公司可以为客户选择提供先进成熟的节能技术和设备,同时向客户 保证项目的工程质量。 合同能源管理模式带给能耗企业的效益 能耗企业不用资金投入,即可完成节能技通知等文件,同时规定今后新建 新型干法水泥熟料生产线必须同步配套低温余热发电装置,并将其作为 项目核准的必要条件。年月底前所有日产吨及以上的新型干 法水泥生产线必须完成低温余热发电装置的配套建设。 利用水泥生产过程中的废气余热建设电站后,电站的产品电力将回用于 水泥生产,这套系统在回收水泥生产过程中产生的大量余热的同时,又减少 了水泥厂对环境的热污染以及粉尘污染,这将给企业带来巨大的经济效益。 是个典型的循环经济范例。 本余热发电项目建成后,可大力回收和循环利用水泥窑废气,提高水泥 生产线的整体资源利用水平,为资源的绿色消费贡献力量。 项目建设的目的和必要性 能综合利用资源减少环境污染 开展资源综合利用,是我国的项长期的重大技术经济政策,也是我国 国民经济和社会发展中项长远的战略方针,对于节约资源改善环境状况 提高经济效益实现资源的优化配置和可持续发展具有重要的意义。 随着水泥熟料煅烧技术的发展,水泥工业节能技术水平有了长足的进步, 熟料烧成热耗已由原来的降至,但仍有 大量的中低温废气余热难以充分利用。例如技术先进的窑外分解窑,窑头 窑尾废气余热的热量为烧成系统总热量的以上。如何充分利用这部分中 低温余热,是目前降低水泥生产综合能耗降低生产成本的关键。 水泥生产方面排放了大量的中低品位余热,另方面又要消耗大量的 电能,每生产吨水泥需耗电。因此,利用纯低温余热发电技 术充分回收余热,转换为电能用于水泥生产,成为目前水泥工业降低能耗 节约能源的有效途径。 从环境保护的角度看。由于纯低温余热发电完全利用水泥生产过程中产 生的废气余热作为热源,整个发电过程不需要燃烧燃料煤油燃汽,因 此,对大气环境不增加任何污染物粉尘和的排放。且余热锅炉 还能起到收尘和降温作用,降低了水泥废气中的粉尘排放浓度和气体温度, 对减少温室效应保护生态环境起着积极的促进作用。 能优化能源结构 从能源利用率的角度看。水泥生产过程中消耗的能源有效利用率仅为 左右,其余的热量随废气排到大气中。余热发电建成后,可将排放至大气中 的废气余热最大限度地进行回收,使水泥厂的能源利用率提高到以上,为水泥厂的可持续发展制造了有利条件。 符合国家能源政策 国家相关部门多次对资源综合利用做了明确指示,国家发改委等八部委 也以发改运行号文件明确规定水泥结构调整中重点支持水 泥低温余热发电项目。 可促进企业自身的发展 随着改革的不断深化,社会主义市场经济为现代企业提供了不断发展 壮大的有利条件,同时市场竞争也会更加激烈。为了适应市场的变化,进 步提高在市场中的竞争力,迫切需要进行技术改造。本余热发电项目建成后, 每年综合利用废气发电,除自身消耗外向水泥厂供电 ,年节省电费约万元,减少了废气对环境的污染,降低了水泥生 产成本,提高了企业经济效益,增强了自身市场竞争能力,对企业的发展将 起到积极的推进作用。 南阳方城县宛北水泥有限责任公司可以充分利用新建水泥熟料生产线 熟料煅烧过程中排放的大量废气余热发电,是资源综合利用节约能源降 低企业生产成本减少环境污染的种行之有效经的节能方式,利国利民, 符合国家相关政策。本项目建成后,年发电,供电量可满足水 泥生产左右的用电需要,每年可节约标煤约万吨。减少二氧化碳 排放量约万吨,减少二氧化硫排放量约吨。 建设规模生产方法及产品纲领 建设规模 拟利用水泥生产线中的余热建设座单压纯低温余热发电 站。 生产方法 利用新型干法生产线的窑头窑尾废气余热纯低温发电。 产品纲领 装机容量。 平均发电功率。年发电时间小时 年发电量。 年供电量。 单位熟料余热发电量。 项目建设主要内容 水泥窑窑头冷却机废气余热锅炉炉 水泥窑窑尾预热器废气余热锅炉炉 锅炉给水处理系统 汽轮发电机系统电站循环水系统 站用电系统 电站自动控制系统 电站室外汽水系统 电站室外给排水管网及相关配套的通信给排水照明等辅助系统。 主要生产设备 序号名称型号规格技术条件数量备注 锅炉 入口废气量 入口废气温度 入口废气含尘浓度 出口废气温度 主蒸汽量 主蒸汽压力 主蒸汽温度 给水温度 锅炉总漏风 布置方式露天 台 锅炉 入口废气量 入口废气温度 入口废气含尘浓度 出口废气温度 主蒸汽量 主蒸汽压力 主蒸汽温度 给水温度从来 锅炉总漏风 布置方式露天 台 补汽凝汽式汽轮机 装机功率 额定转速 进汽压力 进汽温度 进汽量 排汽压力 台 汽轮发电机 额定功率 额定电压 额定转速 可控硅励磁 台 锅炉给水泵流量扬程功率台台备用 循环水泵流量 扬程功率台 台备 用 冷却塔流量 功率台 真空除氧器能力出水含氧台 纯水制备系统能力功率套 控制系统套 主要技术经济指标 全站主要技术经济指标汇总表 序号指标名称单位数量备注 装机容量 平均发电功率 年运转时间 年发电量 年供电量自用电 吨熟料余热发电量 机械设备重量 日耗水量 水源供水量 循环水利用率 占地面积 建构筑物占地面积 建筑系数 劳动定员人 其中生产人员人 管理人员人 劳动生产率实物 全员人年 生产工人人年 建设投资万元含合同期利息万元 其中建筑工程万元 设备费用万元 安装工程万元 设计费用万元 其它费用万元 流动资金万元 其中铺底流动资金万元 经济效益 全投资投资回收期年税后 借款偿还期月建设期起 年节约电费万元 供电成本元不含税 并网收购价

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