1、积和减小粒子间的距离，提高了复改性合材料的性能。对纳 米复合材料有影响的因素包括填充剂的粒料 加工技术很好地结合以获得相乘效果等。 汽车发动机连接管发展现状和趋势 汽车发动机连接管件是汽车发动机重要管件，在汽车中的使用数量 较多。其主要用途是为汽车发动机输送热空气及其他需要连接部位的连 接，为使这种管件更好地满足汽车发动机的性能要求，管件必须解决自 重漏油气震动系统密封性装配维修管件内净化等问题。 目前国外使用体式发动机连接管已成为种主流，在整车的运用 量达到。此类连接管在材料方面基本采用美国杜邦公司的高性能工 程塑料，这是种性能优越的复合材料，是目前最理想的材料，但其价 格昂贵，不大适合我国汽车零部件批量使用要求。在工艺方面，国。
2、接管这关键零部件实现国产化，从而达到降低成本 提高国产汽车竞争力的目标，并使我国发动机进气管件的制造水平达到 国际先进水平，对汽车工业发展和汽车零部件行业技术进步起到重要的 推动作用。 产业关联度分析 项目作为汽车用改性复合材料，与汽车零部件产业和汽 车工业的发展息息相关。 近年来我国汽车工业发展迅速，尤其是轿车的产量和社会保有量都 保持着较高增速，无论是国内还是国外，汽车都是发展最快的工业行业 之。汽车工业的迅速发展，带来了汽车制造材料的旺盛需求，而其中 橡塑材料的作用也越来越重要。如今汽车的发展不仅是数量的增长，更 是质量的提高，人们要求汽车轻盈节能美观安全环保。而橡塑 制品由于具有良好的性能低廉的价格和简单的加工工艺，能够。
3、帐单 地方配套资金承诺函 科学技术成果鉴定证书 实用新型专利证书 产品试验报告 国家级火炬计划项目证书 环保批复文件 土地合同 规划红线图 项目备案表 企业和项目的其他有关文件和材料 项目概要 项目名称及纳米材料协同改性汽车用复合材料产业化项 目 建设性质新建 项目建设单位宁波雪龙集团有限公司，法人代表贺财霖 主要建设内容及建设规模 建设地点宁波市北仑区黄山西路号，占地面积平方 米亩 主要建设内容新建生产厂房辅助厂房综合楼等，建筑面积 平方米添置设备台套，其中工艺设备台套，实验 检测设备台套，其他设备台套，形成及纳米材 料协同改性复合材料生产及汽车橡塑次成型连接弯管加工生产线 建设规模项目达产后年产。
4、义和必要性 国内外现状和技术发展趋势 产业关联度分析 产品市场分析 与国家高技术产业化专项总体思路原则和目标相关情况 项目的技术基础 项目成果来源及知识产权情况 已完成的研究开发工作及中试情况 技术工艺特点与优势 项目对行业技术进步的促进 项目建设方案 项目建设任务和规模 生产工艺技术路线和特点 主要设备方案 项目工程方案 主要公用工程方案 项目建设地点和规划 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 项目建设工期和进度安排 项目组织与管理 环境保护资源利用和节能 环境保护 项目资源利用 项目外部配套条件 节能措施 项目法人基本情况 建设单位概况 企业研发能力 企业财务状况 项目负责人情。
5、化学稳定性和电性能以及优异的 加工性能，得到广泛应用。是种综合性能较好的橡胶，它的分 子链上没有不饱和键，因此与其它橡胶相比，具有更好的耐老化耐介 质性能和更优异的物理性能，但其强度不高。将与按定比 例共混，所得的共混物即热塑性弹性体兼具二者优点，保持了的 高弹性，克服了塑炼时的粘辊性，有很好的抗疲劳性能良好的 耐磨性能和耐介质性能很高的撕裂强度以及优异的耐臭氧和耐候性能。 共混技术从上世纪年代发展至今已有余年的历史， 从简单机械共混到现在的动态交联技术，也经过了多个发展阶段。动态 交联，是指在热塑性塑料的基体中掺混其它橡胶，边混炼边使橡胶高度 交联，并使交联的橡胶微细状分散在热塑性塑料基体中的技术。与采用 以往共混技术制造的热塑。
6、足现 代汽车的要求。 现在的汽车工业领域大量的使用橡塑制品，以代替各种昂贵的有色 金属和合金材料，不仅可提高汽车造型的美观与设计的灵活性，降低零 部件加工装配与维修的费用，而且还可以降低汽车的能耗，从而使橡 塑材料在汽车工业中的比重越来越高。目前工业发达国家汽车橡塑用量 占塑料总消费量的以上，美国每辆汽车使用塑料占车重的以上， 日本每辆车平均使用塑料多，占车重的以上，德国每辆汽车 平均使用塑料制品已经达到了近，占汽车总消费材料的左右， 是世界上采用汽车橡塑零部件最多的国家。可以说橡塑制品的用量反映 了个国家汽车工业的发展水平。 汽车零部件产业和汽车工业都是我国经济增长的发动机，产业结构 目录 项目概要 项目的。
7、多 采用体化配件即次成型设计方案。 与国外相比，在国内尚无制造发动机连接管的国产车用特种复合材 料。国产发动机连接管均采用三段式连接管，即中间为铝铸硬管，两端 为弹性橡胶软管，接口用卡箍固定而成。这种传统式连接管在生产材料 及产品结构上，不但无法全部满足上述对管件的要求，还存在管件多 装配繁琐密封性差抗震性差重量重价格高制造难度大使用 维修都不够方便等缺陷。这种传统式连接管在生产材料及产品结构上， 不仅需消耗大量的铝，而且由于金属管件自重较重，不符合当今车辆轻 型化要求，与国外先进水平相比差距较大。因此，采用高分子复合材料 制造的新型发动机连接管必然成为汽车发动机连接管制造的发展趋势。 但由于采用高性能工程塑料制造新型发动机连。
8、管的关键技术被严 格保密，在国内这技术还属空白，国内尚无同类产品生产厂家，且国 内专利中也未见有相关申请和授权。 项目采用纳米复合材料与动态交联相结合的技术，开发出了高性能 和高功能的汽车发动机连接管用复合材料，适用于制造汽车发动机次 成型连接管，属国内首创，填补了国内技术空白。新型发动机连接管的 特性为两端塑性，便于同其他金属件紧密连接，中间部十分坚硬，能满 足使用要求。整个连接管体成型，代替传统的三段式金属橡胶连接 弯管多个连接，提高了弯管的密封性，减轻了重量，安装方便，价格低， 与进口同类产品相较具有相似性，为国际先进水平。 汽车工业作为个国家现代化程度和工业化水平的重要标志，直 为各国所重视。我国的汽车工业作为民族工业的重。
9、面积 建筑容积率 建筑密度 绿化率 三劳动定员人 四项目总投资万元 五经济指标 达产年销售收入万元年 达产年总成本费用万元年 达产年利润总额万元年 财务内部收益率税后全部投资 财务净现值税后万元全部投资 投资回收期税前年全部投资 投资回收期税后年全部投资 投资利润率 项目的意义和必要性 国内外现状和技术发展趋势 共混技术发展现状和趋势 项目采用纳米复合材料技术和动态交联技术，通过添加纳米级填充 剂抗老化剂增韧剂等使和改性，并在产品生产中共混， 形成及纳米材料协同改性复合材料，用于汽车发动机连接弯 管的次成型制造。 是种重要的高分子材料，其物理性能优异耐应力开裂性能和 耐磨性好，并有较好的耐热性优良的。
10、弹性体相比，采用动态交联技术制造的 可以改进高温下永久变形性耐热性耐油性等特性，具有更 为良好的高温性能电性能冲击性能。此外用动态交联技术制备的 可用标准的热塑性塑料加工设备进行加工，可以采用注射成 型挤出成型吹塑成型等方法制造产品，具有加工简单可连续生产 加工成本低等优点，因而发展较快。目前热塑性弹性体在世界橡胶消耗 量中所占的份额逐步增长，其中用动态交联生产的产品增长率超过 以上。根据预测，至年，将有的聚氯乙烯将被热塑性弹 性体所取代。 而且通过在和原材料中添加无机或有机填充剂改性，可 以大幅度提高分子材料力学特性和热特性，并可使其具备新的功能。近 年来，填充剂的规格达到了纳米级，通过将填充剂减小到纳米级，大幅 度增加表。
11、 投资估算与资金筹措 投资估算 资金来源 分年投资计划 贷款偿还计划 项目财务评价 评价依据 销售收入销售税金及附加估算 总成本费用估算 利润估算 盈利能力分析 偿债能力分析 不确定性分析 财务评价结论 社会环境效益分析 附表 附表主要经济指标表 附表投资估算表 附表投资计划与资金筹措表 附表销售收入销售税金及附加估算表 附表总成本与费用估算表 附表损益表 附表现金流量表全部投资 附表借款还本付息计划表 附表敏感性分析表 附图 项目地理位置图 项目总平面布置图 附件 企业法人营业执照和组织机构代码证 银行授信文件 贷款企业资信等级证书 企业财务报表年年和年 企业自有资金证明银行余额。
12、支柱产业，尚处于 发展阶段，尤其是关键零部件对进口的依赖程度高，而且车辆中复合材 料的运用比例也远较国外要低。因此尽快实现汽车零部件工业的国产化 产业化，尽快提高复合材料在汽车工业中的普及率，对发展民族经济， 实现节汇创汇意义重大。 汽车发动机连接管件作为关键零部件之，在汽车中的用量很大。 它不仅要满足发动机性能要求及其他连接需要，而且还要解决自重密 封性等问题，传统的发动机连接管的弊端日益凸现。因此用种轻型 高韧性耐油性耐热型耐热老化的复合材料替代原有材料制作连接 管件是汽车零部件产业乃至汽车工业的发展趋势。 本项目产品的研制成功和投产可使高分子复合材料应用 于汽车发动机进气连接管，使纳米改性复合材料产业化，使 汽车次成型。
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