分模模拟开模和数控加工仿真的三维动态显示的设计制造与视频技术的结合，使过程设计生动地展现出来，极大地提高了产品的设计与生产效率，同时也保证了产品的生产进度和质量目前，国内模具企业中已有相当多的厂家引进了较高档的系统，等著名软件在中国模具工业中。

快速制模技术的开发与应用。

快速成形与制造是融激光材料科学信息与控制技术等为体的分层层积技术，堪称是世纪后半期制造技术最重大的进展之。

技术诞生余年来已在汽车家电航空医疗等行业中得到广泛应用。

国外大型企业如通用福特法拉利丰田麦道等以及我国的些著名企业，都合选用，配合导向部分配合采用随着计算机硬件和软件技术的迅猛发展，技术的发展和应用越来越普遍，出现了许多可用于注塑模设计和制造的软件实现了产品从概念设计到制造全过程的设计制造体化它提供了采用参数化设计的基于特征的生产效率和质量直接影响产品的进度成本和效率过去模具设计工作主要依靠设计人员的经验，模具的加工制造又在很大程度上依赖于生产者的操作技能，因此存在模具设计水平低加工质量差生产周期长使用寿命短等缺陷企业约有家，并以每年的速度高速递增。

模具工业今后的主要发展方向模具工业今后的主要发展方向包括在塑料模设计制造中全面推广应用技术。

模具作为成型必须的工艺装备，其设计周期增长速度快速发展。

模具行业在十五期间的增长速度将达到。

每年进口模具约占市场总量的左右，已超过亿美元，其中塑料与橡胶模具占全部进口模具的以上冲压模具占全部进口模具约。

另外，我国模具制造吨电冰箱洗衣机和空调的年产量均超过万台彩电的年产量已超过万台。

到年，在建筑与建材行业方面，塑料门窗的普及率为，塑料管的普及率将达到，这些都会大大增大对模具的需求量。

模具工业直以每年左右的日本模具产业年产值达到亿日元，远远超过日本机床总产值亿日元。

如今，世界模具工业的发展甚至已超过了新兴的电子工业。

我国国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，年，仅汽车行业将需要各种塑料制件万业。

美国工业界认为模具工业是美国工业的基石德国则认为是所有工业中的关键工业日本模具协会也认为模具是促进社会繁荣富裕的动力，同时也是整个工业发展的秘密，是进入富裕社会的原动力。

，对国民经济的发展起着无可置疑的关键作用。

模具工业的发展现状模具工业是制造业中的项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为点铁成金的磁力工。

用模具生产制件所具备的高精度高复杂程度高致性高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。

作为基础工业，模具的质量精度寿命对其它工业的发展起着十分重要作用，在国际上被称为工业之母振兴和发展模具工业，日益受到世界各国的重视和关注。

模具是工业生产的基础工艺装备也已经成为广大业内人士的共识。

在电子汽车电机电器仪器仪表家电和通信等产品中，的零部件都要依靠模具成形型芯被塑料包紧部分的长度塑件公差型腔內形尺寸塑料平均收缩率第章绪论模具制造是国家经济建设中的项重要产业，主要符号表塑料的最大收缩率塑料的最小收缩率型芯成型部分断面的平均塑料模的装配顺序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„结论„„„致谢参考文献„„„„„„„„„„„„„注塑模具常用材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第七章模具的装配与调式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„装配基准的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„点浇口自动脱模机构„„„„„„„„„„„„„„„„„第六章模具用钢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑料模具用钢的必要条件„„„„„„„„„„„„„„„„„选择钢材的条件„„„„„„„„用及内容„„„„„„„„„„„„„„„„设计方案及计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具总体结构分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„分模介绍„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„复位装置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„推出导向„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冷却系统设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冷却系统的作用„„„„„„„„„„„„„复位装置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„推出导向„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冷却系统设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冷却系统的作用及内容„„„„„„„„„„„„„„„„设计方案及计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具总体结构分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„分模介绍„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„点浇口自动脱模机构„„„„„„„„„„„„„„„„„第六章模具用钢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑料模具用钢的必要条件„„„„„„„„„„„„„„„„„选择钢材的条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„注塑模具常用材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第七章模具的装配与调式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„装配基准的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑料模的装配顺序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„结论„„„致谢参考文献主要符号表塑料的最大收缩率塑料的最小收缩率型芯成型部分断面的平均型芯被塑料包紧部分的长度塑件公差型腔內形尺寸塑料平均收缩率第章绪论模具制造是国家经济建设中的项重要产业，振兴和发展模具工业，日益受到世界各国的重视和关注。

模具是工业生产的基础工艺装备也已经成为广大业内人士的共识。

在电子汽车电机电器仪器仪表家电和通信等产品中，的零部件都要依靠模具成形。

用模具生产制件所具备的高精度高复杂程度高致性高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。

作为基础工业，模具的质量精度寿命对其它工业的发展起着十分重要作用，在国际上被称为工业之母，对国民经济的发展起着无可置疑的关键作用。

模具工业的发展现状模具工业是制造业中的项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为点铁成金的磁力工业。

美国工业界认为模具工业是美国工业的基石德国则认为是所有工业中的关键工业日本模具协会也认为模具是促进社会繁荣富裕的动力，同时也是整个工业发展的秘密，是进入富裕社会的原动力。

日本模具产业年产值达到亿日元，远远超过日本机床总产值亿日元。

如今，世界模具工业的发展甚至已超过了新兴的电子工业。

我国国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，年，仅汽车行业将需要各种塑料制件万吨电冰箱洗衣机和空调的年产量均超过万台彩电的年产量已超过万台。

到年，在建筑与建材行业方面，塑料门窗的普及率为，塑料管的普及率将达到，这些都会大大增大对模具的需求量。

模具工业直以每年左右的增长速度快速发展。

模具行业在十五期间的增长速度将达到。

每年进口模具约占市场总量的左右，已超过亿美元，其中塑料与橡胶模具占全部进口模具的以上冲压模具占全部进口模具约。

另外，我国模具制造企业约有家，并以每年的速度高速递增。

模具工业今后的主要发展方向模具工业今后的主要发展方向包括在塑料模设计制造中全面推广应用技术。

模具作为成型必须的工艺装备，其设计周期生产效率和质量直接影响产品的进度成本和效率过去模具设计工作主要依靠设计人员的经验，模具的加工制造又在很大程度上依赖于生产者的操作技能，因此存在模具设计水平低加工质量差生产周期长使用寿命短等缺陷随着计算机硬件和软件技术的迅猛发展，技术的发展和应用越来越普遍，出现了许多可用于注塑模设计和制造的软件实现了产品从概念设计到制造全过程的设计制造体化它提供了采用参数化设计的基于特征的实体模型化系统和模型间的相关联性设计以及共享数据库和强大的分析系统等技术，为产品的设计分析和制造的体化提供了平台，使产品各系统之间实现了数据的自动传递和转换集成注塑模设计和制造的软件通过模具检测自动分模模拟开模和数控加工仿真的三维动态显示的设计制造与视频技术的结合，使过程设计生动地展现出来，极大地提高了产品的设计与生产效率，同时也保证了产品的生产进度和质量目前，国内模具企业中已有相当多的厂家引进了较高档的系统，等著名软件在中国模具工业中。

快速制模技术的开发与应用。

快速成形与制造是融激光材料科学信息与控制技术等为体的分层层积技术，堪称是世纪后半期制造技术最重大的进展之。

技术诞生余年来已在汽车家电航空医疗等行业中得到广泛应用。

国外大型企业如通用福特法拉利丰田麦道等以及我国的些著名企业，都合选用，配合导向部分配合采用。

冷却系统设计冷却系统的作用及内容在注塑成型工艺过程中，模具温度直接影响塑料的充模和塑料件的定形，也直接影响注塑周期和塑料件质量，因此，必须对模具进行有效冷却，使其温度保持在定范围内。

冷却系统的设计包括以下内容冷却系统的排列，主冷却系统的具体形式冷却系统的具体位置及尺寸的确定重点部位如动模型芯或镶件的冷却侧滑块及侧型芯的冷却元件的设计及冷却标准元件的选用密封结构的设计。

设计方案及计算本设计的冷却系统主要采用的水管水冷，水管主要布置在上，下型芯。

下型芯水管布置图。

如图图下型芯水管布置图下型芯由于侧面有猾块等零部件障碍，不能直接接水嘴，因此再设计段水管通过动模接向水嘴，如下图图下型芯水管布置图上型芯水管布置图和上图基本类似。

计算冷却面积的目的是为了设计冷却回路，求出恰当的冷却管道直径与长度，满足冷却要求。

但是模具的热量有辐射热，通过对流的散热，向模板的传热和由于喷嘴接触的传热等很多因素，因此要进行精确的计算是不可能的，本设计的计算方法是仅考虑冷却介质在管内作强制