表面查表得，代入表达试求得空回段运行阻力表型托辊组转动部分质量查表得，带入表达式求得托辊形式带宽上托辊槽型铸铁座冲压座下托辊平型铸铁座冲压座最小张力点由上式计算可知，因空回段运行阻力为负值，所以最小张力点是下图中的点。

双滚筒驱动示意图图输送点上各点张力的计算由悬垂度条件确定点的张力由式由逐点计算法计算各点的张力，因为，由表选带两侧受力平衡。

当胶带偏向侧时，该侧速度表倾斜系数表倾角图槽形托辊的带上物料堆积截面查表各种带宽适用的最大块度带宽最大块度承载段运行阻力由式故所选的槽形物料断面面积，选槽角，动积角。

试中物流密度倾斜系数，对普通带可在下表中查得物流每米质量线路倾角有关当输送机向上运输时，倾角大，带速应低下运时，带速更应低水平运输时，可选择高带速带速的确定还应考虑输送机卸料装置类型，当采用犁式卸料车时，带速不宜超过考虑山上的工作条件取带速为带速般不宜超过当输送细碎物料或小块料时，允许带速为。

有计量秤时，带速应按自动计量秤的要求决定。

输送成品物件时，带速般小于。

带速与带宽输送能力物料性质块度和输送机的用较低带速。

般用于给了或输送粉尘量大时，带速可取或根据物料特性和工艺要求决定。

人工配料称重时，带速不应大于。

采用犁式卸料器时，带速不宜超过。

采用卸料车时，大输送带较宽时，应选择较高的带速。

较长的水平输送机，应选择较高的带速输送机倾角愈大，输送距离愈短，则带速应愈低。

物料易滚动粒度大磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的，宜选骤带速和槽角的确定按给定的工作条件，取原煤的堆积角为。

带式输送机的最大运输能力计算公式为式中输送量带速物流密度带速选择原则输送量山运煤，带式输送机布置形式及尺寸如图所示图带式输送机布置形式及尺寸示意图输送物料煤块度输送量物流密度输送机长倾角计算步段的下滑力为正。

同时选出托辊间距，。

当承载段向上运行时，回空段是向下运行的，此时，回空段向下滑力为负反之，回空段的下滑力为正。

带式输送机的设计计算已知原始数据及工作条件采区上，系数回空段托辊组运行阻力回空段托辊组间距质量回空段托辊组转动部分当承载段向上运行时，回空段是向下运行的，此时，回空段向下滑力为负反之，回空，下滑力是正向上运行时，下滑力是负。

同样，输送带回空段阻力为式中回空段托辊组每米转动部分质量，承载段托辊组间距质量承载段托辊组转动部分度输送带沿倾角方向的长系数承载段托辊组运行阻力当承载段向上运行时以式中，部分质量承载段托辊组每米转动输送带每米质量物流每米质量量纵向拉伸强度输送带每米质量。

承载段或称为重段运行阻力为下滑力阻力系数正压力因为正压力下滑力所是为正，但由于下滑力引起的阻力在此段输送带向上运行时为正，向下为负。

查表见通用机械设计可知，表胶带参数纵向拉伸强度钢丝绳间距带厚上覆盖胶厚度下覆盖胶厚度输送带质所需要的张力及由动载荷所产生的张力。

运行阻力分为直线段曲线段及其他附加阻力，现分述如下如下图所示，运行阻力包括两部分，部分是摩擦阻力部分是由下滑力自重分力引起的阻力有摩擦力引起的阻力总足够的张力，使滚筒和胶带产生必要的摩擦力，限制胶带在各支架间的垂度，使输送机正常工作。

常用的拉紧装置有机械拉紧式和重锤拉紧式两种。

运行阻力的计算输送带的张力包括有拉紧装置所形成的初张力，克服各种阻力所足够的张力，使滚筒和胶带产生必要的摩擦力，限制胶带在各支架间的垂度，使输送机正常工作。

常用的拉紧装置有机械拉紧式和重锤拉紧式两种。

运行阻力的计算输送带的张力包括有拉紧装置所形成的初张力，克服各种阻力所需要的张力及由动载荷所产生的张力。

运行阻力分为直线段曲线段及其他附加阻力，现分述如下如下图所示，运行阻力包括两部分，部分是摩擦阻力部分是由下滑力自重分力引起的阻力有摩擦力引起的阻力总是为正，但由于下滑力引起的阻力在此段输送带向上运行时为正，向下为负。

查表见通用机械设计可知，表胶带参数纵向拉伸强度钢丝绳间距带厚上覆盖胶厚度下覆盖胶厚度输送带质量纵向拉伸强度输送带每米质量。

承载段或称为重段运行阻力为下滑力阻力系数正压力因为正压力下滑力所以式中，部分质量承载段托辊组每米转动输送带每米质量物流每米质量，承载段托辊组间距质量承载段托辊组转动部分度输送带沿倾角方向的长系数承载段托辊组运行阻力当承载段向上运行时，下滑力是正向上运行时，下滑力是负。

同样，输送带回空段阻力为式中回空段托辊组每米转动部分质量，系数回空段托辊组运行阻力回空段托辊组间距质量回空段托辊组转动部分当承载段向上运行时，回空段是向下运行的，此时，回空段向下滑力为负反之，回空段的下滑力为正。

同时选出托辊间距，。

当承载段向上运行时，回空段是向下运行的，此时，回空段向下滑力为负反之，回空段的下滑力为正。

带式输送机的设计计算已知原始数据及工作条件采区上山运煤，带式输送机布置形式及尺寸如图所示图带式输送机布置形式及尺寸示意图输送物料煤块度输送量物流密度输送机长倾角计算步骤带速和槽角的确定按给定的工作条件，取原煤的堆积角为。

带式输送机的最大运输能力计算公式为式中输送量带速物流密度带速选择原则输送量大输送带较宽时，应选择较高的带速。

较长的水平输送机，应选择较高的带速输送机倾角愈大，输送距离愈短，则带速应愈低。

物料易滚动粒度大磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的，宜选用较低带速。

般用于给了或输送粉尘量大时，带速可取或根据物料特性和工艺要求决定。

人工配料称重时，带速不应大于。

采用犁式卸料器时，带速不宜超过。

采用卸料车时，带速般不宜超过当输送细碎物料或小块料时，允许带速为。

有计量秤时，带速应按自动计量秤的要求决定。

输送成品物件时，带速般小于。

带速与带宽输送能力物料性质块度和输送机的线路倾角有关当输送机向上运输时，倾角大，带速应低下运时，带速更应低水平运输时，可选择高带速带速的确定还应考虑输送机卸料装置类型，当采用犁式卸料车时，带速不宜超过考虑山上的工作条件取带速为故所选的槽形物料断面面积，选槽角，动积角。

试中物流密度倾斜系数，对普通带可在下表中查得物流每米质量速度表倾斜系数表倾角图槽形托辊的带上物料堆积截面查表各种带宽适用的最大块度带宽最大块度承载段运行阻力由式物流每米质量故可算得表常用的托辊阻力系数工作条件平行托辊槽型托辊室内清洁，干燥，无磨损性尘土室内潮湿，温度正常，有少量磨损性尘土室外工作，有大量磨损性尘土，污染摩檫表面查表得，代入表达试求得空回段运行阻力表型托辊组转动部分质量查表得，带入表达式求得托辊形式带宽上托辊槽型铸铁座冲压座下托辊平型铸铁座冲压座最小张力点由上式计算可知，因空回段运行阻力为负值，所以最小张力点是下图中的点。

双滚筒驱动示意图图输送点上各点张力的计算由悬垂度条件确定点的张力由式由逐点计算法计算各点的张力，因为，由表选带两侧受力平衡。

当胶带偏向侧时，该侧胶带和托辊所受正压力增加，则胶带所受到的横向摩擦力大于另侧，因而使胶带又回复到正中位置。

这种托辊防跑偏简单可靠，但由于胶带运行时存在附加滑动摩擦力，增加了胶带的磨损，前倾托辊只能用于胶带单向运行。

另外还有种回转式调心托辊，槽形调心托辊用于有载分支，其防跑偏原理与前倾托辊相同。

当胶带跑偏时，胶带的侧压在立挡辊上，给挡辊以正压力和摩擦力，从而使托辊架绕垂直轴回转角度，这时胶带受到个与跑偏方向相反的摩擦力，使胶带向输送机中心线移动，从而纠正跑偏现象。

这种调心托辊在固定型带式输送机上应用的很多。

托辊的选型槽形托辊用于输送散粒物料的带式输送机的上分支，最常用的由三个棍子组成的槽形托辊。

由原始尺寸查运输机械设计选用手册表，取托辊为Ⅱ，托辊直径为。

在输送机的受料处，为了减少物料对输送带的冲击，减少运行阻力，拟采用Ⅱ缓冲托辊结构型式为弹簧板式，托辊直径选为。

下托辊采用Ⅱ，托辊直径为。

托辊的间距设计由带宽，取上托辊间距为，下托辊间距为。

表托辊技术规格表托辊直径托辊轴径轴承型号托辊长度托辊轴外伸长旋转部分质量托辊质量托辊阻力系数主要由实验来确定，见表表常用的托辊阻力系数工作条件平行托辊槽型托辊室内清洁干燥无磨损性尘土空气湿度温度正常，有少量磨损性尘土室外工作，有大量磨损性尘土近年来，对于托辊阻力进行了许多理论与试验的研究研究结果表明，托辊的运行阻力主要包括托辊的转动阻力及挤压阻力等挤压阻力又包括物料碰击阻力，输送带反复弯曲阻力及压陷滚动阻力托辊的转动阻力是由托辊轴承及其密封所产生的阻力，大小取决于托辊的结构而挤压阻力则与输送带的张力的大小有关实验表明，转动阻力与挤压阻力相比，挤压阻力要比转动阻力大的多，而在挤压阻力中，压陷滚筒阻力占比重最大，物料碰击阻力与反复弯曲阻力随着输送带张力增大而降低制动装置制动装置的作用对于倾斜输送物料的带式输送机，其平均倾角大于时，当满载停车时会发生上运物料时带的逆转和下运物料时带的顺滑现象，从而引起物料的堆积飞车等