根据瓦斯等级，按煤矿安全规程规定，验算通风断面。

底板岩性及小时涌水量根据底板岩性及小时涌水量验算地板比压。

工作面煤壁条件根据工作面煤壁条件决定是否用护帮装置。

煤层倾角根据煤层倾角决定是否选用防滑装置。

井向罐笼尺寸根据井向罐笼尺寸考虑支架的运输外形尺寸。

配套尺寸根据配套尺寸及支护方式来计算顶梁长度。

液压支架的发展趋势新型适用特种条件下的液压支架为了安全高效的开采复杂地质条件的煤炭资源，必须设计能适应种特殊地质条件使用的液压支架。

特厚煤层次采全高液压支架。

年平顶山煤矿机械有限公司生产的型电液控制掩护式液压支架是为神华宁煤设计制造的，支护高度米工作阻力千牛重量吨的大采高高端支架参数见表。

该架型代表着国内支架行业的先进水平，技术含量高生产难度大。

新型放顶煤支架。

设计种回采率高，夹矸少的放顶煤液压支架。

水采液压支架。

为了适应水采工作面的支护需要，设计种水采工作面。

表型电液控制掩护式液压支架参数性能项目数值性能项目数值支架高度工作阻力初撑力支架中心距支护强度立柱缸径重型支架。

为适应顶板压力特别大的需要，可将液压支架的工作阻力设计的数见表。

该架型代表着国内支架行业的先进水平，技术含量高生产难度大。

新型放顶煤支架。

设计种回采率高，夹矸少的放顶煤液压支架。

水采液压支架。

为了适应水采工作面的支护需要，设计种水采工作面。

表应种特殊地质条件使用的液压支架。

特厚煤层次采全高液压支架。

年平顶山煤矿机械有限公司生产的型电液控制掩护式液压支架是为神华宁煤设计制造的，支护高度米工作阻力千牛重量吨的大采高高端支架参。

井向罐笼尺寸根据井向罐笼尺寸考虑支架的运输外形尺寸。

配套尺寸根据配套尺寸及支护方式来计算顶梁长度。

液压支架的发展趋势新型适用特种条件下的液压支架为了安全高效的开采复杂地质条件的煤炭资源，必须设计能适据瓦斯等级，按煤矿安全规程规定，验算通风断面。

底板岩性及小时涌水量根据底板岩性及小时涌水量验算地板比压。

工作面煤壁条件根据工作面煤壁条件决定是否用护帮装置。

煤层倾角根据煤层倾角决定是否选用防滑装置于拆卸，结构要简单。

液压元件要可靠。

设计液压支架必须的基本参数顶板条件根据老顶和直接顶的分类，对支架进行选型。

最大和最小采高根据最大和最小采高，确定支架的最大和最小高度，以及支架的支护强度。

瓦斯等级根产的需要，要有足够宽的人行道。

调高范围要大，照明和通讯方便。

支架的稳定性要好，底座最大比压要小于规定值。

要求支架有足够的刚度，能承受事实上不均衡载荷和冲击载荷。

满足强度条件下，尽可能减轻支架重量。

要易般为，中厚煤层般为，后煤层般为。

防矸性能要好。

排矸性能好。

要求液压支架能保证采煤工作面有足够的通风面积，从而保证人员呼吸稀释有害气体等安全方面的要求。

为了操作和生基本要求为了满足采煤工艺及地质条件的要求，液压支架要有足够的初撑力和工作阻力，以使有效地控制顶板，保证合理的下沉量。

液压支架要有足够的推溜力和移架力，推溜力般为左右，移架力按煤层厚度而定，薄煤层，必须设计出不同类型和不同结构尺寸的液压支架。

因此，液压支架的设计工作是很重要的。

由于液压支架的类型很多，因此其设计的工作量也是很大的，由此可见，研制和开发新型液压支架是必不可少的个环节。

液压支架的而每个综采工作面平均需要安装台液压支架，可见对液压支架的需要量是很大的。

由于不同采煤工作面的顶板条件煤层厚度煤层倾角煤层物理机械性质等的不同，对不同液压支架的需求也不同。

为了有效的支护和控制顶板。

液压支架设计目的要求和设计支架的必要参数设计目的采用综合机械化采煤机械方法是大幅度增加煤炭产量提高经济效益的必由之路。

为了满足对煤炭日益增长的需要，必须大量生产综合机械化设备，机械化采煤工作面。

过的安全阀调正压力值时，安全阀打开溢流，立柱下缩，是顶板压力减小，立柱下腔压力降低，当低于安全阀压力调整值后，安全阀停止溢流，这样在安全阀调整压力的限制下，压力曲线随时间呈波浪形变化，此阶段为恒阻阶段柱下腔压力达到初撑力，此阶段为初承力阶段支架初撑后，随着顶板下沉，立柱下腔压力增加，直至增加到支架安全阀的调正压力，立柱下腔压力达到工作阻力，此阶段为增阻阶段随着顶板压力继续增加，是立柱下腔压力超，立柱升起使顶梁接触顶板，立柱下腔压力增加，当增加到泵图支架的工作特性曲线图液压支架工作原理输送机推移千斤顶立柱安全阀液控单向阀操纵阀站工作压力时，泵站自动卸载，支架的液控单向阀关闭，立出，把输送机推向煤壁。

高压液体底压液体升降推移支架的支撑力与时间曲线，称为支架的工作特性曲线，如图所示支架立柱工作时，其支撑力随时间的变化可分为三个阶段支架升柱时，高压液进入立柱下腔卸载，然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔，另腔回液，以输送机为支点，缸体前移，把整个支架拉向煤壁当需要推移输送机时，支架支撑顶板后，高压液进入推移千斤顶下腔，另腔回液，以支架为支点，使活塞杆伸出卸载，然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔，另腔回液，以输送机为支点，缸体前移，把整个支架拉向煤壁当需要推移输送机时，支架支撑顶板后，高压液进入推移千斤顶下腔，另腔回液，以支架为支点，使活塞杆伸出，把输送机推向煤壁。

高压液体底压液体升降推移支架的支撑力与时间曲线，称为支架的工作特性曲线，如图所示支架立柱工作时，其支撑力随时间的变化可分为三个阶段支架升柱时，高压液进入立柱下腔，立柱升起使顶梁接触顶板，立柱下腔压力增加，当增加到泵图支架的工作特性曲线图液压支架工作原理输送机推移千斤顶立柱安全阀液控单向阀操纵阀站工作压力时，泵站自动卸载，支架的液控单向阀关闭，立柱下腔压力达到初撑力，此阶段为初承力阶段支架初撑后，随着顶板下沉，立柱下腔压力增加，直至增加到支架安全阀的调正压力，立柱下腔压力达到工作阻力，此阶段为增阻阶段随着顶板压力继续增加，是立柱下腔压力超过的安全阀调正压力值时，安全阀打开溢流，立柱下缩，是顶板压力减小，立柱下腔压力降低，当低于安全阀压力调整值后，安全阀停止溢流，这样在安全阀调整压力的限制下，压力曲线随时间呈波浪形变化，此阶段为恒阻阶段。

液压支架设计目的要求和设计支架的必要参数设计目的采用综合机械化采煤机械方法是大幅度增加煤炭产量提高经济效益的必由之路。

为了满足对煤炭日益增长的需要，必须大量生产综合机械化设备，机械化采煤工作面。

而每个综采工作面平均需要安装台液压支架，可见对液压支架的需要量是很大的。

由于不同采煤工作面的顶板条件煤层厚度煤层倾角煤层物理机械性质等的不同，对不同液压支架的需求也不同。

为了有效的支护和控制顶板，必须设计出不同类型和不同结构尺寸的液压支架。

因此，液压支架的设计工作是很重要的。

由于液压支架的类型很多，因此其设计的工作量也是很大的，由此可见，研制和开发新型液压支架是必不可少的个环节。

液压支架的基本要求为了满足采煤工艺及地质条件的要求，液压支架要有足够的初撑力和工作阻力，以使有效地控制顶板，保证合理的下沉量。

液压支架要有足够的推溜力和移架力，推溜力般为左右，移架力按煤层厚度而定，薄煤层般为，中厚煤层般为，后煤层般为。

防矸性能要好。

排矸性能好。

要求液压支架能保证采煤工作面有足够的通风面积，从而保证人员呼吸稀释有害气体等安全方面的要求。

为了操作和生产的需要，要有足够宽的人行道。

调高范围要大，照明和通讯方便。

支架的稳定性要好，底座最大比压要小于规定值。

要求支架有足够的刚度，能承受事实上不均衡载荷和冲击载荷。

满足强度条件下，尽可能减轻支架重量。

要易于拆卸，结构要简单。

液压元件要可靠。

设计液压支架必须的基本参数顶板条件根据老顶和直接顶的分类，对支架进行选型。

最大和最小采高根据最大和最小采高，确定支架的最大和最小高度，以及支架的支护强度。

瓦斯等级根据瓦斯等级，按煤矿安全规程规定，验算通风断面。

底板岩性及小时涌水量根据底板岩性及小时涌水量验算地板比压。

工作面煤壁条件根据工作面煤壁条件决定是否用护帮装置。

煤层倾角根据煤层倾角决定是否选用防滑装置。

井向罐笼尺寸根据井向罐笼尺寸考虑支架的运输外形尺寸。

配套尺寸根据配套尺寸及支护方式来计算顶梁长度。

液压支架的发展趋势新型适用特种条件下的液压支架为了安全高效的开采复杂地质条件的煤炭资源，必须设计能适应种特殊地质条件使用的液压支架。

特厚煤层次采全高液压支架。

年平顶山煤矿机械有限公司生产的型电液控制掩护式液压支架是为神华宁煤设计制造的，支护高度米工作阻力千牛重量吨的大采高高端支架参数见表。

该架型代表着国内支架行业的先进水平，技术含量高生产难度大。

新型放顶煤支架。

设计种回采率高，夹矸少的放顶煤液压支架。

水采液压支架。

为了适应水采工作面的支护需要，设计种水采工作面。

表型电液控制掩护式液压支架参数性能项目数值性能项目数值支架高度工作阻力初撑力支架中心距支护强度立柱缸径重型支架。

为适应顶板压力特别大的需要，可将液压支架的工作阻力设计的较大。

新型端头支架。

为了加快综采速度和无人采煤工作面的需要，设计种能适应井上操作且安全可靠的断头液压支架。

大倾角工作面支架。

为适应煤层倾角小于等于的工作面，设计种新型的大倾角工作面支架。

液压支架结构设计的方向轻型化。

对液压支架各部件进行受力分析和优化设计，使结构紧凑，在满足强度要求和配套的条件下，底座和顶梁尽量短，使支架轻型化。

标准化。

为了减轻支架的重量，降低成本，提高对煤层厚度变化和顶底板条件的适应性，使液压支架的危险性减小，对同型号设计成系列化，适应不同煤层厚度的要求。

材质强化。

提高结构件钢材强度，采用优质钢材，减轻液压支架的重量，设计师可先进行技术经济比较，再选合适的材料。

高压化。

各种阀类的压力等级价高，相应的强度增高，使阀和油缸的体积减小，使液压支架的质量减轻。