封头的容积和表面积基本相同，可以近似认为相等。

力学方面，在直径厚度和计算压力相同的条件下，半球形封头的应力最小，二向薄膜应力相等，而沿经线的分布式均匀的。

如果与壁厚相同的圆筒体连接，边缘附近的最大应力与薄膜应力并无明显不同。

椭圆形封头的应力情况就不如半球形封头均匀。

由应力分析可知，椭圆形封头沿经线各点的应力是变化的，顶点处应力最大，在赤道上可能出现环向内压应力，对于标准椭圆形封头与壁厚相等的圆筒体相连接时，其可以达到与筒体等强度。

从制造方面分析来看，球形封头是最理想的结构形式，但缺点是浓度大，冲压较为困难椭圆封头浓度比半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之。

因此，从几何力学和制造方面综合考虑，采用标准椭圆形封头最为合理。

椭圆形封头的型式及尺寸按椭圆形封头的规定标准椭圆形封头的长短轴比值为。

封头材料与筒体备设计基础，天津大学出版社，附表得大的压力容器专用钢板。

其他设计参数在本设计中由于设计体积较小且设计压力较小，故可采用卧式圆筒形容器，方形和矩形容器大多在很小设计体积时采用，因其承压能力较小且使用材料较多而球形容器虽承和冲击韧性较低，其波动较大。

另外从经济的角度考虑，也较制造费用低。

所以在此选择钢板作为制造筒体的材料。

的含碳量为，含量较低，伸长率为，是目前我国用途最广用量最具有良好的机械性能焊接性能工艺性能及低温冲击韧性。

中温及低温的机械性能均优于等碳素钢，是使用十分成熟的钢种，质量稳定可使用场合。

是屈服极限为级的低合金结构钢，其塑性及容器结构，如材料价格制造费用和使用寿命等。

纯液氨腐蚀性小，贮罐可选用般碳素钢，压力容器专用钢板为，另外还有些合金钢，如等也适合作为压力容器的钢板。

是级的低合金钢，钢必须综合考虑容器的操作条件，如设计压力设计温度介质特性和操作压力等材料的使用性能，如力学性能物理性能化学性能主要是耐腐蚀性能材料的加工工艺性能，如焊接性能热处理性能等经济合理性阳暴晒，随着气温的变化，储罐的操作压力也在不断变化。

根据设计任务书的要求，所设计液氨贮罐的最高工作压力为，查的表可知设计温度应。

则设计温度为，设计压力为。

罐体和封头的材料的选择选择容器用双氧水等。

本次课程设计将根据液氨的性质，结合所学知识设计个液氨贮罐。

液氨储罐设计参数的确定设计温度与设计压力的确定液氨储罐通常置于室外，罐内液氨的温度和压力直接受到大气温度的影响，在夏季液氨储罐经太遇明火会燃烧和爆炸，如有油类或其它可燃性物质存在，则危险性更高。

与硫酸或其它强无机酸反应放热，混合物可达到沸腾。

不能与下列物质共存乙醛丙烯醛硼卤素环氧乙烷次氯酸硝酸汞氯化银硫锑乙醇中溶解度，在甲醇中溶解度，溶于氯仿乙醚，它是许多元素和化合物的良好溶剂。

水溶液呈碱性。

液态氨将侵蚀些塑料制品，橡胶和涂层。

遇热明火，难以点燃而危险性较低但氨和空气混合物达到上述浓度范围相当高。

无色气体，有刺激性恶臭味。

分子式。

分子量。

相对密度。

熔点。

沸点。

自燃点。

蒸汽压。

蒸汽与空气混合物爆炸极限最易引燃浓度。

氨在水中溶解度，时，在无水氨，又称为无水氨，是种无色液体。

氨作为种重要的化工原料，应用广泛，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。

液氨在工业上应用广泛，而且具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率前言液附表液氨储罐筒体焊接工艺编制及焊接参考文献放空管接管口液面计接口管安全阀接口管排污管排污管安全阀接口管液面计接口管放空管接管口附表液氨储罐筒体焊接工艺编制及焊接参考文献前言液氨，又称为无水氨，是种无色液体。

氨作为种重要的化工原料，应用广泛，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。

液氨在工业上应用广泛，而且具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。

无色气体，有刺激性恶臭味。

分子式。

分子量。

相对密度。

熔点。

沸点。

自燃点。

蒸汽压。

蒸汽与空气混合物爆炸极限最易引燃浓度。

氨在水中溶解度，时，在无水乙醇中溶解度，在甲醇中溶解度，溶于氯仿乙醚，它是许多元素和化合物的良好溶剂。

水溶液呈碱性。

液态氨将侵蚀些塑料制品，橡胶和涂层。

遇热明火，难以点燃而危险性较低但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸，如有油类或其它可燃性物质存在，则危险性更高。

与硫酸或其它强无机酸反应放热，混合物可达到沸腾。

不能与下列物质共存乙醛丙烯醛硼卤素环氧乙烷次氯酸硝酸汞氯化银硫锑双氧水等。

本次课程设计将根据液氨的性质，结合所学知识设计个液氨贮罐。

液氨储罐设计参数的确定设计温度与设计压力的确定液氨储罐通常置于室外，罐内液氨的温度和压力直接受到大气温度的影响，在夏季液氨储罐经太阳暴晒，随着气温的变化，储罐的操作压力也在不断变化。

根据设计任务书的要求，所设计液氨贮罐的最高工作压力为，查的表可知设计温度应。

则设计温度为，设计压力为。

罐体和封头的材料的选择选择容器用钢必须综合考虑容器的操作条件，如设计压力设计温度介质特性和操作压力等材料的使用性能，如力学性能物理性能化学性能主要是耐腐蚀性能材料的加工工艺性能，如焊接性能热处理性能等经济合理性及容器结构，如材料价格制造费用和使用寿命等。

纯液氨腐蚀性小，贮罐可选用般碳素钢，压力容器专用钢板为，另外还有些合金钢，如等也适合作为压力容器的钢板。

是级的低合金钢，具有良好的机械性能焊接性能工艺性能及低温冲击韧性。

中温及低温的机械性能均优于等碳素钢，是使用十分成熟的钢种，质量稳定可使用场合。

是屈服极限为级的低合金结构钢，其塑性和冲击韧性较低，其波动较大。

另外从经济的角度考虑，也较制造费用低。

所以在此选择钢板作为制造筒体的材料。

的含碳量为，含量较低，伸长率为，是目前我国用途最广用量最大的压力容器专用钢板。

其他设计参数在本设计中由于设计体积较小且设计压力较小，故可采用卧式圆筒形容器，方形和矩形容器大多在很小设计体积时采用，因其承压能力较小且使用材料较多而球形容器虽承压能力强且节省材料，但制造较难且安装内件不方便立式圆筒形容器承受自然原因引起的应力破坏的能力较弱，故选用圆筒形卧式容器。

封头的选择几何方面，就单位容积的表面积来说，以半球形封头为最小。

椭圆形和蝶形封头的容积和表面积基本相同，可以近似认为相等。

力学方面，在直径厚度和计算压力相同的条件下，半球形封头的应力最小，二向薄膜应力相等，而沿经线的分布式均匀的。

如果与壁厚相同的圆筒体连接，边缘附近的最大应力与薄膜应力并无明显不同。

椭圆形封头的应力情况就不如半球形封头均匀。

由应力分析可知，椭圆形封头沿经线各点的应力是变化的，顶点处应力最大，在赤道上可能出现环向内压应力，对于标准椭圆形封头与壁厚相等的圆筒体相连接时，其可以达到与筒体等强度。

从制造方面分析来看，球形封头是最理想的结构形式，但缺点是浓度大，冲压较为困难椭圆封头浓度比半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之。

因此，从几何力学和制造方面综合考虑，采用标准椭圆形封头最为合理。

椭圆形封头的型式及尺寸按椭圆形封头的规定标准椭圆形封头的长短轴比值为。

封头材料与筒体备设计基础，天津大学出版社，附表得每米质量是，所以封头质量公称直径，壁厚，直边高度的标准椭圆形封头，查表化工设备设计基础，天津大学出版社，附表得其质量，所以液氨质量式中装量系数，取压力容器安全技术监察规程规定介质为液化气体的固定式压力容器，装量系数般取贮罐容积液氨的密度，在时液氨的密度为。

筒体公称直径，筒体长度，查表常用压力容器手册，机械工业出版社，得封头容积为，则贮罐总容积为于是其他附件质量人孔约重，其它接口管的总重约。

于是。

设备总质量鞍座的选择每个鞍座承受的负荷为根据鞍座承受的负荷，查表化工设备机械基础，大连理工大学出版社，附录可知，选择轻型带垫板，包角为的鞍座。

即鞍座，鞍座。

其标准尺寸如下表型鞍座标准尺寸公称直径允许载荷鞍座高度底板腹板筋板垫板螺栓连接尺寸弧长间距螺孔螺纹孔长安放位置筒体长度式中鞍座与封头切线之间的距离两鞍座间距，。

由于筒体较大，且鞍座所在平面又无加强圈，取液面计液面计是用以指示容器内物料液面的装置，其类型很多，大体上可分为四类，有玻璃板液面计玻璃管液面计磁性液位计和用于低温设备的防霜液面计。

在中低压容器中常用前两种。

玻璃板液面计有透光式玻璃板液面计型反射式玻璃板液面计型和试镜式玻璃板液面计型三种结构，其适用温度般在。

但透光式适用工作压