补强圈厚度为，补强圈材料为，质量为。

进出液口进液口开在罐顶，孔径取为，出液口开在罐底封头中心处，孔径取为。

进出液口均为法兰接管，法兰类型选择板式平焊管法兰，密封面形式为突面型，法兰盖也为突面型，法兰质量为，法兰盖质量为。

板式平焊法兰和法兰盖的结构和尺寸图板式平焊钢制管法兰图钢制管法兰盖表板式平焊法兰和法兰盖的尺寸公称通径钢管外径连接尺寸板式平焊法兰法兰盖法兰外径螺孔中心圆直径螺孔直径螺孔数量螺纹法兰内径坡口宽度法兰厚度厚度法兰密封面尺寸图密封面尺寸表密封面尺寸公称通径材料和密封垫片的选择进出液口的管法兰，接管实际外伸高度接管内侧有效补强高度，接管实际内伸高度壳体多余金属面积等面积补强法开孔直径圆筒开孔所需补强面积有效补强范围及补强面积补强区有效宽度接管外侧有效补强高度结构补强时，应遵循下列规定钢材的标准抗拉强度下限值补强圈厚度小于或等于壳体名义厚度。

由于人孔的开孔补强结构遵循上述规定，所以可采用补强圈补强。

计算方法接管材料接管材料在设计温度下的许用应力接管材料在常温下的许用应力接管焊接接头系数接管材料强度削弱系数接管和壳体连接结构形式插入式接管开孔补强结构补强圈补强采用本要求，因此需要开孔补强。

补强设计对筒体上人孔为的开孔进行补强补强设计方法单孔补强开孔处壳体材料类型钢板壳体材料壳体材料在设计温度下的许用应力接管腐蚀裕量接管厚度负偏差或等于接管最小壁厚满足下表的要求。

表接管公称直径接管公称直径最小壁厚钢材的标准抗拉强度下限值，接管与壳体宜采用全焊透的结构型式。

接管的腐蚀裕量为。

由于人孔的开孔不能满足上述径，且不另行补强的最大开孔直径壳体开孔满足下列全部要求时，可不另行补强设计压力小于或等于两相邻开孔中心的间距应不小于两孔直径之和的两倍接管公称外径小于人孔的公称压力，公称直径和工作温度，选用石棉橡胶板垫片。

图垫片形式表垫片尺寸公称通径垫片内径垫片外径垫片厚度包边宽度人孔的补强圆筒适用的开孔范围当其内径时，开孔最大直良好的耐蚀性，制造方便，价格便宜，因此应用广泛。

表人孔受压零件材料组合筒节法兰法兰盖垫片螺柱螺母公称压力允许工作压力范围锻件石棉橡胶板垫片﹥人孔的密封垫片根据板加工。

压力容器法兰用垫片有三种非金属软垫片缠绕式垫片和金属包垫片。

由于本产品存放腐蚀介质，所以选用非金属软垫片。

非金属软垫片类型中的石棉橡胶板，这种材料比橡胶有较高的耐热性，并保持了适宜的弹性和公称直径数量螺柱规格螺柱螺母直径长度图人孔密封面表人孔密封面尺寸公称直径人孔的材料人孔筒节用钢板卷焊，法兰采用锻件，人孔盖般均用钢尺寸筒节螺柱螺母法兰密封垫片人孔盖把手轴销销垫圈盖轴耳法兰轴耳法兰轴耳盖轴耳图回转盖对焊带颈法兰人孔表回转盖对焊法兰人孔尺寸表时，人孔直径不小于，取，本产品人孔设置在筒壁上。

根据人孔在工作温度下的允许工作压力和安装位置确定为回转盖带颈对焊法兰人孔，质量，法兰密封面形式为突面密封面型。

人孔的结构和螺栓孔支座质量每增加高度的质量支座高度变化的上限值螺纹筒体容器附件及其选用人孔人孔主要在检修和消除液渣时，以及容器内部附件的安装和拆卸进出贮罐用。

﹥垫板材料均为。

支座垫板材料与容器封头材料相同为，支座钢管材料为号钢，支座底板材料为。

图型支承式支座表支承座尺寸支座本体允许载荷适用容器公称直径高度底板钢管垫板支座的选择根据筒体容器的公称直径，选择中的支承式支座型，它由钢管制作而成，带垫板。

型适用于的容器，容器的高径比不大于，且总高不大于，支座数目为，型号为，支座材料和容积封头质量表标准椭圆形封头坯料直径理论值公称直径钢板厚度直边高度坯料直径坯料质量表封头成形的厚度减薄率公称直径钢材厚度厚度减薄率﹤﹤支座设计支容积封头质量表标准椭圆形封头坯料直径理论值公称直径钢板厚度直边高度坯料直径坯料质量表封头成形的厚度减薄率公称直径钢材厚度厚度减薄率﹤﹤支座设计支座的选择根据筒体容器的公称直径，选择中的支承式支座型，它由钢管制作而成，带垫板。

型适用于的容器，容器的高径比不大于，且总高不大于，支座数目为，型号为，支座材料和垫板材料均为。

支座垫板材料与容器封头材料相同为，支座钢管材料为号钢，支座底板材料为。

图型支承式支座表支承座尺寸支座本体允许载荷适用容器公称直径高度底板钢管垫板螺栓孔支座质量每增加高度的质量支座高度变化的上限值螺纹筒体容器附件及其选用人孔人孔主要在检修和消除液渣时，以及容器内部附件的安装和拆卸进出贮罐用。

﹥时，人孔直径不小于，取，本产品人孔设置在筒壁上。

根据人孔在工作温度下的允许工作压力和安装位置确定为回转盖带颈对焊法兰人孔，质量，法兰密封面形式为突面密封面型。

人孔的结构和尺寸筒节螺柱螺母法兰密封垫片人孔盖把手轴销销垫圈盖轴耳法兰轴耳法兰轴耳盖轴耳图回转盖对焊带颈法兰人孔表回转盖对焊法兰人孔尺寸表公称直径数量螺柱规格螺柱螺母直径长度图人孔密封面表人孔密封面尺寸公称直径人孔的材料人孔筒节用钢板卷焊，法兰采用锻件，人孔盖般均用钢板加工。

压力容器法兰用垫片有三种非金属软垫片缠绕式垫片和金属包垫片。

由于本产品存放腐蚀介质，所以选用非金属软垫片。

非金属软垫片类型中的石棉橡胶板，这种材料比橡胶有较高的耐热性，并保持了适宜的弹性和良好的耐蚀性，制造方便，价格便宜，因此应用广泛。

表人孔受压零件材料组合筒节法兰法兰盖垫片螺柱螺母公称压力允许工作压力范围锻件石棉橡胶板垫片﹥人孔的密封垫片根据人孔的公称压力，公称直径和工作温度，选用石棉橡胶板垫片。

图垫片形式表垫片尺寸公称通径垫片内径垫片外径垫片厚度包边宽度人孔的补强圆筒适用的开孔范围当其内径时，开孔最大直径，且不另行补强的最大开孔直径壳体开孔满足下列全部要求时，可不另行补强设计压力小于或等于两相邻开孔中心的间距应不小于两孔直径之和的两倍接管公称外径小于或等于接管最小壁厚满足下表的要求。

表接管公称直径接管公称直径最小壁厚钢材的标准抗拉强度下限值，接管与壳体宜采用全焊透的结构型式。

接管的腐蚀裕量为。

由于人孔的开孔不能满足上述要求，因此需要开孔补强。

补强设计对筒体上人孔为的开孔进行补强补强设计方法单孔补强开孔处壳体材料类型钢板壳体材料壳体材料在设计温度下的许用应力接管腐蚀裕量接管厚度负偏差接管材料接管材料在设计温度下的许用应力接管材料在常温下的许用应力接管焊接接头系数接管材料强度削弱系数接管和壳体连接结构形式插入式接管开孔补强结构补强圈补强采用本结构补强时，应遵循下列规定钢材的标准抗拉强度下限值补强圈厚度小于或等于壳体名义厚度。

由于人孔的开孔补强结构遵循上述规定，所以可采用补强圈补强。

计算方法等面积补强法开孔直径圆筒开孔所需补强面积有效补强范围及补强面积补强区有效宽度接管外侧有效补强高度，接管实际外伸高度接管内侧有效补强高度，接管实际内伸高度壳体多余金属面积接管多余金属面积补强区内的焊接面积需要另加补强面积采用补强圈补强，选用标准补强圈，外径，则补强圈计算厚度为，取补强圈厚度为，补强圈材料为，质量为。

进出液口进液口开在罐顶，孔径取为，出液口开在罐底封头中心处，孔径取为。

进出液口均为法兰接管，法兰类型选择板式平焊管法兰，密封面形式为突面型，法兰盖也为突面型，法兰质量为，法兰盖质量为。

板式平焊法兰和法兰盖的结构和尺寸图板式平焊钢制管法兰图钢制管法兰盖表板式平焊法兰和法兰盖的尺寸公称通径钢管外径连接尺寸板式平焊法兰法兰盖法兰外径螺孔中心圆直径螺孔直径螺孔数量螺纹法兰内径坡口宽度法兰厚度厚度法兰密封面尺寸图密封面尺寸表密封面尺寸公称通径材料和密封垫片的选择进出液口的管法兰筒体厚度的确定封头设计封头的几何形状封头的计算支座设计支座的选择筒体容器附件及其选用人孔进出液口液位计焊接方法的介绍和焊接性的分析焊接结构制造工艺原材料和焊接材料的检验与管理结构材料的预处理钢材的矫正钢材表面处理放样划线与号料下料和边缘加工筒节下料封头的选择成形和弯曲加工筒体的卷制成形坡口加工筒体纵焊缝坡口加工筒体环焊缝坡口的加工装配和焊接筒节的装配与焊接筒体环焊缝的焊接容器壳体接管的焊接支座组焊焊后热处理焊件的质量检查焊接接头的无损检测致密性检验