





























1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸),本站只保证下载后内容跟在线阅读一样,不确保内容完整性,请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站(www.woc88.com)水印的,下载后是没有本站水印的(仅在线阅读显示),请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑,其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇,实质内容并不相符,下载内容以在线阅读为准,请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传,下载所得收益全部归上传者所有,若您对文档版权有异议,可联系客服认领,既往收入全部归您。
持续相对改善,江西厂及深圳厂相对效率呈现稳定状态。
在数据期间内以期间角度看集团公司五工厂效率变化及效率趋势集团公司成本管理研究第四章集团公司成本管理模式的改进表以期间角度看相对效率如表所示,以期间角度来看集团公司五工厂相对效率其结果与视窗角度相同,其中以重庆厂相对效率在分析期间内获得排名第,深圳厂及吴江厂分别以相对效率及分居二三名,江西厂以的相对效率值列居第四,常熟厂以相对效率值在分析期间内最不具相对效率。
图以期间角度看相对效率趋势如图所示,以期间角度看分析期间内相对效率值的变化趋势,重庆厂相对效率直呈现稳定领先趋势,吴江厂在后相对效率逐步下降然后在后呈现缓步上升趋势,常熟厂在后有较明显的相对效率改善但在到其间有较大的相对效率滑落与上升,深圳厂相对效率及背景梳理成本管理理论数据包络理论集团公司成本管理演进应用于成本分析及考核结论与建议第二章理论与文献综述集团公司成本管理研究第二章理论与文献综述成本管理的理论与文献成本管理是企业在生产络分析法并综述国内外应用这些理论的相关文献。
第三章讲述集团公司成本管理的演变。
第四章为视窗分析模型之建立与结果分析并应用于成本分析及考核。
第五章为将分析结果汇总,并提出结论及改善建议。
研究动机集团公司五工厂成本分析及成本考核的工具,作为管理阶层优化价值链的参考。
图研究思路本文共分五章,主要内容如下第章为绪论,说明研究背景及研究意义研究思路及基本框架。
第二章为探讨成本管理理论及数据包集团公司成本管理研究第章绪论本文的思路及基本框架本文根据成本管理理论,结合集团公司三阶段成本管理模式的改良演变,说明成本管理理论在集团公司的具体实现,最后尝试以数据包络分析法中的窗口分析作为行计算同时可以有效处理多投入和多产出问题。
本研究跳脱般以财务性指标来衡量集团公司五工厂运用资源的效率,将来也可运用在战略业务单元效率的衡量,提供了个与财务指标评核结果相互比较的平台。
主要缺点是预先设定的生产函数可能与现实不符,且不能处理多产出的问题。
第三种是非参数方法,如数据包络分析。
与参数法相比,方法不需要设定前沿生产函数的具体形式,而是通过投入和产出的比值来进上的效率主要是指投入要素与产出之间的关系,透过效率衡量可解释组投入要素转换成产出过程的绩效表现。
第二种是参数方法,如随机前沿分析法,其金额营业毛利税前利润。
使用非财务性指标评估工厂绩效般而言,效率评价的方法有三种。
第种是指标评价法,通过构建指标体系来度量绩效,但这种方法更多的体现了企业的经营绩效,而非经济意义上的效率,经济学工工作时数工资总额原物料采购金额,希望求得更具参考性的结论,实际帮助集团公司改善投入产出效率。
本研究选择的投入变量有原物料采购金额工资总额员工工作时数研发费用固定资产产出变量选择销售入产出变量为绩效评估重要关键,不同的投入产出变量下,可能导致差异甚大的评估结果。
本研究除参考相关电子产业绩效评估文献中所引用的投入产出变量外还加上集团公司五个大陆工厂内部未公开的变量如员绩效分析,重点皆在投入与产出变量的选择。
因此,同样的在的研究中,最重要的步骤为投入变量与产出变量的选择,因为方法的绩效评比是建立在各决策单位的投入产出数据值上,因此确立适当的投陆五个工厂在年月至年月间经营效率评估及变动情形,并试图找出变动原因及改进效率的方法。
提出可以运用推算工厂最适员工人数,作为集团公司人力资源分配的参考。
本研究的创新使用非公开的投入变量任何种第章绪论集团公司成本管理研究公司大集团公司成本管理模式演进。
合理的利用数据包络分析法中的视窗分析探讨集团中的视窗分析评估五厂的效率,作为集团公司经营决策及提升工厂运用生产要素效率的参考。
据此,本文主要意义归纳如下有系统的梳理了成本管理理论及背景,本文先介绍成本管理的内容措施及方法,再以集团公五个大陆工厂重庆厂常熟厂江西厂深圳厂吴江厂以数据包络分析法战,公司内部有必要加强成本的管理,本文梳理了成本管理理论及总结了集团公司成本管理与时俱进的演进过程,最后提出利用数据包络分析可作为各工厂各战略业务单元成本分析及考核。
研究的意义基于上述研究背战,公司内部有必要加强成本的管理,本文梳理了成本管理理论及总结了集团公司成本管理与时俱进的演进过程,最后提出利用数据包络分析可作为各工厂各战略业务单元成本分析及考核。
研究的意义基于上述研究背景,本文先介绍成本管理的内容措施及方法,再以集团公五个大陆工厂重庆厂常熟厂江西厂深圳厂吴江厂以数据包络分析法中的视窗分析评估五厂的效率,作为集团公司经营决策及提升工厂运用生产要素效率的参考。
据此,本文主要意义归纳如下有系统的梳理了成本管理理论及集团公司成本管理模式演进。
合理的利用数据包络分析法中的视窗分析探讨集团,第章绪论集团公司成本管理研究公司大陆五个工厂在年月至年月间经营效率评估及变动情形,并试图找出变动原因及改进效率的方法。
提出可以运用推算工厂最适员工人数,作为集团公司人力资源分配的参考。
本研究的创新使用非公开的投入变量任何种绩效分析,重点皆在投入与产出变量的选择。
因此,同样的在的研究中,最重要的步骤为投入变量与产出变量的选择,因为方法的绩效评比是建立在各决策单位的投入产出数据值上,因此确立适当的投入产出变量为绩效评估重要关键,不同的投入产出变量下,可能导致差异甚大的评估结果。
本研究除参考相关电子产业绩效评估文献中所引用的投入产出变量外还加上集团公司五个大陆工厂内部未公开的变量如员工工作时数工资总额原物料采购金额,希望求得更具参考性的结论,实际帮助集团公司改善投入产出效率。
本研究选择的投入变量有原物料采购金额工资总额员工工作时数研发费用固定资产产出变量选择销售金额营业毛利税前利润。
使用非财务性指标评估工厂绩效般而言,效率评价的方法有三种。
第种是指标评价法,通过构建指标体系来度量绩效,但这种方法更多的体现了企业的经营绩效,而非经济意义上的效率,经济学上的效率主要是指投入要素与产出之间的关系,透过效率衡量可解释组投入要素转换成产出过程的绩效表现。
第二种是参数方法,如随机前沿分析法,其主要缺点是预先设定的生产函数可能与现实不符,且不能处理多产出的问题。
第三种是非参数方法,如数据包络分析。
与参数法相比,方法不需要设定前沿生产函数的具体形式,而是通过投入和产出的比值来进行计算同时可以有效处理多投入和多产出问题。
本研究跳脱般以财务性指标来衡量集团公司五工厂运用资源的效率,将来也可运用在战略业务单元效率的衡量,提供了个与财务指标评核结果相互比较的平台。
集团公司成本管理研究第章绪论本文的思路及基本框架本文根据成本管理理论,结合集团公司三阶段成本管理模式的改良演变,说明成本管理理论在集团公司的具体实现,最后尝试以数据包络分析法中的窗口分析作为集团公司五工厂成本分析及成本考核的工具,作为管理阶层优化价值链的参考。
图研究思路本文共分五章,主要内容如下第章为绪论,说明研究背景及研究意义研究思路及基本框架。
第二章为探讨成本管理理论及数据包络分析法并综述国内外应用这些理论的相关文献。
第三章讲述集团公司成本管理的演变。
第四章为视窗分析模型之建立与结果分析并应用于成本分析及考核。
第五章为将分析结果汇总,并提出结论及改善建议。
研究动机及背景梳理成本管理理论数据包络理论集团公司成本管理演进应用于成本分析及考核结论与建议第二章理论与文献综述集团公司成本管理研究第二章理论与文献综述成本管理的理论与文献成本管理是企业在生产经营过程中所展开的成本预测成本决策成本核算成本分析成本控制和成本考核等系列管理活动的总称。
由此可见,成本管理般包括成本决策成本核算成本分析成本控制成本考核等基本内容。
随着现代市场经济的发展,企业成本管理已从传统只注重产品成本的静态节约管理,转变为现代的关注企业的整个生产经营活动动态优化管理,为此,企业管理者必须从企业发展战略的高度和企业整体成本效益的全局通盘运筹企业的成本管理,改进企业的传统成本管理思路。
成本管理的内容成本管理与企业竞争力以往的成本管理主要解决当前的成本节约问题,其成本管理的直接目的是减少开支降低成本。
然而,企业的成本降低虽然可以增加企业经济效益,但与此同时,可能会使产品或服务的使用价值降低,或者使产品质量降低,最终使企业的竞争力受损。
企业的生存与发展能力,长期还是靠企业的核心竞争力,如果只是单纯追求短期成本的降低,忽略了长期竞争力的培养,势必会使企业走向衰弱。
因此管理阶层在做成本决策时应该把充份考虑决策对企业竞争力的影响。
成本节约不是衡量成本管理的唯标准企业的成本开支是为了获取相应的收入,成本开支是否值得,应以其所换回的收入而论,亦即成本管理好坏应以收入成本比值为标准,不应以单纯的成本节约额为标准,另外成本节约也不应采用齐头式份额分派,若采用齐头式分派位共有期,每期都可获得个效率值,因此每个受评单位均有个效率值。
表视窗分析结果在数据期间内以视窗角度看集团公司五工厂相对效率及趋势变化第四章集团公司成本管理模式的改进集团公司成本管理研究表以视窗角度看相对效率如表所示,以视窗角度来看集团公司五工厂相对效率,其中以重庆厂相对效率在分析期间内获得排名第,深圳厂及吴江厂分别以相对效率及分居二三名,江西厂以的相对效率值列居第四,常熟厂以相对效率值在分析期间内最不具效率。
图以视窗角度看相对效率趋势如图所示,以视窗角度看分析期间内相对效率值的变化趋势,重庆厂相对效率直呈现稳定领先趋势,吴江厂在视窗四期后相对效率逐步下降,常熟厂从视窗四期后相对效率持续上升,表示效率持续相对改善,江西厂及深圳厂相对效率呈现稳定状态。
在数据期间内以期间角度看集团公司五工厂效率变化及效率趋势集团公司成本管理研究第四章集团公司成本管理模式的改进表以期间角度看相对效率如表所
