1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
及运输条件见附表附表主要原料供应表序号主要原料名称规格单位年用量供货来源运输方式废液鞍山送样品吨当地废液管道还原剂吨本地汽车液碱天津化工厂汽车催化剂吨石家庄汽车原料资源的来源规模及可靠性废液本地资源较丰富，这在前面中已提到液碱，可由天津化工厂供应，该厂拥有较先进的离子膜烧碱生产装置，生产规模大，供应本厂需求不成问题。
还原剂是大众通用材料，稍加选择即可。
不存在供应问题催化剂问题，用量少，自己配制，原料也是常用的，不存在供应不足问题。
辅助材料的供应辅助材料用量较少，市场供应充足，满足生产需要有保障。
第七章经济分析财务评价依据说明生产规模吨年铁黑建设期及经济计算期本项目建设期为个月，经济计算期为年产品生产成本元吨见铁黑单位成本估算表产品价格出厂价元吨税率不考虑。
附表铁黑单位成本估算表单价元序号项目名称规格单位单价单耗成本备。
而废酸液液相催化转化法工艺所用的主要原料就是酸洗废液，生产出的氧化铁黑无论是颜色还是含量等其他指标均优于市场上铁黑的标准，生产过程中不造成二次污染，副产的氯化钠可作为工业盐使用，既解决了废液的污来严重的后果。
综述以上酸洗废液的处理方法均没能彻底解决废液的污染问题，更不能变废为宝，引导企业自觉的进行废液的治理，无法从根本上扭转酸洗废液对环境的污染，不能适应国家废物二次利用和可持续发展的政策要求的。
直接排放地表或深井还有些废液根本不处理，直接排入地表水体，造成了地表水严重污染，这种现象若不从根本上进行治理，必将对周围的环境造成严重的污染，直接关系到人们的饮水问题，长期不从根本上治理，将会带的问题，但造成了新的固体污染。
石灰与铁，以及絮凝剂沉淀杂质后形成固体无法处理，对环境造成了二次污染。
而且对于废水的处理增加了企业的成本，仅仅是解决了废液的排放问题，没有达到变废为宝，为企业进行创利的目多专业人士，寻求解决上述问题，均未果。
石灰中和处理再加絮凝剂沉降工艺此工艺用石灰首先中和废液里的酸，然后与废液中的铁形成胶体沉淀，最后再加絮凝剂除去其余杂质，使水质达到排放标准。
该工艺虽能解决废液排放化铁红。
但该工艺生产所得的盐酸浓度太稀，生产的氧化铁红纯度低着色力差色相等指标均无法满足市场对铁红颜料的要求，堆的到处都是，造成了新的污染，未能从根本上解决废液的再利用问题。
该厂五年间在国内请了很烧法或流化床法制氧化铁红并副产盐酸的生产工艺。
鞍山市清源废酸处理厂采用的就是这种工艺，产品是氧化铁红并副产盐酸。
基本原理是对废液进行培烧，废液中的水分和氯化氢蒸发，收集制成盐酸，固体残余物经培烧生成氧和行业发展规划的。
产品的质量标准及主要质量指标产品的质量标准该产品执行中华人民共和国化工部标准之规定。
产品的主要技术质量指标见附表第四章工艺技术方案的选择传统酸洗废液处理主要的三种方法焙。
产品方案公称能力吨年设计能力吨天年操作日天产品与国家产业政策的要求。
该产品方案的实施，其科技含量高，属于创新技术，不但解决当地废液问题，同进也解决了氧化铁行业资源消耗，是符合国家的产业政策，当铁黑生产稳定，投资回收大部分后，设计上万吨级的铁红铁黄。
将本地废液全部消化掉，并形成利用废液生产氧化铁的生产大户。
第三步当生产稳定后，技术向外扩张，逐步取代现有氧化铁生产工艺，领导全国氧化铁行业划根据以上分析，以铁黑为突破口，当铁黑达到万吨，在氧化铁行业必然引起大的影响，然后在上万吨级的铁红铁黄。
国家吨年以下氧化铁企业属关闭型，所以先上吨年铁黑生产装置，在二年内，扩产到万吨。
第二期黑生产厂家少。
据了解全国氧化铁黑生产厂家主要有两家广西百合和天津。
去年广西百合扩产倍，由吨年增长为万吨。
三是我们的产品质量好，成本低，易占领市场。
所以以铁黑为起点，逐步扩产增加品种。
目前及长远规又为本地经济发展找到新的增长点。
氧化铁市场需求情况年氧化铁总销量为万吨，比年的增加，其中铁红销量最大，为万吨，但其竞争激烈，市场趋于饱和，而铁黑增量为，增长最快，这是我们首选铁黑的原因之。
二是铁万吨。
合理利用这些资源，变废为宝，既解决了环保问题，也为为国家节约大量资源，符合国家所提倡的循环经济可持续发展的科学发展观，所以应长远考虑根据本地废液情况，逐步将其全部消化掉，既解决社会污染问题，同时中试实验装置。
本着科学负责的态度，降低工业化生产风险，正在设计套试生产装置。
第三章生产规模及产品方案生产规模选择依据本地废液资源依据鞍山年产废液约万吨。
全部回收的话，可产铁黑万吨或铁红万吨或铁黄。
见附表其次利用废液开发的铁黄实验室技术已完成，铁红小试已做出了样品，正在优化实验条件，有望年底完成。
到目前我们已成功制作了耐高温铁黑铁红耐高温氧化铁红比利比亚的耐温性还高多度。
我们现有的口美国，产品质量达到代表国际先进水平拜耳公司相应标准。
普通铁黑各项指标均优于国内水平，特别是颜料的主要指标吸油量比国内低倍多，遮盖力高以上。
磁粉氧化铁黑各项磁参数已达到了国内北矿和国外拜耳的水平。
口美国，产品质量达到代表国际先进水平拜耳公司相应标准。
普通铁黑各项指标均优于国内水平，特别是颜料的主要指标吸油量比国内低倍多，遮盖力高以上。
磁粉氧化铁黑各项磁参数已达到了国内北矿和国外拜耳的水平。
见附表其次利用废液开发的铁黄实验室技术已完成，铁红小试已做出了样品，正在优化实验条件，有望年底完成。
到目前我们已成功制作了耐高温铁黑铁红耐高温氧化铁红比利比亚的耐温性还高多度。
我们现有的中试实验装置。
本着科学负责的态度，降低工业化生产风险，正在设计套试生产装置。
第三章生产规模及产品方案生产规模选择依据本地废液资源依据鞍山年产废液约万吨。
全部回收的话，可产铁黑万吨或铁红万吨或铁黄万吨。
合理利用这些资源，变废为宝，既解决了环保问题，也为为国家节约大量资源，符合国家所提倡的循环经济可持续发展的科学发展观，所以应长远考虑根据本地废液情况，逐步将其全部消化掉，既解决社会污染问题，同时又为本地经济发展找到新的增长点。
氧化铁市场需求情况年氧化铁总销量为万吨，比年的增加，其中铁红销量最大，为万吨，但其竞争激烈，市场趋于饱和，而铁黑增量为，增长最快，这是我们首选铁黑的原因之。
二是铁黑生产厂家少。
据了解全国氧化铁黑生产厂家主要有两家广西百合和天津。
去年广西百合扩产倍，由吨年增长为万吨。
三是我们的产品质量好，成本低，易占领市场。
所以以铁黑为起点，逐步扩产增加品种。
目前及长远规划根据以上分析，以铁黑为突破口，当铁黑达到万吨，在氧化铁行业必然引起大的影响，然后在上万吨级的铁红铁黄。
国家吨年以下氧化铁企业属关闭型，所以先上吨年铁黑生产装置，在二年内，扩产到万吨。
第二期，当铁黑生产稳定，投资回收大部分后，设计上万吨级的铁红铁黄。
将本地废液全部消化掉，并形成利用废液生产氧化铁的生产大户。
第三步当生产稳定后，技术向外扩张，逐步取代现有氧化铁生产工艺，领导全国氧化铁行业。
产品方案公称能力吨年设计能力吨天年操作日天产品与国家产业政策的要求。
该产品方案的实施，其科技含量高，属于创新技术，不但解决当地废液问题，同进也解决了氧化铁行业资源消耗，是符合国家的产业政策和行业发展规划的。
产品的质量标准及主要质量指标产品的质量标准该产品执行中华人民共和国化工部标准之规定。
产品的主要技术质量指标见附表第四章工艺技术方案的选择传统酸洗废液处理主要的三种方法焙烧法或流化床法制氧化铁红并副产盐酸的生产工艺。
鞍山市清源废酸处理厂采用的就是这种工艺，产品是氧化铁红并副产盐酸。
基本原理是对废液进行培烧，废液中的水分和氯化氢蒸发，收集制成盐酸，固体残余物经培烧生成氧化铁红。
但该工艺生产所得的盐酸浓度太稀，生产的氧化铁红纯度低着色力差色相等指标均无法满足市场对铁红颜料的要求，堆的到处都是，造成了新的污染，未能从根本上解决废液的再利用问题。
该厂五年间在国内请了很多专业人士，寻求解决上述问题，均未果。
石灰中和处理再加絮凝剂沉降工艺此工艺用石灰首先中和废液里的酸，然后与废液中的铁形成胶体沉淀，最后再加絮凝剂除去其余杂质，使水质达到排放标准。
该工艺虽能解决废液排放的问题，但造成了新的固体污染。
石灰与铁，以及絮凝剂沉淀杂质后形成固体无法处理，对环境造成了二次污染。
而且对于废水的处理增加了企业的成本，仅仅是解决了废液的排放问题，没有达到变废为宝，为企业进行创利的目的。
直接排放地表或深井还有些废液根本不处理，直接排入地表水体，造成了地表水严重污染，这种现象若不从根本上进行治理，必将对周围的环境造成严重的污染，直接关系到人们的饮水问题，长期不从根本上治理，将会带来严重的后果。
综述以上酸洗废液的处理方法均没能彻底解决废液的污染问题，更不能变废为宝，引导企业自觉的进行废液的治理，无法从根本上扭转酸洗废液对环境的污染，不能适应国家废物二次利用和可持续发展的政策要求。
而废酸液液相催化转化法工艺所用的主要原料就是酸洗废液，生产出的氧化铁黑无论是颜色还是含量等其他指标均优于市场上铁黑的标准，生产过程中不造成二次污染，副产的氯化钠可作为工业盐使用，既解决了废液的污染，又为企业提供了新的利润增长点。
废酸液液相催化转化法的理论依据精制工段利用助剂和极少量还原剂与废液里的酸反应，对废酸起到有效的利用。
其他微量杂质，如钢铁钝化剂和表面活性剂等，将以离子的形式进入精制的亚铁溶液。
反应工段中，在助剂的作用下，吸附到铁黑颗粒表面，对产品起到分散效果。
还原剂主要是铁与废液中的三价铁反应形成亚铁进入反应液。
反应式如下↑总式催化共沉淀工段精制废液中的铁盐与定量氢氧化钠迅速反应生成氢氧化亚铁沉淀。
加入后，向氢氧化亚铁沉淀中通入空气，将部分氢氧化亚铁氧化为氢氧化铁沉淀，生成的氢氧化铁与催化剂和氢氧化亚铁形成共沉淀，最后脱水形成四氧化三铁。
反应方程式如下脱水生产流程简述精制工段将定量的废液通入精制釜
TOP26轧钢酸洗废液制备微纳米氧化铁材料项目投资立项申报材料.doc文档免费在线阅读
