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度，以便及时发现资产流失和损坏变质等情况，如发现资产出现短缺和损坏，应立即追查原因，及时采取补救措施，并防止发生更大的损失。
对因管理不当造成的资产流失和损坏，当事人和主管负责人均应承担相应责任，进行处罚或赔偿。
科研资产的使用人员必须按要求做好使用的记录，对仪器设备类科研资产使用时，使用人须进行设备点检和记录，并对仪器设备进行维护和保养。
奖励制度为提高企业自主创新能力，增强企业核心竞争力，促进企业又好又快地健康发展，充分发挥专业技术人员在科技创新中的重要作用，特制订本奖励考核制度本制度适用的范围包括研究开发中心的研发人员和公司其他工程技术人员及全体员工。
实施本制度的目的旨在鼓励和激发企业员工，特别是科技研发人员不断开发新产品，应用新工艺，采用新技术，不断探索和攻克新的科技领域和技术领域的难题。
公司对员工个人或研发人员在研发活动和生产实践中取得的业绩和做出的贡献合金压铸及模具工程中心建立起来，在做好工程技术中心的镁铝轻合金压铸模具及其产品的产业化提高我公司科技开发条件和经济效益的同时，利用这个工程技术中心的有利条件及其辐射工程中心对社会开放作镁的易燃易爆性使得生产工艺难度增大，安全要求较高，所以导致其推广速度相对较慢。
本工程技术中心建设的主要目的之，就是想借助我公司目前已积累的工作研究科技力量和先进的加工制造设备，尽快地把镁铝轻蚀镁合金变形镁合金加工成形大型复杂镁合金零部件的成型工艺等技术研发工作，研究和开发镁合金材料深加工技术，提升镁铝轻合金设计与制造技术。
省内行业分析浙江省生产加工镁合金产品的企业并不是很多，因为，限制了镁合金的大批量应用，这也是今后需要集中解决的问题。
根据中国镁产业发展的现状，应以产业链中的关键技术和薄弱环节为技术重点，以汽车工业应用为主要方向，针对汽车用镁合金零部件，积极开展高强高韧耐计划的引导和带动下，我国镁产业科技发展很快。
但是，由于镁合金材料的开发应用起步较晚，缺少系统的深入研究和大规模的生产与应用技术的长期积累，技术水平仍不高。
同时，在汽车等交通工具上的集成应用技术还不成熟设备技术的研究上更晚，虽然近年来也取得了很大的成绩，但地区间的发展很不平衡，与实际脱节比较严重，特别是镁合金定量熔化保温炉的设计和制造技术远远落后于国际先进水平，其产业化方面则更加严重滞后。
在国家科技求，在信息化产业中得到了很广泛的应用。
在制造业中，镁铝轻合金的应用范围则更为广阔，甚至可以替代部分的钢铁件。
与国外发达国家相比，我国镁铝轻合金的基础研究和应用研究起步较晚，尤其在镁合金压铸及其周边色工程材料和汽车行业的首选材料。
此外镁铝轻合金还具有高的比强度比刚度导热导电性，良好的电磁屏蔽性能以及环境相容性好等优良性能，可替代塑料壳体满足产品的轻薄小型化高集成化以及严格的环保要产国和出口国。
镁铝轻合金在工业和国防建设中已得到广泛应用，自从我国加入以后，全球制造中心正在向中国大陆转移。
镁铝轻合金因其具有密度小阻尼减震性能良好可回收的特点，已成为被人类普遍看好的绿发展具有重要战略意义的新材料，开发和研究镁合金材料深加工技术，提升镁铝轻合金设计与制造技术已成为国际化趋势。
国内行业背景我国镁资源储量世界第，具有镁资源储量大质优价廉的优势，是世界上最大的镁生随着人类社会的进步，对生存环境的保护要求进步提高，如现代的汽车减重节能降耗的要求不断高涨，轻量化成为汽车选材的重要目标。
在资源和环境成为人类可持续发展的首要前提下，镁及镁合金作为种对保持社会可持续关项目，年通过国家科委鉴定。
二中心建设的必要性国际行业背景二十世纪七八十年代以来，随着全球工业化进程的推进和资源大规模开发利用，各种金属资源如铝铁等正逐渐减少甚至枯竭，需要寻求新的替代材料而生产控制系统的研究与应用，获机械电子工业部科技进步二等奖铸铁件表面层激光物理冶金强化的研究，获国家自然科学基金资助项目，年通过国家教委科技成果鉴定稀土变质剂系列化商品化的研究，‚七五‛国家科委攻遗传机制及控制理论轻金属材料精确成形制造技术半固态金属成形。
曾教授的成果获奖情况为稀土高碳当量灰口铸铁组织与性能，获国家教委科技进步二等奖蠕墨铸铁的研究，获国家教委科技进步二等奖蠕墨铸铁稳定教授，年任博士生导师。
年月至年月任系副主任，年月至年月任校学位评定委员会委员，材料加工工程学位分委会主席，年至今任校研究生培养委员会委员。
学科为材料加工工程学科，研究方向为材料成形制造过程中的组织结构。
曾大本教授，年月出生于上海市，年清华大学冶金系铸造工艺及其设备专业本科毕业，铸造与成形领域专家。
年月至今在清华大学机械工程系工作。
年月至年月，为日本名古屋大学工学部金属工学科外国人共同研究员。
年晋升轻合金压铸研究开发中心，主要从事镁铝轻合金压铸技术的研究与开发，及镁合金压铸周边设备镁合金定量熔化保温炉的研制工作，为实现研发目标，机械工程系委派铸造与成形领域专家曾大本教授作为本中心技术指导。
轻合金压铸研究开发中心，主要从事镁铝轻合金压铸技术的研究与开发，及镁合金压铸周边设备镁合金定量熔化保温炉的研制工作，为实现研发目标，机械工程系委派铸造与成形领域专家曾大本教授作为本中心技术指导。
曾大本教授，年月出生于上海市，年清华大学冶金系铸造工艺及其设备专业本科毕业，铸造与成形领域专家。
年月至今在清华大学机械工程系工作。
年月至年月，为日本名古屋大学工学部金属工学科外国人共同研究员。
年晋升教授，年任博士生导师。
年月至年月任系副主任，年月至年月任校学位评定委员会委员，材料加工工程学位分委会主席，年至今任校研究生培养委员会委员。
学科为材料加工工程学科，研究方向为材料成形制造过程中的组织结构遗传机制及控制理论轻金属材料精确成形制造技术半固态金属成形。
曾教授的成果获奖情况为稀土高碳当量灰口铸铁组织与性能，获国家教委科技进步二等奖蠕墨铸铁的研究，获国家教委科技进步二等奖蠕墨铸铁稳定生产控制系统的研究与应用，获机械电子工业部科技进步二等奖铸铁件表面层激光物理冶金强化的研究，获国家自然科学基金资助项目，年通过国家教委科技成果鉴定稀土变质剂系列化商品化的研究，‚七五‛国家科委攻关项目，年通过国家科委鉴定。
二中心建设的必要性国际行业背景二十世纪七八十年代以来，随着全球工业化进程的推进和资源大规模开发利用，各种金属资源如铝铁等正逐渐减少甚至枯竭，需要寻求新的替代材料而随着人类社会的进步，对生存环境的保护要求进步提高，如现代的汽车减重节能降耗的要求不断高涨，轻量化成为汽车选材的重要目标。
在资源和环境成为人类可持续发展的首要前提下，镁及镁合金作为种对保持社会可持续发展具有重要战略意义的新材料，开发和研究镁合金材料深加工技术，提升镁铝轻合金设计与制造技术已成为国际化趋势。
国内行业背景我国镁资源储量世界第，具有镁资源储量大质优价廉的优势，是世界上最大的镁生产国和出口国。
镁铝轻合金在工业和国防建设中已得到广泛应用，自从我国加入以后，全球制造中心正在向中国大陆转移。
镁铝轻合金因其具有密度小阻尼减震性能良好可回收的特点，已成为被人类普遍看好的绿色工程材料和汽车行业的首选材料。
此外镁铝轻合金还具有高的比强度比刚度导热导电性，良好的电磁屏蔽性能以及环境相容性好等优良性能，可替代塑料壳体满足产品的轻薄小型化高集成化以及严格的环保要求，在信息化产业中得到了很广泛的应用。
在制造业中，镁铝轻合金的应用范围则更为广阔，甚至可以替代部分的钢铁件。
与国外发达国家相比，我国镁铝轻合金的基础研究和应用研究起步较晚，尤其在镁合金压铸及其周边设备技术的研究上更晚，虽然近年来也取得了很大的成绩，但地区间的发展很不平衡，与实际脱节比较严重，特别是镁合金定量熔化保温炉的设计和制造技术远远落后于国际先进水平，其产业化方面则更加严重滞后。
在国家科技计划的引导和带动下，我国镁产业科技发展很快。
但是，由于镁合金材料的开发应用起步较晚，缺少系统的深入研究和大规模的生产与应用技术的长期积累，技术水平仍不高。
同时，在汽车等交通工具上的集成应用技术还不成熟，限制了镁合金的大批量应用，这也是今后需要集中解决的问题。
根据中国镁产业发展的现状，应以产业链中的关键技术和薄弱环节为技术重点，以汽车工业应用为主要方向，针对汽车用镁合金零部件，积极开展高强高韧耐蚀镁合金变形镁合金加工成形大型复杂镁合金零部件的成型工艺等技术研发工作，研究和开发镁合金材料深加工技术，提升镁铝轻合金设计与制造技术。
省内行业分析浙江省生产加工镁合金产品的企业并不是很多，因为镁的易燃易爆性使得生产工艺难度增大，安全要求较高，所以导致其推广速度相对较慢。
本工程技术中心建设的主要目的之，就是想借助我公司目前已积累的工作研究科技力量和先进的加工制造设备，尽快地把镁铝轻合金压铸及模具工程中心建立起来，在做好工程技术中心的镁铝轻合金压铸模具及其产品的产业化提高我公司科技开发条件和经济效益的同时，利用这个工程技术中心的有利条件及其辐射工程中心对社会开放作用，带动或示范服务于同行业，使同行业也重视和发展镁铝轻合金产品的产业化，给浙江省乃至全国的加工制造及相关产业带来巨大经济和社会效益。
企业自身需要我公司具有多年丰富的铝合金压铸模具铝合金压铸产品研发和生产经验，产品远销美国日本和德国等发达国家，受到客户的持久信赖。
从年开始我公司积极研究开发镁合金压铸模具设计及制造技术，目前已次性成功地开发研制出多套镁合金压铸模具，已经摸索出镁合金的模具设计产品加工制造的经验。
年我公司还引进了先进的计算机流道分析软件，模拟模具压铸时的充型及凝固过程，预测铸件存在的缺陷，进而优化压铸工艺模具结构和浇道设计，优化表面处理和精密机械加工工艺等，解决了镁合金的压铸成形难机械加工难和表面处理难等问题并且自行研制开发镁
TOP31轻合金精密压铸省级高新技术企业研究开发中心项目投资立项申报材料.doc文档免费在线阅读
