部门得到极其广泛的应用。据统计，利用模具制造的零件，在飞机汽车拖拉机电机电器仪表仪器等机电产品中占在电视机录音机计算机等电子产品中占以上在自行车手表洗衣机电冰箱电风扇等轻工业产品中占以上。冲压模的市场状况随着社会经济的发展，人们对工业产品的品种数量质量及款式都有越来越高的要求。为了满足人类的需要，世界上各个工业发达国家都十分重视模具技术的开发，大力发展模具工业，特别在冷冲模方面，积极采用先进技术和设备，提高模具制造水平，并取得了显著的经济效益。美国是世界上超级经济大国，也是世界模具工业的领先国家。据统计，美国模具行业有个企业，从业人员万人，模具总产值达亿美元。日本模具工业是从年开始发展起来的。当年模具总产值仅有亿日元，到年总产值已超过亿日元，在年中增长了倍。这也是日本经济能飞速发展，并在国际市场上占有定优势的重要原因。我国对模具工业的发展也十分重视，国家通过多种方式和途径来加速模具行业的发展。数以万计的模具私营企业和个体劳动者如雨后春笋般出现在神州大地上，对模具行业的发展起到了不可低估的作用。可以说，我国在模具技术方面已有支较强的队伍。目前，我国已能生产部分轿车覆盖件模具。如东风汽车公司冲模厂，已设计制造了富康轿车部分内覆盖件模具汽模具中心生产了捷达王轿车外覆盖件模具。轿车覆盖件模具，具有设计和制造难度大，质量和精度要求高的特点，可代表覆盖件模具的水平。其设计制造手段已基本达到了国际先进水平，模具结构功能方面也接近国际水平，在轿车模具国产化进程中前进了大步。但在制造质量精度制造周期和成本方面，与国外相比还存在定的差距。标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具，是我国重点发展的精密模具品种。有代表性的是集机电体化的铁芯精密自动叠片多功能模具，已达到国际水平。但总体上和国外多工位级进模相比，在制造精度使用寿命模具结构和功能上，仍存在定差距。当前冲压模具技术发展的三个特点充分运用技术发展模具设计制造。用户对压力速度精度换模效率方面不断提高的要求，促进了模具的发展。车身外形和发动机是汽车的两个关键部件，汽车车身模具特别是大中型覆盖件模具，其技术密集体现当代模具技术水平，是车身制造技术的重要组成部分。车身模具设计和制造约占汽车开发周期三分之二的时间，成为汽车换型的主要制约因素。目前，世界上汽车的改新换代般约需个月，而美国仅需个月，这主要得益于在模具业中应用了技术和三维实体汽车覆盖件模具结构设计软件。另外，网络技术的广泛应用提供了可靠的信息载体，实现了异地设计和异地制造。同时，虚拟制造等技术应用，也将推动模具工业的发展。二缩短金属成形模具的试模良好的工艺性和合理的工艺方案，可以用最少的材料，最少的工序数量和工时，并使模具结构简单，模具寿命高。合格的冲裁件质量和经济的工艺成本是衡量冲裁工艺设计的主要指标。冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲裁工艺的适应性。所谓冲裁工艺性好是指能用普通冲裁方法，在模具寿命和生产率较高，成本较低的情况下得到质量合格的冲裁件。因此，冲裁件的结构形状尺寸大小精度等级材料及厚度等是否符合冲裁的工艺要求，对冲裁件质量模具寿命和生产效率有很大影响。该零件为不带凸缘筒形件，要求内形尺寸。料厚，没有厚度不变的要求零件的形状简单对称，底部圆角半径，满足拉深工艺对形状和圆角半径的要求，尺寸为未注公差，满足拉深工艺对精度等级的要求零件所用材料钢的拉深性能较好，易于拉深成形。综上所述，该零件的拉深工艺性较好，可用拉深工序加工。工艺方案确定为了确定零件的成形工艺方案，先应计算拉深次数及有关工序尺寸。板料厚度，按中线尺寸计算。选取修边余量根据制件高度及制件的相对高度，按冲压工艺与模具设计教材表选取。计算瓶坯直径毛坯相对厚度按冲压工艺与模具设计教材表，可不用压边圈。确定拉深次数按冲压工艺与模具设计教材表，本制件次拉深即可。工艺方案根据上述结果，本制件需落料拉深和切边等三道工序。考虑该零件只需次拉深，且拉深高度较小，坯料直径与拉深后筒体直径的差别不大，因此，落料与拉深分开加工。因此，该制件的冲压工艺为落料拉深切边。以下为拉深模设计过程。拉深工序力的计算拉深力与落料力计算拉深力的目的在于选择设备和实际模具。筒形件无压边拉深是初选压力机标称压力初步确定所需压力机标称压力为。模具工作部分尺寸的计算拉深凸模。企业和个体劳动者如雨后春笋般出现在神州大地上，对模具行业的发展起到了不可低估的作用。可以说，我国在模具技术方面已有支较强的队伍。目前，我国已能生产部分轿车覆盖件模具。如东风汽车公司冲模厂，已设计制造了富康轿车部分内覆盖件模具汽模具中心生产了捷达王轿车外覆盖件模具。轿车覆盖件模具，具有设计和制造难度大，质量和精度要求高的特点，可代表覆盖件模具的水平。其设计制造手段已基本达到了国际先进水平，模具结构功能方面也接近国际水平，在轿车模具国产化进程中前进了大步。但在制造质量精度制造周期和成本方面，与国外相比还存在定的差距。标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具，是我国重点发展的精密模具品种。有代表性的是集机电体化的铁芯精密自动叠片多功能模具，已达到国际水平。但总体上和国外多工位级进模相比，在制造精度使用寿命模具结构和功能上，仍存在定差距。当前冲压模具技术发展的三个特点模具品种。有代表性的是集机电体化的铁芯精密自动叠片多功能模具，已达到国际水平。但总体上和国外多工位级进模相比，在制造精度使用寿命模具结构和功能上，仍存在定差距。当前冲压模具技术发展的三个特点结构功能方面也接近国际水平，在轿车模具国产化进程中前进了大步。但在制造质量精度制造周期和成本方面，与国外相比还存在定的差距。标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具，是我国重点发展的精密了富康轿车部分内覆盖件模具汽模具中心生产了捷达王轿车外覆盖件模具。轿车覆盖件模具，具有设计和制造难度大，质量和精度要求高的特点，可代表覆盖件模具的水平。其设计制造手段已基本达到了国际先进水平，模具企业和个体劳动者如雨后春笋般出现在神州大地上，对模具行业的发展起到了不可低估的作用。可以说，我国在模具技术方面已有支较强的队伍。目前，我国已能生产部分轿车覆盖件模具。如东风汽车公司冲模厂，已设计制造，到年总产值已超过亿日元，在年中增长了倍。这也是日本经济能飞速发展，并在国际市场上占有定优势的重要原因。我国对模具工业的发展也十分重视，国家通过多种方式和途径来加速模具行业的发展。数以万计的模具私营并取得了显著的经济效益。美国是世界上超级经济大国，也是世界模具工业的领先国家。据统计，美国模具行业有个企业，从业人员万人，模具总产值达亿美元。日本模具工业是从年开始发展起来的。当年模具总产值仅有亿日元对工业产品的品种数量质量及款式都有越来越高的要求。为了满足人类的需要，世界上各个工业发达国家都十分重视模具技术的开发，大力发展模具工业，特别在冷冲模方面，积极采用先进技术和设备，提高模具制造水平，车拖拉机电机电器仪表仪器等机电产品中占在电视机录音机计算机等电子产品中占以上在自行车手表洗衣机电冰箱电风扇等轻工业产品中占以上。冲压模的市场状况随着社会经济的发展，人们，特别是冲压模成形，具有优质高产省料和低成本等特点，现在已在国民经济各个部门，特别是汽车拖拉机航空航天仪表仪器机械制造等重工业部门得到极其广泛的应用。据统计，利用模具制造的零件，在飞机汽要工艺装备，它以其特定的形状通过定的压力方式将原材料成形。例如，冲压件就是通过冲压方式使金属材料在模具内发生塑性变形而获得的金属压铸件粉末冶金件等金属制品，绝大多数也是用模具成形的。由于模具成形于年开始制造汽车覆盖件模具。我国于世纪年代开始生产精冲模具。在走过了温长的发展道路之后，目前我国已形成了多亿元各类冲压模具的生产能力。冲压模在现代生产中的应用冲压模在现代生产中，是生产各种工业产品的重第章引言冲压模发展的历史我国考古发现，早在多年前，我国已有冲压模具被用于制造铜器，证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就就在世界领先。年，长春第汽车制造厂在中国首次建立了冲模车间，该厂致谢参考文献模具零件设计第三章总结模具的总体设计压力机的选择拉深工序力的计算模具工作部分尺寸的计算拉深工序力的计算模具工作部分尺寸的计算模具的总体设计压力机的选择模具零件设计第三章总结参考文献致谢第章引言冲压模发展的历史我国考古发现，早在多年前，我国已有冲压模具被用于制造铜器，证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就就在世界领先。年，长春第汽车制造厂在中国首次建立了冲模车间，该厂于年开始制造汽车覆盖件模具。我国于世纪年代开始生产精冲模具。在走过了温长的发展道路之后，目前我国已形成了多亿元各类冲压模具的生产能力。冲压模在现代生产中的应用冲压模在现代生产中，是生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过定的压力方式将原材料成形。例如，冲压件就是通过冲压方式使金属材料在模具内发生塑性变形而获得的金属压铸件粉末冶金件等金属制品，绝大多数也是用模具成形的。由于模具成形，特别是冲压模成形，具有优质高产省料和低成本等特点，现在已在国民经济各个部门，特别是汽车拖拉机航空航天仪表仪器机械制造等重工业的选用，性能与精度的选择以及最后实施改造的内容的确定。由于本人也是初学者，知识水平以及实践经验有限，文中难免存在错误和疏漏之处，敬请老师和同学能给予批评指正。柳州职业技术学院毕业论文数控机床简介数控机床简介数字控制机床简称数控机床，这是种将数字计算机技术应用于机床的控制技术。它把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂精密小批量多品种的零件加工问题，是种柔性高效能的自动化机床，是典型的机电体化产品。数控机床般由下列几