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松香酸进步与氢氧化钾发生皂化反应,而得到产品歧化松香酸钾皂。


本次扩建在原有工艺技术的基础上新增加部分关键设备进步优化操作参数借鉴国内同行先进的技术经验,使歧化松香酸钾皂装置的产量可达到丁苯扩建后钾皂的需求量。


二工艺流程的描述新扩建歧化松香酸钾皂装置涉及到配制单元岐化单元皂化单元和导热油炉单元。


配制单元氢氧化钾溶液配制及输送在固碱溶解槽内加入固体氢氧化钾,再加入定量的软水配制成氢氧化钾溶液,沉淀后经碱液过滤器过滤,用碱液输送泵把碱液输送至计量槽供皂化使用。


非污染型防老剂的配制及输送是以脱盐水及在配制槽内配制成乳液,然后送到橡胶厂丁苯装置,用于橡胶的生产。


两槽切换使用。


中用蒸汽加热保温至的正常液位为,由征土地。


二装置原料及产品罐区本装置原料主要有固体松香固体氢氧化钾溶液以及等。


产品主要有岐化松香酸钾皂稀释水溶液和溶液。


原料用量或产品及副产品产量见表。


助剂改扩产装置配电室及分析化验室建筑三总图包括助剂改扩产工程厂区地坪道路绿化雨排大门围墙公路运输设施第二节项目建设的依托条件装置占地本项目建设在奇原有助剂生产装置内,占地,不新新增钾皂以及溶液生产装置钾皂单元松香熔化歧化皂化及及碱液配置配置单元溶液配置二辅助设施三操作室助剂装置仪表机柜间及现场操作室四分析化验室及配电室机修电气仪表维修全部依托原有助剂装置。


新建助剂改扩产工程主项名称及编号规定见表。


表助剂改扩产工程主项名称及编号规定序号主项名称主项或工序内容主项代号或工序号生产装置助剂改扩产装置部仪表及电缆并且新加。


利用原有助剂装置操作室改造。


分析化验室及配电室包含新建助剂改扩产工程所需的电气设备电缆及化验室建筑。


新建本项目外管廊原料产品罐区公用工程管线分析化验设备生产管理加溶液配置单元。


新建两层砼结构厂房并与现有助剂厂房衔接增加配制罐及输送泵。


热媒炉加台热媒炉,与原有装置并联,由奇负责设计。


新建二辅助设施操作室包含新旧生产装置所需的全节项目范围新建助剂改扩产工程包括助剂改扩产装置和其它辅助生产设施。


其包含主项见表。


表助剂改扩产工程主要单项工程览表序号主项名称规模备注生产装置助剂改扩产装置新上条岐化松香酸钾皂生产线增安全可靠等特点,是切实可行的。


装置建成后,可以为橡胶厂新建的万吨年丁苯装置提供助剂,对于提高橡胶厂丁苯装置生产能力提高经济效益具有重要的意义。


第二章项目范围依托条件实施建议和组织机构第司橡胶厂级污水处理场,处理合格后排放尾气为水蒸气排放至大气对环境影响小。


总之,经过对多方案的比较和论证,奇助剂改扩产工程在奇化工有限公司依托现有助剂装置实施扩能改造具有投资低技术成熟香酸钾皂溶液和溶液工艺技术成熟可靠,方案合理可行。


本装置充分依托奇化工有限公司万吨年原有的操作室及公用工程贮运分析化验安全卫生消防等辅助生产设施。


装置污水排放至公间断运输量运入量浓度为的运出量总定员人总占地面积建筑面积扩建或新建建设投资万元第三节结论与建议结论奇助剂改扩产工程,采用现有装置成熟技术生产丁苯橡胶装置所需的岐化松燃料天然气序号项目名称规格单位数量备注压缩气体仪表空气环境温度装置空气环境温度用于操作室正压通风氮气环境温度三废排放量废水间断废气浓度计算催化剂氯化钯主要公用工程用量供水循环冷却水脱氧水脱盐水年耗电量供汽低压蒸汽表序号项目名称规格单位数量备注生产规模含原有产品方案产品岐化松香酸钾皂含原有序号项目名称规格单位数量备注浓度主要原材料用量松香氢氧化钾辅助原料。


歧化釜歧化釜岐化松香松香油气去回收系统脱盐水碱液钾皂去齐鲁橡胶厂单位吨年图岐化松香钾皂生产工艺示意图新建助剂改扩产工程的主要技术经济指标见表。


表助剂改扩产工程经济技术指标汇总从皂液过滤器中清理,然后送至现有的催化剂制备回收单元进行回收。


松香融化歧化过程中产生的轻组分经冷却回收系统回收后,少量不凝气体主要是氮气高空排放。


新建助剂改扩产工程岐化松香钾皂生产工艺示意图见图松香酸钾皂液经过滤器过滤泵升压后送至松香酸钾皂储槽,由松香皂输送泵送往公司橡胶厂丁苯装置。


四热媒炉单元岐化反应温度,由热媒炉单元提供。


热媒炉燃料为天然气。


生产过程中的废催化剂定期从松香酸钾皂液经过滤器过滤泵升压后送至松香酸钾皂储槽,由松香皂输送泵送往公司橡胶厂丁苯装置。


四热媒炉单元岐化反应温度,由热媒炉单元提供。


热媒炉燃料为天然气。


生产过程中的废催化剂定期从皂液过滤器中清理,然后送至现有的催化剂制备回收单元进行回收。


松香融化歧化过程中产生的轻组分经冷却回收系统回收后,少量不凝气体主要是氮气高空排放。


新建助剂改扩产工程岐化松香钾皂生产工艺示意图见图。


歧化釜歧化釜岐化松香松香油气去回收系统脱盐水碱液钾皂去齐鲁橡胶厂单位吨年图岐化松香钾皂生产工艺示意图新建助剂改扩产工程的主要技术经济指标见表。


表助剂改扩产工程经济技术指标汇总表序号项目名称规格单位数量备注生产规模含原有产品方案产品岐化松香酸钾皂含原有序号项目名称规格单位数量备注浓度主要原材料用量松香氢氧化钾辅助原料浓度计算催化剂氯化钯主要公用工程用量供水循环冷却水脱氧水脱盐水年耗电量供汽低压蒸汽燃料天然气序号项目名称规格单位数量备注压缩气体仪表空气环境温度装置空气环境温度用于操作室正压通风氮气环境温度三废排放量废水间断废气间断运输量运入量浓度为的运出量总定员人总占地面积建筑面积扩建或新建建设投资万元第三节结论与建议结论奇助剂改扩产工程,采用现有装置成熟技术生产丁苯橡胶装置所需的岐化松香酸钾皂溶液和溶液工艺技术成熟可靠,方案合理可行。


本装置充分依托奇化工有限公司万吨年原有的操作室及公用工程贮运分析化验安全卫生消防等辅助生产设施。


装置污水排放至公司橡胶厂级污水处理场,处理合格后排放尾气为水蒸气排放至大气对环境影响小。


总之,经过对多方案的比较和论证,奇助剂改扩产工程在奇化工有限公司依托现有助剂装置实施扩能改造具有投资低技术成熟安全可靠等特点,是切实可行的。


装置建成后,可以为橡胶厂新建的万吨年丁苯装置提供助剂,对于提高橡胶厂丁苯装置生产能力提高经济效益具有重要的意义。


第二章项目范围依托条件实施建议和组织机构第节项目范围新建助剂改扩产工程包括助剂改扩产装置和其它辅助生产设施。


其包含主项见表。


表助剂改扩产工程主要单项工程览表序号主项名称规模备注生产装置助剂改扩产装置新上条岐化松香酸钾皂生产线增加溶液配置单元。


新建两层砼结构厂房并与现有助剂厂房衔接增加配制罐及输送泵。


热媒炉加台热媒炉,与原有装置并联,由奇负责设计。


新建二辅助设施操作室包含新旧生产装置所需的全部仪表及电缆并且新加。


利用原有助剂装置操作室改造。


分析化验室及配电室包含新建助剂改扩产工程所需的电气设备电缆及化验室建筑。


新建本项目外管廊原料产品罐区公用工程管线分析化验设备生产管理机修电气仪表维修全部依托原有助剂装置。


新建助剂改扩产工程主项名称及编号规定见表。


表助剂改扩产工程主项名称及编号规定序号主项名称主项或工序内容主项代号或工序号生产装置助剂改扩产装置新增钾皂以及溶液生产装置钾皂单元松香熔化歧化皂化及及碱液配置配置单元溶液配置二辅助设施三操作室助剂装置仪表机柜间及现场操作室四分析化验室及配电室助剂改扩产装置配电室及分析化验室建筑三总图包括助剂改扩产工程厂区地坪道路绿化雨排大门围墙公路运输设施第二节项目建设的依托条件装置占地本项目建设在奇原有助剂生产装置内,占地,不新征土地。


二装置原料及产品罐区本装置原料主要有固体松香固体氢氧化钾溶液以及等。


产品主要有岐化松香酸钾皂稀释水溶液和溶液。


原料用量或产品及副产品产量见表。


表原料及产品览表序号原料或产品名称产量或购入量储存状态固液来去何处进出装置条件温度压力固体松香固叉车运入装置固体氢氧化钾固叉车运入装置溶液液槽车运入装置稀释液液去橡胶厂丁苯液去橡胶厂丁苯岐化松香酸钾皂液去橡胶厂丁苯液来自原钾皂液来自原钾皂液来自滕辉化工厂三管廊进出装置原料产品及公用工程管道见表。


完全依托原有装置管廊,不再新建外管廊。


四分析化验助剂改扩产工程分析化验设备完全依托现有万吨年助剂装置化验室分析化验室建筑与改扩建装置配电室起异地新建。


五装置污水排入公司橡胶厂现有污水处理场。


六操作室助剂改扩产工程操作室与原有的万松香酸钾皂主要用于丁苯橡胶生产。


山东省江苏省上海市是国内几大合成橡胶生产基地之,年生产能力为万吨年,占国内合成橡胶总能力的。


本装置所产歧化松香酸钾皂产品的目标市场确定为山东江苏。


第二节市场营销本装置所产歧化松香酸钾皂产品全部全部直接供给正在建设的橡胶厂万吨年丁苯橡胶装置,不存在市场销路问题。


第三章主要原材料供应分析及价格预测第节原料供应现状及预测奇化工有限公司助剂改扩建工程所需的松香原料及辅助原料氢氧化钾的货源充足供货渠道稳定可靠。


第三篇工程技术方案研究第章建设规模与产品方案第节建设规模依托原有的万吨年助剂装置操作室,化验室罐区外管廊及公用工程扩建的助剂改扩产工程的额定设计规模为万吨年歧化松香酸钾皂。


装置年操作天数天,间歇生产。


第二节产品方案装置扩产后,设计产品方案如下产品岐化松香酸钾皂产量万吨年,经管道由生产装置送往橡胶厂丁苯橡胶装置做助剂。


二产品溶液产量吨年,全部经管道由装置送往橡胶厂丁苯橡胶装置做助剂。


三产品产量吨年,全部经管道由装置送往橡胶厂丁苯橡胶装置做助剂。


第二章工艺技术设备及自动化第节工艺技术工艺技术的选择新扩建歧化松香酸钾皂装置采用奇现有的歧化松香酸钾皂装置的工艺技术,以松香为原料,在钯碳催化剂的作用下,松香发生歧化反应,生成歧化松香酸,歧化松香酸进步与氢氧化钾发生皂化反应,而得到产品歧化松香酸钾皂。


本次扩建在原有工艺技术的基础上新增加部分关键设备进步优化操作参数借鉴国内同行先进的技术经验,使歧化松香酸钾皂装置的产量可达到丁苯扩建后钾皂的需求量。


二工艺流程的描述新扩建歧化松

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