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真空除氧器能力出水含氧凝汽式汽轮机额定功率平均发电功率进汽参数发电机额定功率额定电压余热发电总平面布置及交通运输余热发电总平面布置余热发电车间包括汽轮机房纯水制备车间循环水泵房及冷却水池窑头余热锅炉窑尾余热锅炉等。
根据场地条件及发电工艺流程，窑尾余热锅炉炉布置在高温风机的上方，窑头余热锅炉布置在窑头厂房西北侧的空地上，均为露天布置纯水制备泵房循环水泵房及冷却水池布置在水泥磨北侧空地上汽轮机房布置在厂区南侧入口的西侧。
余热发电总平面布置见图总。
道路工程厂内道路呈环形设置，用于生产消防和检修。
在余热发电主厂房周围设消防车道，主干道宽米，车间引道路面宽米。
各建筑物构筑物之间距离满足防火间距的要求。
深化，社会主义市场经济为现代企业提供了不断发展壮大的有利条件，同时市场竞争也会更加激烈。
为了适应市场的变化，进步提高在市场中的竞争力，迫切需要进行技术改造。
本余热发电项目建成后，每年综合利用废气发用电需要，每年可节约标煤约万吨。
能缓解企业电源容量不足的矛盾目前，全国电力供应紧张，各地纷纷拉闸限电，本工程的建设对于缓解企业电源容量不足的矛盾是非常必要的。
可促进企业自身的发展随着改革的不断烧过程中排放的大量废气余热发电，是资源综合利用节约能源降低企业生产成本减少环境污染的种行之有效的节能方式，利国利民，符合国家相关政策。
本项目建成后，年发电，供电量可满足水泥生产以上的。
符合国家能源政策国家相关部门多次对资源综合利用做了明确指示，国家发改委等八部委也以发改运行号文件明确规定水泥结构调整中重点支持水泥低温余热发电项目。
盘县三合水泥有限责任公司充分利用熟料煅生产过程中消耗的能源有效利用率仅为左右，其余的热量随废气排到大气中。
余热发电建成后，可将排放至大气中的废气余热最大限度地进行回收，使水泥厂的能源利用率提高到以上，为水泥厂的可持续发展制造了有利条件物粉尘和的排放。
且余热锅炉还能起到收尘和降温作用，降低了水泥废气中的粉尘排放浓度和气体温度，对减少温室效应保护生态环境起着积极的促进作用。
能优化能源结构从能源利用率的角度看。
水泥目前水泥工业降低能耗节约能源的有效途径。
从环境保护的角度看。
由于纯低温余热发电完全利用水泥生产过程中产生的废气余热作为热源，整个发电过程不需要燃烧燃料煤油燃汽，因此，对大气环境不增加任何污染生产综合能耗降低生产成本的关键。
水泥生产方面排放了大量的中低品位余热，另方面又要消耗大量的电能，每生产吨水泥需耗电。
因此，利用纯低温余热发电技术充分回收余热，转换为电能用于水泥生产，成为原来的降至，但仍有大量的中低温废气余热难以充分利用。
例如技术先进的窑外分解窑，窑头窑尾废气余热的热量为烧成系统总热量的以上。
如何充分利用这部分中低温余热，是目前降低水泥和社会发展中项长远的战略方针，对于节约资源改善环境状况提高经济效益实现资源的优化配置和可持续发展具有重要的意义。
随着水泥熟料煅烧技术的发展，水泥工业节能技术水平有了长足的进步，熟料烧成热耗已由为资源的绿色消费贡献力量。
我院受业主委托进行该项目可行性研究报告的编制工作。
项目建设的目的和必要性能综合利用资源减少环境污染开展资源综合利用，是我国的项长期的重大技术经济政策，也是我国国民经济温余热电站，以达到充分利用水泥生产线排放的废热资源，降低生产成本，解决企业内部用电问题，提高企业经济效益之目的。
本余热发电项目建成后，可大力回收和循环利用水泥窑废气，提高水泥生产线的整体资源利用水平，同时保证水泥生产能够顺利进行，根据企业现有技术条件，并综合考虑第期水泥生产线所产生的余热及场地布置等因素，拟利用水泥生产线熟料烧成系统窑头窑尾废气余热资源，建设座额定功率为的纯低国务院批转国家经贸委等部门关于进步开展资源综合利用意见的通知国务院关于加强节能工作的决定和国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知精神，为了实施可持续发展战略和执行资源综合利用政策，回收水泥生产过程中产生的大量余热的同时，又减少了水泥厂对环境的热污染以及粉尘污染，这将给企业带来巨大的经济效益。
是个典型的循环经济范例。
因此，盘县三合水泥有限责任公司根据本公司的具体情况，为贯彻落实，随着新型干法水泥技术的日渐成熟，新型干法水泥生产线所占比例逐渐加大，水泥综合能耗在下降，仅年年的年间下降了约。
利用水泥生产过程中的废气余热建设电站后，电站的产品电力将回用于水泥生产，这套系统在，使得我国目前的能源效率水平单位产品能耗与经济发达国家相比，仍然有很大的差距，这也意味着我国仍有相当大的节能潜力。
水泥生产能源耗量约占全国能源消耗量的左右。
在水泥能耗中，熟料能耗约占成。
近年来使得我国目前的能源效率水平单位产品能耗与经济发达国家相比，仍然有很大的差距，这也意味着我国仍有相当大的节能潜力。
水泥生产能源耗量约占全国能源消耗量的左右。
在水泥能耗中，熟料能耗约占成。
近年来，随着新型干法水泥技术的日渐成熟，新型干法水泥生产线所占比例逐渐加大，水泥综合能耗在下降，仅年年的年间下降了约。
利用水泥生产过程中的废气余热建设电站后，电站的产品电力将回用于水泥生产，这套系统在回收水泥生产过程中产生的大量余热的同时，又减少了水泥厂对环境的热污染以及粉尘污染，这将给企业带来巨大的经济效益。
是个典型的循环经济范例。
因此，盘县三合水泥有限责任公司根据本公司的具体情况，为贯彻落实国务院批转国家经贸委等部门关于进步开展资源综合利用意见的通知国务院关于加强节能工作的决定和国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知精神，为了实施可持续发展战略和执行资源综合利用政策，同时保证水泥生产能够顺利进行，根据企业现有技术条件，并综合考虑第期水泥生产线所产生的余热及场地布置等因素，拟利用水泥生产线熟料烧成系统窑头窑尾废气余热资源，建设座额定功率为的纯低温余热电站，以达到充分利用水泥生产线排放的废热资源，降低生产成本，解决企业内部用电问题，提高企业经济效益之目的。
本余热发电项目建成后，可大力回收和循环利用水泥窑废气，提高水泥生产线的整体资源利用水平，为资源的绿色消费贡献力量。
我院受业主委托进行该项目可行性研究报告的编制工作。
项目建设的目的和必要性能综合利用资源减少环境污染开展资源综合利用，是我国的项长期的重大技术经济政策，也是我国国民经济和社会发展中项长远的战略方针，对于节约资源改善环境状况提高经济效益实现资源的优化配置和可持续发展具有重要的意义。
随着水泥熟料煅烧技术的发展，水泥工业节能技术水平有了长足的进步，熟料烧成热耗已由原来的降至，但仍有大量的中低温废气余热难以充分利用。
例如技术先进的窑外分解窑，窑头窑尾废气余热的热量为烧成系统总热量的以上。
如何充分利用这部分中低温余热，是目前降低水泥生产综合能耗降低生产成本的关键。
水泥生产方面排放了大量的中低品位余热，另方面又要消耗大量的电能，每生产吨水泥需耗电。
因此，利用纯低温余热发电技术充分回收余热，转换为电能用于水泥生产，成为目前水泥工业降低能耗节约能源的有效途径。
从环境保护的角度看。
由于纯低温余热发电完全利用水泥生产过程中产生的废气余热作为热源，整个发电过程不需要燃烧燃料煤油燃汽，因此，对大气环境不增加任何污染物粉尘和的排放。
且余热锅炉还能起到收尘和降温作用，降低了水泥废气中的粉尘排放浓度和气体温度，对减少温室效应保护生态环境起着积极的促进作用。
能优化能源结构从能源利用率的角度看。
水泥生产过程中消耗的能源有效利用率仅为左右，其余的热量随废气排到大气中。
余热发电建成后，可将排放至大气中的废气余热最大限度地进行回收，使水泥厂的能源利用率提高到以上，为水泥厂的可持续发展制造了有利条件。
符合国家能源政策国家相关部门多次对资源综合利用做了明确指示，国家发改委等八部委也以发改运行号文件明确规定水泥结构调整中重点支持水泥低温余热发电项目。
盘县三合水泥有限责任公司充分利用熟料煅烧过程中排放的大量废气余热发电，是资源综合利用节约能源降低企业生产成本减少环境污染的种行之有效的节能方式，利国利民，符合国家相关政策。
本项目建成后，年发电，供电量可满足水泥生产以上的用电需要，每年可节约标煤约万吨。
能缓解企业电源容量不足的矛盾目前，全国电力供应紧张，各地纷纷拉闸限电，本工程的建设对于缓解企业电源容量不足的矛盾是非常必要的。
可促进企业自身的发展随着改革的不断深化，社会主义市场经济为现代企业提供了不断发展壮大的有利条件，同时市场竞争也会更加激烈。
为了适应市场的变化，进步提高在市场中的竞争力，迫切需要进行技术改造。
本余热发电项目建成后，每年综合利用废气发电，除自身消耗外向水泥厂供电，年节省电费约万元，减少了废气对环境的污染，降低了水泥生产成本，提高了企业经济效益，增强了自身市场竞争能力，对企业的发展将起到积极的推进作用。
具有较好的经济效益和社会效益由于本项目利用的是水泥窑排出的废气余热，不需要增加原燃材料，生产成本低，其经济效益必然优于普通的水泥生产企业。
而利用废气余热保护环境所带来的社会效益也是很明显的。
建设规模生产方法及产品纲领建设规模拟利用水泥生产线中的余热建设座纯低温余热发电站。
生产方法利用新型干法生产线的窑头窑尾废气余热纯低温发电。
产品纲领装机容量。
平均发电功率。
年发电量。
年供电量。
单改造后的窑头废气参数为。
此部分废气余热全部用于发电。
窑尾经五级预热器出口的废气参数为。
此部分废气经利用后的温度应保持在左右，用做生料粉磨烘干热源。
建设场地本工程包括窑头锅炉窑尾锅炉汽机房化学水处理车间冷却塔及循环水泵房等车间。
各车间布置遵循以下原则窑头锅炉和沉降室布置在窑头厂房旁边的空地上，窑尾锅炉布置在窑尾高温风机的上方，汽机房的布置靠近锅炉，化学水处理车间冷却塔及循环水泵房尽量靠近汽机房。
在布置有困难时可以适当调整，
TOP38水泥公司纯低温余热发电项目纯低温余热发电项目投资立项备案核准融资贷款申报资料.doc文档免费在线阅读
