并重新烧写，就可实现算法的改进和升级，为提高系统的适应性打下良好的基础。

论文完成了以下工作文中分析了常用的钢丝绳无损检测技术，总结其优缺点，选用以测磁原理为基础的漏磁场信号检测方法通过对国内外漏磁检测技术应用的测探头，使编码器的导轮沿钢丝绳轴向作纯滚动，带动编码器的光栅同步运动，当检测探头相对于钢丝绳每移动个空间采样间距时，在光栅的作用下，光敏管输出个脉冲信号。

通过这脉冲控制进行数据采集和转换，实现漏磁信号按照空间位置的采样。

由于检测探头移动距离均为等间距，即空间上是等空间的，因此，经过这脉冲序列控制的采样数字信号序列即为等空间采样信号。

这方法的实现过程如图所示设计要求。

在整个系统设计过程中，先对各部分进行相应的调试，确保各部分都能达到设计要求，从而降低综合调试的难度。

主要完成的研究工作本文主要是钢丝绳在线无损检测系统的设计研发。

通过研究目前常用的漏磁场检测分析处理的方法，根据检测系统性能要求进行系统硬件选择，并综合考虑信号采集和处理方法的硬件要求在硬件基础之上进行相应的软件实现最后对系统进行综合调试，对实验数据进行分析处理，从而确定设计系统是否满足论文分析漏磁场信号特点检测系统性能要求确定分析算法确定系统硬件系统软件编写检测系统测试图系统设计思路漏磁场信号的特点及检测系统的性能要求是整个检测系统设计的基础，根据漏磁信号的特点来确定信号采集和求。

降低系统对于操作人员的素质要求，提高系统的自适应性和智能化。

系统设计思路及论文主要研究工作系统设计思路通过对国内外漏磁检测数据的研究，总结出如图所示的设计思路西安工业大学北方信息工程学院毕业设计检测技术及设备落后于国外同类产品，尤其是在设备的小型化智能化和在线检测能力上相差较大。

因此本文提出种基于的漏磁检测系统，该系统采用为硬件核心，有利于设备小型化，使之能够实现在线检测的要华武新军等，在储罐底板漏磁检测研究和管道漏磁无损检测传感器的研制钢丝绳的漏磁检测等方面进行了大量的实验研究工作，其研究成果广泛应用于相关行业，填补了国内漏磁检测的相关空白。

但是总体而言，国内的漏磁国内漏磁检测技术的研究成果。

诸如输油管道内外缺陷无损测量钢丝绳无损测量等技术设备。

国内研究漏磁检测技术的高校主要有清华大学华中科技大学上海交通大学沈阳工业大学等。

其中华中科技大学的杨叔子康宜和位置，其检测精度不断提高，检测内容不断完善。

国内研究现状我国漏磁检测技术研究工作起步较晚，其总体技术水平落后于欧美发达国家。

但随着国内科研人员的不懈努力，漏磁检测技术蓬勃发展，在各行业各领域均可见到机模拟分析各种不同缺陷对应的检测信号，通过模拟计算判断被测磁性物体损伤的类型大小和位置。

目前的漏磁检测装置，不仅能够完成被测物体的缺陷报警，同时能够通过对检测信号的分析来定量的判断其损伤的类型大小内测量到管道内外的各类型缺陷的测量，从刚开始的定性测量到后期的定量测量，漏磁技术不断完善。

目前，漏磁检测设备主要在其检测精度在线检测无干预检测这几个方面不断升级。

漏磁场分析的研究主要集中在利用计算统，该系统由于其检测精度和检测速度广受好评，漏磁检测才开始受到普遍关注。

随着研究的不断深入，各种各样的漏磁检测设备不断被研发出来，应用范围也不断扩大，西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文从管道对钢丝绳的状态特性予以测量，从而判断出钢丝绳的受损程度。

国外开始研究漏磁检测技术的起步较早，年首先提出应用磁敏传感器测量漏磁场的思想，但直到年才设计出了第套漏磁检测系得漏磁检测成为目前应用最为广泛的种检测方法，大量应用于钢丝绳管道等铁磁性材料的无损检测中。

国内外相关研究现状国外研究概况钢丝绳无损检测是指在不损坏钢丝绳使用的情况下，应用定的检测技术和分析方法，位置。

本文主要研究通过检测溢出磁场即漏磁场强度判定钢丝绳表面损伤的状态。

漏磁场检测方法具有在线检测能力强自动化程度高检测精度高等优点，从而能满足生产及实际应用中的连续性快速性和在线检测的要求，使定值，且其表面基本无磁场溢出。

当钢丝绳有破损时，其磁通会发生相应变化，引起磁回路中磁场强度的变化，在其表面亦会有部分磁场溢出。

通过检测磁回路中的磁场变化以及溢出磁场的强度，即可判断出钢丝绳的破损状态和存在着不同的不足。

从磁粉检测演化而来的漏磁无损检测是建立在如钢丝绳钢棒等磁性材料的高磁导率这特性基础之上的。

磁性材料如钢丝绳被磁化后，磁场会在磁回路中建立，对于无损伤钢丝绳，磁回路中的磁场强度为固测方法都立足于对被测物体不造成任何损伤，即无损检测技术。

目前应用于钢丝绳检测的无损检测方法较多，主要有目视检测磁粉检测涡流超声波射线工业等，但在高速度可靠性高效率等方面，这些方法均存测方法都立足于对被测物体不造成任何损伤，即无损检测技术。

目前应用于钢丝绳检测的无损检测方法较多，主要有目视检测磁粉检测涡流超声波射线工业等，但在高速度可靠性高效率等方面，这些方法均存在着不同的不足。

从磁粉检测演化而来的漏磁无损检测是建立在如钢丝绳钢棒等磁性材料的高磁导率这特性基础之上的。

磁性材料如钢丝绳被磁化后，磁场会在磁回路中建立，对于无损伤钢丝绳，磁回路中的磁场强度为固定值，且其表面基本无磁场溢出。

当钢丝绳有破损时，其磁通会发生相应变化，引起磁回路中磁场强度的变化，在其表面亦会有部分磁场溢出。

通过检测磁回路中的磁场变化以及溢出磁场的强度，即可判断出钢丝绳的破损状态和位置。

本文主要研究通过检测溢出磁场即漏磁场强度判定钢丝绳表面损伤的状态。

漏磁场检测方法具有在线检测能力强自动化程度高检测精度高等优点，从而能满足生产及实际应用中的连续性快速性和在线检测的要求，使得漏磁检测成为目前应用最为广泛的种检测方法，大量应用于钢丝绳管道等铁磁性材料的无损检测中。

国内外相关研究现状国外研究概况钢丝绳无损检测是指在不损坏钢丝绳使用的情况下，应用定的检测技术和分析方法，对钢丝绳的状态特性予以测量，从而判断出钢丝绳的受损程度。

国外开始研究漏磁检测技术的起步较早，年首先提出应用磁敏传感器测量漏磁场的思想，但直到年才设计出了第套漏磁检测系统，该系统由于其检测精度和检测速度广受好评，漏磁检测才开始受到普遍关注。

随着研究的不断深入，各种各样的漏磁检测设备不断被研发出来，应用范围也不断扩大，西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文从管道内测量到管道内外的各类型缺陷的测量，从刚开始的定性测量到后期的定量测量，漏磁技术不断完善。

目前，漏磁检测设备主要在其检测精度在线检测无干预检测这几个方面不断升级。

漏磁场分析的研究主要集中在利用计算机模拟分析各种不同缺陷对应的检测信号，通过模拟计算判断被测磁性物体损伤的类型大小和位置。

目前的漏磁检测装置，不仅能够完成被测物体的缺陷报警，同时能够通过对检测信号的分析来定量的判断其损伤的类型大小和位置，其检测精度不断提高，检测内容不断完善。

国内研究现状我国漏磁检测技术研究工作起步较晚，其总体技术水平落后于欧美发达国家。

但随着国内科研人员的不懈努力，漏磁检测技术蓬勃发展，在各行业各领域均可见到国内漏磁检测技术的研究成果。

诸如输油管道内外缺陷无损测量钢丝绳无损测量等技术设备。

国内研究漏磁检测技术的高校主要有清华大学华中科技大学上海交通大学沈阳工业大学等。

其中华中科技大学的杨叔子康宜华武新军等，在储罐底板漏磁检测研究和管道漏磁无损检测传感器的研制钢丝绳的漏磁检测等方面进行了大量的实验研究工作，其研究成果广泛应用于相关行业，填补了国内漏磁检测的相关空白。

但是总体而言，国内的漏磁检测技术及设备落后于国外同类产品，尤其是在设备的小型化智能化和在线检测能力上相差较大。

因此本文提出种基于的漏磁检测系统，该系统采用为硬件核心，有利于设备小型化，使之能够实现在线检测的要求。

降低系统对于操作人员的素质要求，提高系统的自适应性和智能化。

系统设计思路及论文主要研究工作系统设计思路通过对国内外漏磁检测数据的研究，总结出如图所示的设计思路西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文分析漏磁场信号特点检测系统性能要求确定分析算法确定系统硬件系统软件编写检测系统测试图系统设计思路漏磁场信号的特点及检测系统的性能要求是整个检测系统设计的基础，根据漏磁信号的特点来确定信号采集和分析处理的方法，根据检测系统性能要求进行系统硬件选择，并综合考虑信号采集和处理方法的硬件要求在硬件基础之上进行相应的软件实现最后对系统进行综合调试，对实验数据进行分析处理，从而确定设计系统是否满足设计要求。

在整个系统设计过程中，先对各部分进行相应的调试，确保各部分都能达到设计要求，从而降低综合调试的难度。

主要完成的研究工作本文主要是钢丝绳在线无损检测系统的设计研发。

通过研究目前常用的漏磁场检测方法和仪器，设计了以磁阻传感器为核心部件的漏磁探头，采用相关分析方法对采集的漏磁信号进行处理，可有效的提高测量精度，尤其对于单根钢丝绳细微的表面破损有较好的检测效果。

本系统基于，极大的降低系统功耗，便于实现在线检测的目的，同时提高系统的可靠性，简化设计，提高运算速度，具有设计灵活，现场可编程，调试简单和体积小等特点，可实现工作现场直接检测的要求。

同时，由于的模块化设计，只需修改核心的控制模块，并重新烧写，就可实现算法的改进和升级，为提高系统的适应性打下良好的基础。

论文完成了以下工作文中分析了常用的钢丝绳无损检测技术，总结其优缺点，选用以测磁原理为基础的漏磁场信号检测方法通过对国内外漏磁检测技术应用的测探头，使编码器的导轮沿钢丝绳轴向作纯滚动，带动编码器的