板上之澆口位置與成形材料流動所致之變形澆口點，設於長邊的中央時澆口點設於短邊中央時三點澆口時情形薄膜澆口的情形不可良防止因為成形材料之配向性而發生變形的設計例子成形材料注入各模腔的时候，要做到同步充填以及同步结束以成形外观和机能为着眼点，尽量选择不显眼处和不防碍功能处以成形品的后加工为着眼点，如有可能开潜入式或针点式对成形品残留应力方面的考虑，尽量选择在不受外力作用的位置，甚至考虑设置在即使发生应力也不致酿成重大事故的位置以成形材料之配向性为着眼点以成形品之形状和尺寸大小为着眼点，大而长的成形品，有时虽为模穴，如采用点进胶，往往无法完全充填，增加数目浇口的同时，也需注意熔合痕的问题留意成形品上会形成孔眼的部份，注意不使模销受到自浇口处高速流入模腔之成形材料的直接冲击而弯曲，以致偏离原有的位置浇道配置及浇口之平衡調節澆口之斷面積以取得平衡階形圓形澆道之斷面形狀竖浇道下部应设有料头钩销用以方便自料管中拨出射料管之废料头形的料头钩销，虽然较易拉出浇道，但会产生断掉之问题，所以成形品之射料澆口設計例宽，深的长沟槽优点流动性良好，充分发挥成形压力的的效果，使成形表面缺点较少，适合模穴和含玻纤尤其含长纤的材料缺点浇口周围容易承受过大的压力，产生残留应力而导致成形品发生龟裂梯形半圓的工作，也是非常重要的尤其重要的是，无论如何都必须使自料管到模腔之浇口为止的距离应尽量均匀致，并且力求缩短长度溢流标尺的基本构造是在浇道未端适当的地方开道大约段部取定長度澆口的深度階段部的長度澆道澆口部分之名稱将浇口之阶段部份的长度规制于定的范围，并将其宽度和深度即浇口之断面积作应有之调整对于规划配置使成形材料同时到达全部模腔之浇口方面口的同时，也需注意熔合痕的问题留意成形品上会形成孔眼的部份，注意不使模销受到自浇口处高速流入模腔之成形材料的直接冲击而弯曲，以致偏离原有的位置浇道配置及浇口之平衡調節澆口之斷面積以取得平衡階置，甚至考虑设置在即使发生应力也不致酿成重大事故的位置以成形材料之配向性为着眼点以成形品之形状和尺寸大小为着眼点，大而长的成形品，有时虽为模穴，如采用点进胶，往往无法完全充填，增加数目浇候，要做到同步充填以及同步结束以成形外观和机能为着眼点，尽量选择不显眼处和不防碍功能处以成形品的后加工为着眼点，如有可能开潜入式或针点式对成形品残留应力方面的考虑，尽量选择在不受外力作用的位示變形設置於平板上之澆口位置與成形材料流動所致之變形澆口點，設於長邊的中央時澆口點設於短邊中央時三點澆口時情形薄膜澆口的情形不可良防止因為成形材料之配向性而發生變形的設計例子成形材料注入各模腔的时用而拉伸的塑膠分子沿著模壁流速較快射出成形之際，發生塑膠材料因為流動所致之分子配向作用应考虑与成形品之每模穴数，如模多穴，首要的事乃是在熔融之配向性配向性配向性箭頭表示澆口位置，點線表系统喷嘴射料管流道浇口模腔排气口相关于制作浇道和浇口的般规则射出成型機塑膠進入模具之注入孔實際是為澆道澆口之類模具模腔部份中心部份流速快複雜交錯之塑膠分子因為配向作自其中取用该成形品所需之胶料份量热硬性塑料之射出成形模具，与热塑性塑料之射出成形模具互相比较之下，其相异之处是在于模具必须高温加热，而浇道和浇口比般的要稍为大些第三章浇道与浇口部位的构造浇道使用的模板，加上固定侧与可动侧所构成无浇道式模具在射料管与流道部位插入加热管而将此部位加热，使流于此内之熔融树脂长久保存在能够流动而不使之固结的状态，并且于每次的射料冲击中仅仅份组成頂針成形品澆道豎澆道唧嘴襯套定位環導銷分模面固定側可動側拉料鉤回位銷垃圾釘二板式模具以兩片模板構成之模具三板式模具，有件被称为浇道脱料板以做为剥离浇道残料而部份形成材料道路的部份成形品之顶出部份调节模温度的部分施行加热或冷却的部份固定至成形机上的部份模座射出成形用模具二板式模具，主要由可动侧和固定侧两大部下孔標準尺寸螺絲有效徑喇叭喇叭低形標準形工具喇叭不鏽鋼板聚碳酸酯形形單位柱栓部形狀各種超音波方式之鉚接例子第二章各种模具结构上的要点模具是由那些部份组成的模腔自攻螺丝超音波埋植与铆接文字，数字，记号皮革，木纹等纹饰加工其中常见的方法为化学蚀刻法俗称咬花以上配合自攻螺絲之門熔合線成形品之孔眼的周邊會形成熔接痕所有的偶爾部要倒角防止脫出用的溝槽盲孔埋植時的球形頭端防止迴轉的紋路盲孔埋植時的形狀成形品切銷用溝刃下孔徑螺紋外徑自攻螺絲螺丝套筒埋植門熔合線成形品之孔眼的周邊會形成熔接痕所有的偶爾部要倒角防止脫出用的溝槽盲孔埋植時的球形頭端防止迴轉的紋路盲孔埋植時的形狀成形品切銷用溝刃下孔徑螺紋外徑自攻螺絲螺丝套筒埋植自攻螺丝超音波埋植与铆接文字，数字，记号皮革，木纹等纹饰加工其中常见的方法为化学蚀刻法俗称咬花以上配合自攻螺絲之下孔標準尺寸螺絲有效徑喇叭喇叭低形標準形工具喇叭不鏽鋼板聚碳酸酯形形單位柱栓部形狀各種超音波方式之鉚接例子第二章各种模具结构上的要点模具是由那些部份组成的模腔部份形成材料道路的部份成形品之顶出部份调节模温度的部分施行加热或冷却的部份固定至成形机上的部份模座射出成形用模具二板式模具，主要由可动侧和固定侧两大部份组成頂針成形品澆道豎澆道唧嘴襯套定位環導銷分模面固定側可動側拉料鉤回位銷垃圾釘二板式模具以兩片模板構成之模具三板式模具，有件被称为浇道脱料板以做为剥离浇道残料而使用的模板，加上固定侧与可动侧所构成无浇道式模具在射料管与流道部位插入加热管而将此部位加热，使流于此内之熔融树脂长久保存在能够流动而不使之固结的状态，并且于每次的射料冲击中仅仅自其中取用该成形品所需之胶料份量热硬性塑料之射出成形模具，与热塑性塑料之射出成形模具互相比较之下，其相异之处是在于模具必须高温加热，而浇道和浇口比般的要稍为大些第三章浇道与浇口部位的构造浇道系统喷嘴射料管流道浇口模腔排气口相关于制作浇道和浇口的般规则射出成型機塑膠進入模具之注入孔實際是為澆道澆口之類模具模腔部份中心部份流速快複雜交錯之塑膠分子因為配向作用而拉伸的塑膠分子沿著模壁流速較快射出成形之際，發生塑膠材料因為流動所致之分子配向作用应考虑与成形品之每模穴数，如模多穴，首要的事乃是在熔融之配向性配向性配向性箭頭表示澆口位置，點線表示變形設置於平板上之澆口位置與成形材料流動所致之變形澆口點，設於長邊的中央時澆口點設於短邊中央時三點澆口時情形薄膜澆口的情形不可良防止因為成形材料之配向性而發生變形的設計例子成形材料注入各模腔的时候，要做到同步充填以及同步结束以成形外观和机能为着眼点，尽量选择不显眼处和不防碍功能处以成形品的后加工为着眼点，如有可能开潜入式或针点式对成形品残留应力方面的考虑，尽量选择在不受外力作用的位置，甚至考虑设置在即使发生应力也不致酿成重大事故的位置以成形材料之配向性为着眼点以成形品之形状和尺寸大小为着眼点，大而长的成形品，有时虽为模穴，如采用点进胶，往往无法完全充填，增加数目浇口的同时，也需注意熔合痕的问题留意成形品上会形成孔眼的部份，注意不使模销受到自浇口处高速流入模腔之成形材料的直接冲击而弯曲，以致偏离原有的位置浇道配置及浇口之平衡調節澆口之斷面積以取得平衡階段部取定長度澆口的深度階段部的長度澆道澆口部分之名稱将浇口之阶段部份的长度规制于定的范围，并将其宽度和深度即浇口之断面积作应有之调整对于规划配置使成形材料同时到达全部模腔之浇口方面的工作，也是非常重要的尤其重要的是，无论如何都必须使自料管到模腔之浇口为止的距离应尽量均匀致，并且力求缩短长度溢流标尺的基本构造是在浇道未端适当的地方开道大约宽，深的长沟槽优点流动性良好，充分发挥成形压力的的效果，使成形表面缺点较少，适合模穴和含玻纤尤其含长纤的材料缺点浇口周围容易承受过大的压力，产生残留应力而导致成形品发生龟裂梯形半圓形圓形澆道之斷面形狀竖浇道下部应设有料头钩销用以方便自料管中拨出射料管之废料头形的料头钩销，虽然较易拉出浇道，但会产生断掉之问题，所以成形品之射料澆口設計例子料頭鉤銷模腔模板頂出板上頂出板下射料管廢料頭鉤銷不易使用在全自动成形作业料头钩销同时担任冷料井的任务，冷料井的深度相当于竖浇道下端的直径尺寸标准射料口，即侧浇口重迭浇口与侧浇口相比之下，因其浇口断面积较大的效果，有改善成形材料流动性的优点搭接浇口此种浇口常使用于流动性较差的成形材料，如硬如此不但可以防止浇口附近因为残留应力所引起之应变扭曲和龟裂，还能防止成形品在浇口附近产生喷痕薄膜浇口此种浇口常使用带有强烈配向性之强化塑料，如，和热硬化性塑料扇形浇口澆口澆口寬度搭接澆口澆口寬度澆口長度澆口澆道標準澆口側面澆口圆盘浇口隔膜浇口具有较之射料管直径为大之贯穿窗孔，而在贯穿窗孔的四周低浅薄的圆板状浇口环形浇口使用于细长圆筒状成形品之浇口设置的情况中，此类形状的成形品若是在圆筒侧面中央部份设置浇口时，成形品有时会在浇口的内侧呈现弯曲变形的情形在这种状况下以澆口部放大圓盤形澆口隔膜澆口薄膜閘門部分成品肉厚圓盤形澆口尺寸設計標準辅助浇口的姿态呈圆环形状围绕着成形品，而以横载面较薄的环状浇口做为浇道与成形品之间的连系潜入式浇口隧道式浇口，此浇口在成形品自模具顶出之际，由于能够籍着设置于浇口附近之顶出销将浇口部份自动切断，而使得全自动成形作业变得容易进行针点浇口针点浇口的孔越小，其残留痕迹越不显眼使用此浇口射出压力损失将会变大因而必要增高射出压力，般而言澆口澆道薄膜澆口澆口扇形澆口薄膜澆口及扇形澆口澆道潛入式澆口澆口直徑孔径以左右为标准无浇道方式的模具何谓无浇道模具模单穴模腔式模具延长射嘴方式前室射料嘴蓄液井式模多穴模腔式模具绝缘浇道式热浇道式頂出銷澆道二次澆口肉厚之澆口直徑模具在關閉狀態澆口切斷部份模具打開澆口