大于，采用导管水下灌注法现场搅拌砼浇灌成桩，钻孔和砼灌注过程中所排出的废浆输入排污车，由专用泥浆运输车外运，这样确保优质高效地完成施工任务。㈡钻孔灌注桩的施工技术措施及质量保证措施钻孔灌注桩属隐蔽工程，针对其施工工艺特点，施工过程中要严格按工序质量指标，实行工序自检交接检复检制度，重点抓好测量定位成孔及次清孔钢筋笼制作及安放导管安放及二次清孔和混凝土搅拌及灌注等工序的施工技术措施。测量定位采用经纬仪水准仪和钢卷尺测放。所有测量控制点要设在不受桩基影响的区域并固定，在施工过程中要加以保护并常对控制点进行校正。根据施工现场测设的施工测量控制网和水准控制点，测量员按桩位平面图进行桩位放样和孔口标高测定，在测量桩位过程中，要步步有检查，特别注意检查经纬仪的操作和距离测设的精度。在技术负责复核后，再由建设监理单位代表验收签证。护筒起固定桩位作用，护筒直径应比设计孔径大以上，埋深左右。埋设护筒时，注意护筒的垂直度，护筒与孔壁间用素土填实，使护筒稳固周正。由测量员质检员认真检查护筒埋设的稳固性垂直度和对中，校核护筒中心与桩位中心是否致，偏差在以内，并由建设监理单位代表验收。钻机就位必须稳固，钻架垂直地面，其中心线应对准护筒中心，使钻具中心护筒中心与桩位中心同为线，偏差保证在以内，由质检员进行校核。成孔及次清孔型型工程钻机正循环钻进成孔。在成孔前各项准备工作就绪后，经质检员检查合格开具开孔令后方可施工，开孔令中明确桩的类型技术参数和施工注意事项，使施工操作人员了解施工任务及其要求。开钻前用钢尺测量各机台钻具长度，根据孔位标高设计孔底标高来计算孔深。钻进过程中根据孔深钻进进尺地质资料孔口泥浆岩屑样泥浆颜色变化判定进入强中风化岩深度，终孔时，正确测量机上余尺，由质检员复核，以控制桩深及入岩深度，达到设计要求。采用同心度好的笼式钻头和平直度高的钻杆，固定好钻机机架，以减少因钻头晃动而产生的超径。钻孔灌注桩开孔阶段，钻进时要轻压慢放低转速钻进，后可快速钻进。根据地层情况调整泥浆性能，在上部土层要采用高密度高粘度泥浆护壁，防止砂性土坍孔。钻进过程中要勤检查钻机头架滑轮组转盘与钻头是否在同垂直线上，图钻孔灌注桩施工工艺流程图做到勤校正，如发现孔斜，要及时纠斜扫孔。成孔后立即进行次清孔，次清孔时将钻具上提左右慢速回转送浆，泥浆比重在左右，粘度为””，次清孔以泥浆中没有泥屑岩屑返出为止。钢筋笼制作放样定位枕木铺设钻机就位调正对中钻进给水送浆泥浆调整测沉渣吊安钢筋笼二次清孔测沉渣灌注单桩施工资料汇总埋设护筒成孔完毕清孔单桩质量评估灌注完毕下导管泥浆泵安放运输砼搅拌试块制作拔管钻机移位钢筋笼制作废浆排放钢筋必须有质保书并在按规范要求取样检测合格后使用，进场时有材料员负责验收，对不同厂家产品不同规格品种的钢筋，应挂牌标明分别堆放，不得混杂。钢筋焊接人员必须持焊工合格证上岗，钢筋焊接按规范规定每个接头为批取样送建委规定的实验室测试抗拉强度，合格后方可进行同批量钢筋焊接。钢筋笼制作按照设计图纸的技术要求配筋的种类级别直径笼长根数间距主筋错开距离等分节加工。钢筋笼制作在制作台架上成型，首先按设计要求制作成型加强箍筋，在箍筋上标上主筋位置，同时在主筋上按设计要求也标上箍筋位置，然后在操作台上主筋长度范围内安放好两个加强箍筋圈，钢筋笼主筋焊接接头在同平面内的数量不得超过主筋根数的，相邻两接头错开距离为，按主筋要错开加强筋相互位置扶正箍筋，使之与部分主筋搭接好成型，再将加强箍筋圈主筋安放到位焊接成型，最后套上螺旋箍筋，按主筋上所标螺旋筋位置分隔均匀，并按设计要求点焊好。每套钢筋笼制作成型后，由钢筋班自检质检员复检钢筋笼的配筋制作偏差平直度和焊接质量并执行挂牌验收制度，再由建设监理单位代表验收签证。钢筋笼制作允许偏差主筋间距箍筋间距或螺旋筋螺距钢筋笼直径钢筋笼长度每隔米设置组保护层垫块，主筋保护层用水泥垫块设置，厚度为，误差在以内。钢筋笼安放钢筋笼在成孔及次清孔质量检查合格后即进行安放，钢筋笼在搬运过程中要防止变形弯曲。钢筋笼安放前必须由质检员检查钢筋笼的种类配筋平直度和起吊点强度。钢筋笼入孔安放时，操作要平稳，下入孔内时要对准孔中心并扶正保持垂直后徐徐放入。吊放时严禁碰撞孔壁，受阻时严禁强行下入，查明原因后再控制现场的各种粉尘废气废水固体废弃物以及噪声振动对环境的污染和危害。采取下列防止环境污染的措施妥善处理好钻孔和砼灌注时排出的泥浆现场设沉淀池，未经沉淀处理不得直接排入城市排水设施和河流除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚浇油毡油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质采取有效措施控制施工过程中的扬尘禁止将有毒有害废弃物用作土方回填对产生噪声振动的施工机构，应采取有效控制措施减轻噪声扰民材料进出，应保证场内外道路不受污染，汽车排污车驶出场，查明原因后再控制现场的各种粉尘废气废水固体废弃物以及噪声振动对环境的污染和危害。采取下列防止环境污染的措施妥善处理好钻孔和砼灌注时排出的泥浆现场设沉淀池，未经沉淀处理不得直接排入城市排水设施和河流除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚浇油毡油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质采取有效措施控制施工过程中的扬尘禁止将有毒有害废弃物用作土方回填对产生噪声振动的施工机构，应采取有效控制措施减轻噪声扰民材料进出，应保证场内外道路不受污染，汽车排污车驶出场地前，安排专人检查车载情况，严禁抛洒滴漏现象产生，安排专人及时清扫周围路面，确保路容卫生，门口设置冲洗台，派专人用水枪冲洗干净，车辆经过洗净轮胎后方可离开现场。加强施工现场管理，道路电网进出水管线材料堆放和各类临时设施的布置，都符合安全卫生防火要求。做到安接头错开距离为，按主筋要错开加强筋相互位置扶正箍筋，使之与部分主筋搭接好成型，再将加强箍筋圈主筋安放到位焊接成型，最后套上螺旋箍筋，按主筋上所标螺旋筋位置分隔均匀，并按设计要求点焊好。设计要求制作成型加强箍筋，在箍筋上标上主筋位置，同时在主筋上按设计要求也标上箍筋位置，然后在操作台上主筋长度范围内安放好两个加强箍筋圈，钢筋笼主筋焊接接头在同平面内的数量不得超过主筋根数的，相邻两规定的实验室测试抗拉强度，合格后方可进行同批量钢筋焊接。钢筋笼制作按照设计图纸的技术要求配筋的种类级别直径笼长根数间距主筋错开距离等分节加工。钢筋笼制作在制作台架上成型，首先按要求取样检测合格后使用，进场时有材料员负责验收，对不同厂家产品不同规格品种的钢筋，应挂牌标明分别堆放，不得混杂。钢筋焊接人员必须持焊工合格证上岗，钢筋焊接按规范规定每个接头为批取样送建委送浆泥浆调整测沉渣吊安钢筋笼二次清孔测沉渣灌注单桩施工资料汇总埋设护筒成孔完毕清孔单桩质量评估灌注完毕下导管泥浆泵安放运输砼搅拌试块制作拔管钻机移位钢筋笼制作废浆排放钢筋必须有质保书并在按规范成孔后立即进行次清孔，次清孔时将钻具上提左右慢速回转送浆，泥浆比重在左右，粘度为””，次清孔以泥浆中没有泥屑岩屑返出为止。钢筋笼制作放样定位枕木铺设钻机就位调正对中钻进给水性能，在上部土层要采用高密度高粘度泥浆护壁，防止砂性土坍孔。钻进过程中要勤检查钻机头架滑轮组转盘与钻头是否在同垂直线上，图钻孔灌注桩施工工艺流程图做到勤校正，如发现孔斜，要及时纠斜扫孔。，达到设计要求。采用同心度好的笼式钻头和平直度高的钻杆，固定好钻机机架，以减少因钻头晃动而产生的超径。钻孔灌注桩开孔阶段，钻进时要轻压慢放低转速钻进，后可快速钻进。根据地层情况调整泥浆具长度，根据孔位标高设计孔底标高来计算孔深。钻进过程中根据孔深钻进进尺地质资料孔口泥浆岩屑样泥浆颜色变化判定进入强中风化岩深度，终孔时，正确测量机上余尺，由质检员复核，以控制桩深及入岩深度环钻进成孔。在成孔前各项准备工作就绪后，经质检员检查合格开具开孔令后方可施工，开孔令中明确桩的类型技术参数和施工注意事项，使施工操作人员了解施工任务及其要求。开钻前用钢尺测量各机台钻代表验收。钻机就位必须稳固，钻架垂直地面，其中心线应对准护筒中心，使钻具中心护筒中心与桩位中心同为线，偏差保证在以内，由质检员进行校核。成孔及次清孔型型工程钻机正循右。埋设护筒时，注意护筒的垂直度，护筒与孔壁间用素土填实，使护筒稳固周正。由测量员质检员认真检查护筒埋设的稳固性垂直度和对中，校核护筒中心与桩位中心是否致，偏差在以内，并由建设监理单位标高测定，在测量桩位过程中，要步步有检查，特别注意检查经纬仪的操作和距离测设的精度。在技术负责复核后，再由建设监理单位代表验收签证。护筒起固定桩位作用，护筒直径应比设计孔径大以上，埋深左水准仪和钢卷尺测放。所有测量控制点要设在不受桩基影响的区域并固定，在施工过程中要加以保护并常对控制点进行校正。根据施工现场测设的施工测量控制网和水准控制点，测量员按桩位平面图进行桩位放样和孔口施工过程中要严格按工序质量指标，实行工序自检交接检复检制度，重点抓好测量定位成孔及次清孔钢筋笼制作及安放导管安放及二次清孔和混凝土搅拌及灌注等工序的施工技术措施。测量定位采用经纬仪场搅拌砼浇灌成桩，钻孔和砼灌注过程中所排出的废浆输入排污车，由专用泥浆运输车外运，这样确保优质高效地完成施工任务。㈡钻孔灌注桩的施工技术措施及质量保证措施钻孔灌注桩属隐蔽工程，针对其施工工艺特点，型型工程钻机正循环回转钻进快速成孔，成孔后立即进行第次清孔，然后由钻机或吊车安放钢筋笼和导管，再采用泥浆泵正循环进行第二次清孔，确保孔底沉渣不大于，采用导管水下灌注法现场型型工程钻机正循环回转钻进快速成孔，成孔后立即进行第次清孔，然后由钻机或吊车安放钢筋笼和导管，再采用泥浆泵正循环进行第二次清孔，确保孔底沉渣不要性作为四大中心城区之，近年来崇文区不断推进旧城改造工作，区域内居民的居住质量有了明显改善。而项目用地内原住宅条件较差，居民改善居住条件的需求十分迫切。本项目是北京市和崇文区年重点落实实施的件实事之