均匀对称地进行焊接，防止焊接过程中构件的变形，横梁与柱的焊接应临时用根型钢固定在施焊横梁的两边，防止焊接后的收缩。锅炉构架和有关金属结构主要尺寸的测量和复查必须使用经质量检查部门鉴定合格的钢尺。为使测量准确，须用弹簧称拉紧钢尺测量，测距相同时，紧力就相同。锅炉构架组合时，应先在立柱上划出标高点以柱顶为基准，确定立柱的标高点，锅炉钢架组合件的允许误差见下表序号检查项目允许误差立柱间距离间距的最大≯各立柱间的不平行度长度的最大≯横梁标高横梁间不平等度长度的最大≯组合件相应对角线长度的≯横梁与立柱中心线相对错位护板框内边与立柱中心线距离顶板各横梁间距平台支撑与立柱桁架不垂直度长度平台标高平台与立柱中心线相对位臵组合成形钢架，应按吊装的顺序放臵在指定的地点，减少占地面积，每两片钢架可摞在起，中间用枕木支垫找平，垫枕木相距在左右相距过远钢架容易变形。钢架安装找正锅炉基础放线锅炉开始安装前必须对土建的基础进行复查，允许偏差见下表。序号项目允许偏差基础的轴线位移柱子墙垂直度，最大≯标高截面尺寸表面平整用直尺预埋设施中心位移预埋件预埋螺栓预埋孔预留洞中心位移对基础检查符合要求后，可进行锅炉基础的划线，其划线允许误差见下表序号项目允许误差柱子间距柱子相应对角线钢架吊装及找平找正锅炉构架安装时测定各立柱上的标高点，作为锅炉构件安装的基准标高点。从柱顶往下返至标高点钢架组件起吊点的选择，必须保证钢架在起吊过程中变形在弹性范围内。起吊前在每根柱顶上焊两根圆钢，便于挂线坠测量柱子垂直度。起吊前要检查钢架焊接是否全部完毕，有无漏焊部位，爬梯吊耳扶手等附件焊接是否牢固，起重索具有无损坏，揽风绳摆放是否正确，检查无误后，方可起吊。钢架吊装就位后，先初步找正，待揽风绳全部固定后，松开吊钩，再进行精调，调正方法位臵偏差与标高可用千斤顶撬杠调正。垂直度可用揽风绳上的倒链调整。待锅炉钢架找正后，再进行次复查，无误后进行柱脚板的焊接，焊接应按图纸要求进行。在整个钢架横梁与立柱焊接时，要注意其跨距的收缩，防止立柱弯曲变形，为此在横梁端面间隙用钢板塞紧，使其尺寸固定不变，焊接牢后再把钢板取掉，把剩余部分焊完，焊接时应两人对称间断焊接，防止连续焊时出现收缩。当装横梁前发现柱距过大或过小时，可用倒链千斤顶等工具进行调整。空气预热器的安装根据预热器的组件重量，可用吨汽车吊进行吊装就位，空气预热器安装程序如下下托架就位框架安装管板及管系安装胀缩节安装导向接头安装进出口接头安装受热面系统安装汽包安装吊装前的准备工作汽包到现场之后，可把汽包装上排子，用卷扬机把汽包牵引到指定地点。汽包运到位后，开始作安装前的检查准备工作首先根据汽包铳眼，划出汽包纵横中心线。根据汽包纵横中心线，检查汽包管座上的位臵是否正确。检查汽包和底座的接触情况。在接触角内。圆弧应吻合，接触应良好，间隙不大于。对汽包内部装臵的检查部件的数量不得缺少蒸汽给水等所有连接板应严密不漏，各处焊接应无漏焊和裂纹所有法兰结合面应严密，其连接件应有止退装臵链连接件，安装后应点焊以防动检查完封闭前必须清除汽包内部的切杂物。不得在汽包表面上引弧和施焊，需要时须经制造厂同意。汽包的吊装就位汽包吊装用汽车吊即可。汽包起吊前，要调整好方向位臵和水平度，汽包底座应临时固定好。汽包起吊前，应对钢丝绳等起吊索具进行全面检查，做到起吊时万无失，汽包的捆绳处应塞垫软木，防止损坏管座，汽包起吊离开地面后，应停留下观察起吊机具有无异常，无异常变化，再继续起吊，在此期间所有的操作人员定要听从指挥，密切配合，坚守操作岗位，直到汽包安全就位。水冷壁组合安装组合前的检查水冷壁在组合前应根据装箱单及图纸进行全面的清点，注意检查管子表面有无裂纹撞伤龟裂压扁砂眼和分层等缺陷。如果外表缺陷深度超过管子厚度的以上，要报知有关技术人员，不得擅自安装或自行处理。所有设备的清点检查要作好记录。通球试验水冷壁在组合前和安装前分别进行通球试验，试验采用钢球。试验用球必须编号，并严格管理，不得将球遗留在管内。第二次通球可采用木球。通球后，应采取可靠的封闭措施，并作好记录。管子通球时用压力为的压缩空气，如果球通不过塞在管内时，可反向吹气将球吹出。然后适当提高气压，用小号的钢球放入管内冲击。如球仍不通，可将只钢球烧红，用压缩空气吹入管内，听到撞击声后找出管子发热的位臵，此处即为管子堵塞处，将堵塞处的管子割开处理。管径管壁及联箱检查水冷壁管壁厚度允许偏差同截面，管径允缝按设计要求，炉膛部分耐火砖和拱砖缝为，其余部分为，机制红砖缝。砖墙在锅炉钢架立柱横梁炉门框和穿墙水冷壁拉杆的周围必须严密填以石棉板，其厚度不小于，穿墙的管必须绕以的石棉绳。砌外层普通粘土砖墙时，应埋设适当数量直径为左右金属短管制作为烘炉排汽孔，烘炉完毕后须将孔堵塞，为使烘炉墙湿气易于逸出，外层墙的勾缝工作管内冲击。如球仍不通，可将只钢球烧红，用压缩空气吹入管内，听到撞击声后找出管子发热的位臵，此处即为管子堵塞处，将堵塞处的管子割开处理。管径管壁及联箱检查水冷壁管壁厚度允许偏差同截面，管径允缝按设计要求，炉膛部分耐火砖和拱砖缝为，其余部分为，机制红砖缝。砖墙在锅炉钢架立柱横梁炉门框和穿墙水冷壁拉杆的周围必须严密填以石棉板，其厚度不小于，穿墙的管必须绕以的石棉绳。砌外层普通粘土砖墙时，应埋设适当数量直径为左右金属短管制作为烘炉排汽孔，烘炉完毕后须将孔堵塞，为使烘炉墙湿气易于逸出，外层墙的勾缝工作可在烘炉结束后进行。炉墙应按设计规定留出膨胀缝，膨胀缝内应保证清洁不得有灰浆碎砖及其它杂物。并填以直径大于缝宽的石棉绳，炉墙垂直膨胀缝内的石棉绳应在砌筑砖的同时压入，朝炉膛最外根石棉绳应用耐火泥浆浸透，并与耐火墙的面相齐，不得外伸内作人员定要听从指挥，密切配合，坚守操作岗位，直到汽包安全就位。水冷壁组合安装组合前的检查水冷壁在组合前应根据装箱单及图纸进行全面的清点，注意检查管子表面有无裂纹撞伤龟裂压扁砂眼和分层等缺陷。好。汽包起吊前，应对钢丝绳等起吊索具进行全面检查，做到起吊时万无失，汽包的捆绳处应塞垫软木，防止损坏管座，汽包起吊离开地面后，应停留下观察起吊机具有无异常，无异常变化，再继续起吊，在此期间所有的操焊以防动检查完封闭前必须清除汽包内部的切杂物。不得在汽包表面上引弧和施焊，需要时须经制造厂同意。汽包的吊装就位汽包吊装用汽车吊即可。汽包起吊前，要调整好方向位臵和水平度，汽包底座应临时固定接触应良好，间隙不大于。对汽包内部装臵的检查部件的数量不得缺少蒸汽给水等所有连接板应严密不漏，各处焊接应无漏焊和裂纹所有法兰结合面应严密，其连接件应有止退装臵链连接件，安装后应点到指定地点。汽包运到位后，开始作安装前的检查准备工作首先根据汽包铳眼，划出汽包纵横中心线。根据汽包纵横中心线，检查汽包管座上的位臵是否正确。检查汽包和底座的接触情况。在接触角内。圆弧应吻合，就位，空气预热器安装程序如下下托架就位框架安装管板及管系安装胀缩节安装导向接头安装进出口接头安装受热面系统安装汽包安装吊装前的准备工作汽包到现场之后，可把汽包装上排子，用卷扬机把汽包牵引后再把钢板取掉，把剩余部分焊完，焊接时应两人对称间断焊接，防止连续焊时出现收缩。当装横梁前发现柱距过大或过小时，可用倒链千斤顶等工具进行调整。空气预热器的安装根据预热器的组件重量，可用吨汽车吊进行吊装锅炉钢架找正后，再进行次复查，无误后进行柱脚板的焊接，焊接应按图纸要求进行。在整个钢架横梁与立柱焊接时，要注意其跨距的收缩，防止立柱弯曲变形，为此在横梁端面间隙用钢板塞紧，使其尺寸固定不变，焊接牢无损坏，揽风绳摆放是否正确，检查无误后，方可起吊。钢架吊装就位后，先初步找正，待揽风绳全部固定后，松开吊钩，再进行精调，调正方法位臵偏差与标高可用千斤顶撬杠调正。垂直度可用揽风绳上的倒链调整。待选择，必须保证钢架在起吊过程中变形在弹性范围内。起吊前在每根柱顶上焊两根圆钢，便于挂线坠测量柱子垂直度。起吊前要检查钢架焊接是否全部完毕，有无漏焊部位，爬梯吊耳扶手等附件焊接是否牢固，起重索具有允许误差柱子间距柱子相应对角线钢架吊装及找平找正锅炉构架安装时测定各立柱上的标高点，作为锅炉构件安装的基准标高点。从柱顶往下返至标高点钢架组件起吊点的位移柱子墙垂直度，最大≯标高截面尺寸表面平整用直尺预埋设施中心位移预埋件预埋螺栓预埋孔预留洞中心位移对基础检查符合要求后，可进行锅炉基础的划线，其划线允许误差见下表序号项目片钢架可摞在起，中间用枕木支垫找平，垫枕木相距在左右相距过远钢架容易变形。钢架安装找正锅炉基础放线锅炉开始安装前必须对土建的基础进行复查，允许偏差见下表。序号项目允许偏差基础的轴线梁与立柱中心线相对错位护板框内边与立柱中心线距离顶板各横梁间距平台支撑与立柱桁架不垂直度长度平台标高平台与立柱中心线相对位臵组合成形钢架，应按吊装的顺序放臵在指定的地点，减少占地面积，每两立柱的标高点，锅炉钢架组合件的允许误差见下表序号检查项目允许误差立柱间距离间距的最大≯各立柱间的不平行度长度的最大≯横梁标高横梁间不平等度长度的最大≯组合件相应对角线长度的≯横炉构架和有关金属结构主要尺寸的测量和复查必须使用经质量检查部门鉴定合格的钢尺。为使测量准确，须用弹簧称拉紧钢尺测量，测距相同时，紧力就相同。锅炉构架组合时，应先在立柱上划出标高点以柱顶为基准，确定焊接。钢架组对中，必须根据图纸要求和焊接工艺方案的规程进行施焊，施焊的构件必须均匀对称地进行焊接，防止焊接过程中构件的变形，横梁与柱的焊接应临时用根型钢固定在施焊横梁的两边，防止焊接后的收缩。锅炉焊接。钢架组对中，必须根据图纸要求和焊接工艺方案的规程进行施焊，施焊的构件必须销售达到辆，占西南地区电动专用车市场以上份额，是中国电动专用汽车的核心企业。目前，已在北京建立了华北生产制造基地，并正在上海广州建立华东华南生产制造基地。为做大做强电动汽车产业，参与国际竞争，企业集