之间，直至设计深度。流动性淤泥土质开挖时，地下水位般较高，所以就要采用排水措施，并尽可能避免雨季施工。如果有地面水，就应在来水方向截水，截不住的话，则应在坑口以外开挖排水沟或尽量利用原来天然沟道排水。坑内水由机动式电动水泵排水。排水前，应先在坑底内角或对角挖集水坑，集水坑可以挖深些，坑壁用竹片作临时加固，并随基坑挖深而加深，以便于水泵抽水。渗透性强的基坑，出水要排的远些，以防渗回坑内，抽水时不要挖动坑壁，抽水设施安置在基坑边以外，如果坑深，距离应适当加大。对于流沙土质可以采用以上的方法，也可以采用井点法，就是沿基坑四周将许多直径较细的井点管沉入地下蓄水层，以总管集水管连续抽水，带动井点管不断地抽吸地下水，改变地下水压力的渗透方向，使地下水位沿井点形成稳定的下降漏斗，从而带来井点管相互作用范围的水位降低，便于基础施工。井点管有直径钢管做成，长约根据需要而范围内地螺放入后除应复核地螺小根开基础半根开地螺对角线小根开外，还应用吊线锤对地脚螺栓的垂直度进行校核，应确保每根地螺保持在垂直位置地脚螺栓基础各腿间基础顶面高差的测量应以地螺中心所处的砼面螺露长，与设计明细表中给出的基础中心桩与基础顶面高差，控制地螺外露高度，由于浇筑时地螺受砼下拔力会比固定好时下沉数毫米，现场控制地螺露长应取正误差即应大于设计值，取，并保持在低，高脚螺栓安装前必须检查螺栓直径长度及组装尺寸，复符合设计要求后方可安装。另外对于转角塔终端塔的基础受拉腿受压腿地脚螺栓规格尺寸般会不相同，必须仔细核对，准确无误后方可安装地脚螺栓应根据相应的地不限制。接头宜设置在受力较小部位，且在同根钢筋全长上宜尽量少设接头焊接接头局钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的倍，且不宜小于构件的最大弯矩处。钢筋的焊接应符合钢筋焊接规程的规定地脚螺栓质量控制地两个接头在该区段内有接头的钢筋截面受力钢筋总截面面积的百分率，应符合如下规定非预应力筋。受拉区不宜超过受压区不限制。预应力筋。在受拉区不宜超过，当有可靠保证措施时，可放宽至受压区护层厚度，在每立柱筋下部采用底板保护层厚的砼垫块钢筋焊接当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同构件内的焊接接头应相互错开。在任焊接接头中心至长度为钢筋直径的倍且不小于的区段内，同根钢筋不得有塔的根开，基础倾斜角进行绑扎主柱钢筋并固定之主钢筋的绑扎应均匀分布，箍筋的间距应符合设计要求。注意四方形和八角形箍筋应绑扎在同截面内。钢筋的交叉点，主筋与辅筋，每接点都应绑扎牢固，为确保盘内主筋保过总截面积的，接头的错开距离应大于为钢筋直径先绑扎底盘下层钢筋，后绑扎底盘上层钢筋，用与基础混凝土标号相同的混凝土块将下层钢筋垫平，并按设计要求，将上下层钢筋用支撑钢筋隔离绑扎。最后根据铁格数量等无误后，再进行钢筋笼的绑扎按照基础施工图的要求，绑扎好上下底板筋和支撑筋，立柱筋和内外箍筋。钢筋的绑扎应牢固，间距均匀，尺寸准确主筋接头应错开布置，同断面内钢筋焊接头的截面积不能超末端需要作成或时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于为钢筋直径Ⅲ级钢筋不宜小于绑扎钢筋运到塔位的钢筋应洁净无损伤，油渍油漆和铁锈等污物应在绑着前清除干净，同时按设计图纸检查其品种规型除必须符合设计图纸要求的型式长度规格外，还有符合结构构造规定Ⅰ级钢筋的末端应设的半圆弯钩，弯钩圆弧内径应不小于钢筋直径的倍，平直部分不小于钢筋直径的倍。ⅡⅢ级钢筋，标记线，并经常检查用料量。检查方法是装料人员装完后，再卸车称重，水泥应抽袋过秤，取平均值再计算砂石用量，砂石用量误差不应大于，水泥用量误差不应大于基础钢筋施工质量控制钢筋弯钩加工钢筋弯曲成按照国家现行的有关技术规范要求通过计算和试配确定搅拌上料时必须采取控制配合比措施要求铲车上料时，要有专人负责增减砂石料的比例。配合比的计量采用重量比，施工中砂石用量定要过秤，在料车上要画出对保证混凝土的质量尤其重要。在满足设计强度耐久性和施工工艺要求的情况下，应尽可能用较大密实度的良好级配骨料，尽量减少砂率，减小坍落度，减少水泥用量，必要时掺加粉煤灰和外加剂等，改善混凝土工作性能。应或经取样化验合格的水，水中不得含有油脂泥土杂草等，其上游应无化合物流入有怀疑时应进行化验为保证用水清洁，不得用水沟引水严禁使用工业废水污水及沼泽水混凝土配合比的选择和优化配合比的选择和优化，细度模数左右，应质地坚硬清洁级配良好控制粗细骨料的质量和碱含量粗细骨料的最佳级配各种粒径之间的含量掺量和最佳密度要通过试验确定水的质量要求拌制混凝土用水及养护用水，宜使用饮用水小石的含水量每个小时检测次，及时调整用水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比粗骨料宜选用粒径连续级配的碎石，含泥量不大于细骨料采用中细砂，平均粒径大于，含泥量不大于，小石的含水量每个小时检测次，及时调整用水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比粗骨料宜选用粒径连续级配的碎石，含泥量不大于细骨料采用中细砂，平均粒径大于，含泥量不大于，细度模数左右，应质地坚硬清洁级配良好控制粗细骨料的质量和碱含量粗细骨料的最佳级配各种粒径之间的含量掺量和最佳密度要通过试验确定水的质量要求拌制混凝土用水及养护用水，宜使用饮用水或经取样化验合格的水，水中不得含有油脂泥土杂草等，其上游应无化合物流入有怀疑时应进行化验为保证用水清洁，不得用水沟引水严禁使用工业废水污水及沼泽水混凝土配合比的选择和优化配合比的选择和优化对保证混凝土的质量尤其重要。在满足设计强度耐久性和施工工艺要求的情况下，应尽可能用较大密实度的良好级配骨料，尽量减少砂率，减小坍落度，减少水泥用量，必要时掺加粉煤灰和外加剂等，改善混凝土工作性能。应按照国家现行的有关技术规范要求通过计算和试配确定搅拌上料时必须采取控制配合比措施要求铲车上料时，要有专人负责增减砂石料的比例。配合比的计量采用重量比，施工中砂石用量定要过秤，在料车上要画出标记线，并经常检查用料量。检查方法是装料人员装完后，再卸车称重，水泥应抽袋过秤，取平均值再计算砂石用量，砂石用量误差不应大于，水泥用量误差不应大于基础钢筋施工质量控制钢筋弯钩加工钢筋弯曲成型除必须符合设计图纸要求的型式长度规格外，还有符合结构构造规定Ⅰ级钢筋的末端应设的半圆弯钩，弯钩圆弧内径应不小于钢筋直径的倍，平直部分不小于钢筋直径的倍。ⅡⅢ级钢筋，末端需要作成或时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于为钢筋直径Ⅲ级钢筋不宜小于绑扎钢筋运到塔位的钢筋应洁净无损伤，油渍油漆和铁锈等污物应在绑着前清除干净，同时按设计图纸检查其品种规格数量等无误后，再进行钢筋笼的绑扎按照基础施工图的要求，绑扎好上下底板筋和支撑筋，立柱筋和内外箍筋。钢筋的绑扎应牢固，间距均匀，尺寸准确主筋接头应错开布置，同断面内钢筋焊接头的截面积不能超过总截面积的，接头的错开距离应大于为钢筋直径先绑扎底盘下层钢筋，后绑扎底盘上层钢筋，用与基础混凝土标号相同的混凝土块将下层钢筋垫平，并按设计要求，将上下层钢筋用支撑钢筋隔离绑扎。最后根据铁塔的根开，基础倾斜角进行绑扎主柱钢筋并固定之主钢筋的绑扎应均匀分布，箍筋的间距应符合设计要求。注意四方形和八角形箍筋应绑扎在同截面内。钢筋的交叉点，主筋与辅筋，每接点都应绑扎牢固，为确保盘内主筋保护层厚度，在每立柱筋下部采用底板保护层厚的砼垫块钢筋焊接当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同构件内的焊接接头应相互错开。在任焊接接头中心至长度为钢筋直径的倍且不小于的区段内，同根钢筋不得有两个接头在该区段内有接头的钢筋截面受力钢筋总截面面积的百分率，应符合如下规定非预应力筋。受拉区不宜超过受压区不限制。预应力筋。在受拉区不宜超过，当有可靠保证措施时，可放宽至受压区不限制。接头宜设置在受力较小部位，且在同根钢筋全长上宜尽量少设接头焊接接头局钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的倍，且不宜小于构件的最大弯矩处。钢筋的焊接应符合钢筋焊接规程的规定地脚螺栓质量控制地脚螺栓安装前必须检查螺栓直径长度及组装尺寸，复符合设计要求后方可安装。另外对于转角塔终端塔的基础受拉腿受压腿地脚螺栓规格尺寸般会不相同，必须仔细核对，准确无误后方可安装地脚螺栓应根据相应的地螺露长，与设计明细表中给出的基础中心桩与基础顶面高差，控制地螺外露高度，由于浇筑时地螺受砼下拔力会比固定好时下沉数毫米，现场控制地螺露长应取正误差即应大于设计值，取，并保持在低，高范围内地螺放入后除应复核地螺小根开基础半根开地螺对角线小根开外，还应用吊线锤对地脚螺栓的垂直度进行校核，应确保每根地螺保持在垂直位置地脚螺栓基础各腿间基础顶面高差的测量应以地螺中心所处的砼面为准混凝土施工过程质量控制模板模板材料形状规格的选用从工程结构本身出发，同时满足以下要求确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确模板具有足够的强度刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的侧压力构造简单装拆方便，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求模板接缝严不漏浆钢筋必须按设计要求预留足够的保护层混凝土的浇筑浇制混凝土前应再次检查基础中心与中心桩间的位移，根开及对角线，主柱及台阶断面尺寸，保护层厚度，顶面相对高差，地脚螺栓钢筋的规格数量和布置方向等浇制过程中，严格控制和检查混凝土的水灰比坍落度和配合比个铁塔腿的基础混凝土应连续次性完成，严禁留施工缝连续浇筑混凝土时层间间隔时间应尽量缩短，后续的施工。挖坑过程中应利用控制桩控制基坑的尺寸和方位，当基坑挖至接近设计深度尚差时，更应控制和调整好基坑的正确位置，保证基坑的质量。基坑开挖后，坑底如有孤石要清除，留出的孔洞用砂石灌浆回填。基坑清理应从上而下进行，严格按设计图纸的基础外形尺寸施工，基坑的深度应符合设计要求，坑底应平整，超深部分应铺石