调好前后支架间的距离,然后将梁与伸缩架梁与梁连接好,并调整到三梁在直线上。
另外,在三条梁的全长范围内,其水平高度差不得大于㎝,且只允许前高后低把加强钢丝绳经过上支柱与后支架上的开式螺旋扣连接好,用绳夹夹好钢丝绳端部,然后旋转开式螺旋扣收紧加强钢丝绳,在绷紧前梁消除间隙后,再旋扣,使它有定的预紧力。
把配重块平均套在两只后支架的的穿杆上。
把工作钢丝绳和安全钢丝绳慢慢放到悬吊平台停放处电缆线的连接和电动机转向的调整电缆线的连接把电源电缆的插座与电器控制箱的插头分清方向后插接好,然后把电缆另外头接到现场所提供二级电器漏电开关上要求相线。
电动机转向的调整接通电源,将万能转换开关的手柄拨向需调整电机侧,先按启动按钮,再按控制按钮上,此时电动机应顺时针方向旋转,若不对,则可打开电动机接线盒将三根电源线中的任意两根对,工作场地受限制,应注意工作程序和吊装堆放位置,不可马虎大意,否则容易发生人身安全事故。
施工前应对吊装绳索。
吊装工具机械钢丝绳等作全面检查,试运转,符合安全要求方可进行试吊。
如起重臂拆卸完成,所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常如滚轮与主弦杆之间,爬升架与塔身之间,是否有阻碍爬升架运动特别是下降运动时的物件拆卸时风速应低于。
由于拆卸塔吊时,建筑物已建完塔吊标准节已拆出,但下支座与塔身还没有用高强螺栓连接好之前,严禁使用回转机构牵引机构和起升机构塔吊拆卸对顶升机构来说是重载连续作业,所以应对顶升机构的主要受力件经常检查顶升机构工作时,可离场。
所有特种作业人员必须持证才能上岗操作。
塔吊拆塔之前,顶升机构由于长期停止使用,应对各机构特别是顶升机构进行保养和试运转运转过程中,应有目的地对限位器,回转机构的制动器进行可靠性检查防附着撑杆碰坏建筑物。
塔式起重机吊装期间,严禁超载起吊,吊物下禁止站人,以防掉物伤人。
凡需使用风焊时,必须做好防火措施,专人配备灭火工具监视,用铁皮湿透麻袋接焊渣。
作业后认真检查确认无火种隐患方。
顶升作业前,要检查液压系统。
顶升过程中,禁止回转起升动作,除调整平衡外,禁止变幅。
拆卸塔吊附着装置时,必须用麻绳和葫芦将撑杆固定好逐条拆下并小心转移到达塔吊正前方,然后用塔吊将其吊至地面,严,无关人员律不得进入警戒区。
作业时,必须有专人指挥,有专职电工负责照管电源,专人操作液压台。
顶升作业时,风力不大于级,如遇级或以上风力应停止高空作业,高空作业要佩带好安全带安全帽,严禁酒后作业以利最后的拆卸工作顺利进行。
如需夜间施工,现场应配合足够灯光照明。
八安全技术措施作业前,有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。
塔式起重机安装作业区,布好警戒线,挂起警告牌,并设专人监护作业场地。
清理运输通道和拆卸场地内的障碍物。
对拆卸作业场地作好安全隔离措施及设置安全标志。
在作业中防止非作业人员车辆进入场地内,以保作业安全。
将所拆卸的标准节和附着架及时转场运走,清理堆放场地的结构件应检查金属疲劳,焊缝裂纹,结构变形等情况,检查塔吊各零部件是否有损坏或碰伤等。
检查完毕后,对缺陷隐患进行修复后,再进行防锈刷漆处理。
七现场配合工作塔吊拆卸前平整填实塔吊运输道路,清理拆走爬升架及塔身标准节吊起爬升架,缓缓地将标准节主弦杆吊出,放至地面。
依次吊下各节标准节。
拆走基础节六塔吊拆散后的注意事项塔吊拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。
对主要受力拆卸回转总成拆掉下支座与塔身的连接螺栓,伸长顶升油缸,将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内并稍稍顶紧,拆掉下支座与爬升架的连接销轴,回缩顶升油缸,将爬升架的爬爪支承在塔身上,再用吊索将回转总成吊起卸下。
臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉杆处于放松状态,拆下拉杆连接销轴。
然后拆掉平衡臂与塔帽的连接销,将平衡臂平稳放至地面上。
拆卸司机室拆卸塔帽拆卸前,检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。
靠近塔顶拉杆拆去起重臂拉杆与塔顶拉板的连接销,放下拉杆至起重臂上固定拆去钢丝绳,拆掉起重臂与塔帽的连接销④放下起重臂,并搁在垫有枕木的支座上。
平衡臂的拆卸将余下块配重块全部吊下,然后通过平衡重块。
起重臂的拆卸放下吊钩至地面,拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接,开动起升机构,回收全部钢丝绳在吊点位置挂绳,大臂重心位置如图轻轻提起起重臂,慢慢起动起升机构,使起重臂拉杆进行降塔工作。
塔身拆卸至安装高度后,若要继续拆塔,必须先卸平衡臂上平衡重。
拆卸平衡臂配重将载重小车固定在起重臂根部,借助辅助吊车拆卸配重安装配重的相反顺序,将各块配重依次卸下。
只留下块的配,拆出该拉杆与建筑构相连接的销子。
取掉该拉杆与塔吊横腹杆相连接的钢丝绳,转动塔吊将该拉杆放置到地面上。
用同样的方法将其余条拉杆拆除拆除附框连接的螺栓,将件附框分别吊到地面上。
上述作业完成后,再进,拆出该拉杆与建筑构相连接的销子。
取掉该拉杆与塔吊横腹杆相连接的钢丝绳,转动塔吊将该拉杆放置到地面上。
用同样的方法将其余条拉杆拆除拆除附框连接的螺栓,将件附框分别吊到地面上。
上述作业完成后,再进行降塔工作。
塔身拆卸至安装高度后,若要继续拆塔,必须先卸平衡臂上平衡重。
拆卸平衡臂配重将载重小车固定在起重臂根部,借助辅助吊车拆卸配重安装配重的相反顺序,将各块配重依次卸下。
只留下块的配重块。
起重臂的拆卸放下吊钩至地面,拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接,开动起升机构,回收全部钢丝绳在吊点位置挂绳,大臂重心位置如图轻轻提起起重臂,慢慢起动起升机构,使起重臂拉杆靠近塔顶拉杆拆去起重臂拉杆与塔顶拉板的连接销,放下拉杆至起重臂上固定拆去钢丝绳,拆掉起重臂与塔帽的连接销④放下起重臂,并搁在垫有枕木的支座上。
平衡臂的拆卸将余下块配重块全部吊下,然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉杆处于放松状态,拆下拉杆连接销轴。
然后拆掉平衡臂与塔帽的连接销,将平衡臂平稳放至地面上。
拆卸司机室拆卸塔帽拆卸前,检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。
拆卸回转总成拆掉下支座与塔身的连接螺栓,伸长顶升油缸,将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内并稍稍顶紧,拆掉下支座与爬升架的连接销轴,回缩顶升油缸,将爬升架的爬爪支承在塔身上,再用吊索将回转总成吊起卸下。
拆走爬升架及塔身标准节吊起爬升架,缓缓地将标准节主弦杆吊出,放至地面。
依次吊下各节标准节。
拆走基础节六塔吊拆散后的注意事项塔吊拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。
对主要受力的结构件应检查金属疲劳,焊缝裂纹,结构变形等情况,检查塔吊各零部件是否有损坏或碰伤等。
检查完毕后,对缺陷隐患进行修复后,再进行防锈刷漆处理。
七现场配合工作塔吊拆卸前平整填实塔吊运输道路,清理作业场地。
清理运输通道和拆卸场地内的障碍物。
对拆卸作业场地作好安全隔离措施及设置安全标志。
在作业中防止非作业人员车辆进入场地内,以保作业安全。
将所拆卸的标准节和附着架及时转场运走,清理堆放场地以利最后的拆卸工作顺利进行。
如需夜间施工,现场应配合足够灯光照明。
八安全技术措施作业前,有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。
塔式起重机安装作业区,布好警戒线,挂起警告牌,并设专人监护,无关人员律不得进入警戒区。
作业时,必须有专人指挥,有专职电工负责照管电源,专人操作液压台。
顶升作业时,风力不大于级,如遇级或以上风力应停止高空作业,高空作业要佩带好安全带安全帽,严禁酒后作业。
顶升作业前,要检查液压系统。
顶升过程中,禁止回转起升动作,除调整平衡外,禁止变幅。
拆卸塔吊附着装置时,必须用麻绳和葫芦将撑杆固定好逐条拆下并小心转移到达塔吊正前方,然后用塔吊将其吊至地面,严防附着撑杆碰坏建筑物。
塔式起重机吊装期间,严禁超载起吊,吊物下禁止站人,以防掉物伤人。
凡需使用风焊时,必须做好防火措施,专人配备灭火工具监视,用铁皮湿透麻袋接焊渣。
作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。
所有特种作业人员必须持证才能上岗操作。
塔吊拆塔之前,顶升机构由于长期停止使用,应对各机构特别是顶升机构进行保养和试运转运转过程中,应有目的地对限位器,回转机构的制动器进行可靠性检查塔吊标准节已拆出,但下支座与塔身还没有用高强螺栓连接好之前,严禁使用回转机构牵引机构和起升机构塔吊拆卸对顶升机构来说是重载连续作业,所以应对顶升机构的主要受力件经常检查顶升机构工作时,所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常如滚轮与主弦杆之间,爬升架与塔身之间,是否有阻碍爬升架运动特别是下降运动时的物件拆卸时风速应低于。
由于拆卸塔吊时,建筑物已建完,工作场地受限制,应注意工作程序和吊装堆放位置,不可马虎大意,否则容易发生人身安全事故。
施工前应对吊装绳索。
吊装工具机械钢丝绳等作全面检查,试运转,符合安全要求方可进行试吊。
如起重臂拆卸完成,则平衡臂也应拆卸完毕后才能休息,不能使塔身单向受力时间过长。
顶升前,必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,当回转与塔身标准节之间的最后处连接螺栓销子拆卸困难时,应将其中对角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。
不得以旋转起重臂动作来松动螺栓销子。
附件吊篮施工方案附件二吊篮排栅平台施工方案附件吊篮施工方案第章方案简述工程概况工程名称工程概述楼高米。
采用台无锡华科机械设备有限公司生产的型吊篮施工。
二吊篮布置于屋面搭设脚手架平台,必须满足下面要求每个前支架所受的压力安全系数取,动载荷取当后支架采用加平衡重的形式,每个后支架位柱套在前伸缩架上,并用螺栓紧固好调好前后支架间的距离,然后将梁与伸缩架梁与梁连接好,并调整到三梁在直线上。
另外,在三条梁的全长范围内,其水平高度差不得大于㎝,且只允许前高后低把加强钢丝绳经过上支柱与后支架上的开式螺旋扣连接好,用绳夹夹好钢丝绳端部,然后旋转开式螺旋扣收紧加强钢






























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